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淺析間接加熱式熱風循環(huán)烘箱設(shè)備安全化改進
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近年來,熱風循環(huán)烘箱工藝在我國得到普遍應(yīng)用。間接加熱式熱風循環(huán)烘箱設(shè)備以其對于熱能的循環(huán)利用而具有高效、節(jié)能的優(yōu)點,但同時,由于被烘干涂料中可燃組分的揮發(fā)與積聚,超過爆炸下限濃度的可燃氣體與空氣混合生成爆炸性混合物,有發(fā)生爆炸的危險。近幾年,我國熱風循環(huán)烘箱設(shè)備爆炸事故時有發(fā)生,要更加安全地使用這種設(shè)備和技術(shù),就要對其進行安全改進。本文以熱風循環(huán)烘箱設(shè)備作為研究對象,通過物料蒸發(fā)特性研究、可燃氣體濃度模擬研究、密閉環(huán)境可燃氣體爆炸特性研究等手段,結(jié)合本質(zhì)安全相關(guān)理論和方法,對該類設(shè)備和工藝進行了本質(zhì)安全性分析和研究。結(jié)果表明：通過減少涂料用量或增大通風速率,理論上可以減少可燃組分蒸發(fā)量并降低設(shè)備內(nèi)可燃氣體濃度,但同時也會嚴重影響干燥質(zhì)量和效率,工藝上不可行;作業(yè)溫度與設(shè)備內(nèi)可燃氣體的濃度呈先正后負的復(fù)雜相關(guān)模式,通過控制溫度無法使設(shè)備保持在安全狀態(tài)；當氧濃度降至一定值且設(shè)備密閉時,可達到安全的運行狀態(tài)且不會降低干燥效率和質(zhì)量。通過本質(zhì)安全化改進技術(shù)的運用,本文提出了一套較為完善可行的改進方案,主要包括氮氣置換、氧濃度控制、密閉狀態(tài)保持和工藝流程改進設(shè)計等，通過對改進后工藝進行試運行,發(fā)現(xiàn)與改進前相比,設(shè)備運行效率提高約200%,同時能耗降低67%以上。說明改進后的設(shè)備安全性、效率有很大提高,同時能耗明顯降低。為了適應(yīng)鑄造生產(chǎn)線走向樹脂砂自硬化，自動化，高效率和可控性作業(yè)，在砂型(芯)涂料工位前后設(shè)置預(yù)干燥和干燥工位，引進燃氣(或電熱)熱風循環(huán)隧道式砂型(芯)烘干爐。隨著熱風循環(huán)技術(shù)的不斷發(fā)展，國內(nèi)各工廠和設(shè)計院也在不斷的優(yōu)化設(shè)計實際應(yīng)用取得了一些成果，溫度控制，爐體結(jié)構(gòu)、能源消耗控制等技術(shù)也日趨成熟。在工業(yè)爐設(shè)計應(yīng)用領(lǐng)域中，節(jié)能降耗的熱風循環(huán)原理的應(yīng)用，新型爐體結(jié)構(gòu)及整體優(yōu)化設(shè)計使本課題設(shè)計達到了行業(yè)^。隨著新世紀來臨，我國將成為世界工業(yè)生產(chǎn)基地的趨勢日益顯露。國內(nèi)老工業(yè)基地的技改步伐在加快，新建鑄造生產(chǎn)線如雨后春筍。當前的形勢告訴我們必須加速完成樹脂砂鑄造生產(chǎn)線新型熱風循環(huán)烘箱爐國產(chǎn)化進程。另外進一步優(yōu)化設(shè)計，以期達到更加節(jié)能、環(huán)保、提高工件干燥質(zhì)量是我們設(shè)計者使用者不應(yīng)停止的工作�！緢蟾婷Q】：2006-2009年中國粗粉碎機產(chǎn)業(yè)鏈分析及資源整合研究報告
報告簡介：一章著重介紹了金融海嘯對粉碎機產(chǎn)業(yè)的的消極影響及行業(yè)發(fā)展新機遇，第二章介紹了粉碎機的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、發(fā)展周期、競爭格局、技術(shù)水平及市場準入門檻。第三章對粉碎機的發(fā)展趨勢進行了分析研究，對2006--2009年的 混合機結(jié)構(gòu)特點及選擇方法
在種類繁雜的混合設(shè)備中，如果不了解相關(guān)知識的話，挑選一款適合的混合設(shè)備，還是非常不容易的。對于這種情況，我們可以根據(jù)對混合物料的加工特點分類來選擇。如果以這種分類，混合設(shè)備大體可分為四類，一是低粘度物料，二是中高粘度物料，三是沸騰烘干機設(shè)備組成1、料車2、控制閥3、初效過濾器4、亞高效過濾器5、加熱器6、料液泵7、引風機8、消音器 l制粒技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，已在很多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，其技術(shù)也已比較成熟，現(xiàn)在在各個行業(yè)應(yīng)用較廣的制粒設(shè)備有，一步制粒機（制藥行業(yè)），噴霧制粒機（日化行業(yè)），和搖擺制粒機（化工行業(yè)），這些制粒設(shè)備分屬不同行業(yè)，在其所在行業(yè)都是性能較為突出的制粒設(shè)備。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，就為大家介紹一下這些制粒設(shè)備 物料的干燥常緣于以下一種或幾種原因：使物料流動性好，易于裝卸，易于保存和貯藏，減少運輸費用，獲得希望的產(chǎn)品質(zhì)量等；在生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備質(zhì)量、配套元件及基礎(chǔ)研究等方面還需要進一步提高，目前常規(guī)干燥仍然是主要的干燥形式。 由于每一種干燥都有各自的優(yōu)點和適用
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