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干燥設(shè)備在中藥材脫水處理中的應(yīng)用
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干燥設(shè)備在中藥材脫水處理中的應(yīng)用
在近幾年，隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展，中成藥數(shù)量在藥品行業(yè)中比重越來越高。在這種利好形式帶動(dòng)下，中藥材的生產(chǎn)加工也在不斷增長。因藥材濕含量比較高，因此在藥材采摘后，要必須進(jìn)行脫水處理，以避免藥材發(fā)霉質(zhì)變。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，就簡單介紹中藥材的干燥處理方法。
中藥材干燥機(jī)
藥材干燥機(jī)以煤作燃料燃燒，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉達(dá)到一定水分的濕空氣，往復(fù)循環(huán)，達(dá)到中藥所要求的水分。該設(shè)備簡單、方便，投資小，效果好，使用成本低，是中藥、食品加工企業(yè)優(yōu)選的烘干設(shè)備。該設(shè)備可滿足多種中藥的常溫和變溫烘干的要求,有集裝箱式烘干設(shè)備和隧道式干燥設(shè)備。
中藥材干燥機(jī)原理
藥材干燥機(jī)運(yùn)用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干 燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空 氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過 程，把物料中的水分水排出帶走，并較終實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，較高輸出溫度為85℃。
目前，中藥材的常用干燥技術(shù)有以下幾種：
一、日硒法
這是大多數(shù)藥材常用的一種干燥方法。晾曬時(shí)，應(yīng)選擇晴朗、有風(fēng)的天氣，將藥材薄薄地?cái)傇谌斚匣蛩嗟厣希萌展庹彰�，同時(shí)要注意及時(shí)翻動(dòng)，保證日光照射均勻。秋后夜間，空氣濕度大，要注意將藥材收起蓋好，以防返潮。
二、攤晾法
該法也叫陰干法，即將藥材放置于室內(nèi)或大棚的陰涼處，利用流動(dòng)的空氣，吹去水分而達(dá)到干燥的目的。該法常用于陰雨天氣，或用于含有揮發(fā)油的藥材以及易走油、變色的藥材，如棗仁、柏子仁、知母、苦杏仁、黨參、天冬、火麻仁等。這些藥材不宜曝曬，可于日光不太強(qiáng)的場所或通風(fēng)陰涼處攤晾，以免走油、變質(zhì)。
三、烘炕法
此法是一種傳統(tǒng)的、簡便經(jīng)濟(jì)的藥材干燥方法。應(yīng)用該法要事先在室內(nèi)或大棚內(nèi)壘一個(gè)或數(shù)個(gè)長方形火炕，火炕寬約1.5m，長度可根據(jù)藥材多少而定，火炕下面每隔80cm留一個(gè)能開關(guān)的小門以便添加燃料。而后在其中放置一個(gè)火爐，火爐的火口處要架一塊鐵板，以防火苗上升，破壞藥材，同時(shí)亦可分散熱量�？粔镜�1.2～l.5m高時(shí)，每隔60cm橫放一根直徑3～4cm的圓鋼管，鋼管上面鋪放金屬絲網(wǎng)，絲網(wǎng)上面再覆以泥巴，然后從泥巴以上再把火炕加高60cm即可。較后點(diǎn)燃火爐，把火炕及覆蓋的泥巴烘干，將藥材依先大后小的層次置于炕槽內(nèi)，但不要裝的太滿，以厚30～40cm為宜，上面覆蓋麻袋、草簾等。有大量蒸氣冒起時(shí)，要及時(shí)掀開麻袋或草簾，并注意上下翻動(dòng)藥材，直到炕干為止。該法適用于川芎、澤瀉、桔梗等藥材的干燥。干燥過程要注意掌握火候，以免將藥材炕焦，還要根據(jù)藥材的性質(zhì)和對(duì)干燥程度的要求分別對(duì)待，有些藥材不宜用烘炕法干燥。
四、烘房和干燥機(jī)烘干法
該法適合于規(guī)�；乃幉姆N植基地使用，且效率高、省勞力、省費(fèi)用，不受天氣的限制，還可起到殺蟲驅(qū)霉的效果，溫度可控，適用于各類藥材，不影響藥材質(zhì)量，是一種較先進(jìn)的干燥方法。但要注意按照規(guī)范的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)建造烘房并購進(jìn)專用干燥機(jī)械，由熟悉干燥技術(shù)的專業(yè)人員操作。另外要注意根據(jù)藥材的不同性質(zhì)控制干燥溫度和時(shí)間。
五、遠(yuǎn)紅外加熱干燥法
這是一項(xiàng)新的干燥技術(shù)，其干燥原理是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)紅外輻射，從而被藥材的分子吸收，產(chǎn)生共振，引起分子和原子的振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致物體變熱，經(jīng)過熱擴(kuò)散、蒸發(fā)和化學(xué)變化，較終達(dá)到干燥的目的。子仁果米類藥材均可采用該法干燥。遠(yuǎn)紅外干燥可節(jié)省電能20％～50％，效果較好。
六、微波干燥法
這是一項(xiàng)20世紀(jì)60年代迅速發(fā)展起來的新技術(shù)，微波干燥實(shí)際上是通過感應(yīng)加熱和介質(zhì)加熱，使中藥材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量，并把它轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃繌亩_(dá)到干燥的目的。微波干燥可殺滅微生物和霉菌，并具有消毒作用，使藥材達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并能防止藥材在貯藏過程中發(fā)霉和生蟲。目前我國生產(chǎn)的微波加熱成套設(shè)備有915MHz和2450MHz兩個(gè)頻。
通過上面的介紹，讓我們了解了幾種中藥材的脫水處理方法，相比前面幾種的處理方法，干燥設(shè)備在藥材干燥處理因其具有速度快，質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)�，F(xiàn)在越來越多的被使用到中藥材的后期干燥處理中。 在我們現(xiàn)在的生活中，生活質(zhì)量也來越好了，經(jīng)常吃的精細(xì)的糧食，讓我們有事營養(yǎng)過盛，同樣經(jīng)常吃也會(huì)造成我們微量元素的缺乏，就像現(xiàn)在人們一樣出現(xiàn)亞健康的情況，隨著人們的研究發(fā)展，小米、高粱、谷子、蕎麥（甜菜、苦蕎）、燕麥（莜麥）、糜子、黍子、紅薯等，都是補(bǔ)充人們微量元素的實(shí)物，其實(shí)人們較喜歡吃的還是紅薯，振動(dòng)流化床技術(shù)是把振動(dòng)能量引入普通流化床以達(dá)到改善流化質(zhì)量的氣固流態(tài)技術(shù),它可以在很低的流化氣速下形成均勻的流化狀態(tài)。由于顆粒的脈沖跳動(dòng)，加強(qiáng)了氣固、固固之間的接觸，減少了粘結(jié)機(jī)會(huì)，提高了傳遞速率，強(qiáng)化了生產(chǎn)過程。 由于施加振動(dòng)，可使^小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進(jìn)而降低粉塵層夾 流化床在化學(xué)加工工業(yè)中被廣泛用于分離，快速質(zhì)量和傳熱操作以及催化反應(yīng)，典型的流化床是含有顆粒并且氣體或液體流體流過的圓柱，在流化床反應(yīng)器的情況下，顆粒將含有催化劑，并且顆粒可能是吸收劑或吸附劑。流體的速度高效地懸浮或流化柱內(nèi)的顆粒，為流體接觸提供了大的表面區(qū)域，這是流化床的主 干燥設(shè)備的發(fā)展是非常快的，因?yàn)楦稍镌O(shè)備能夠彌補(bǔ)人們對(duì)各類產(chǎn)品的生存需求，因此干燥設(shè)備被人們廣泛使用。另外隨著我國的奶制品生產(chǎn)加工過程中，牛奶的生產(chǎn)約占乳制品市場的80%左右，同時(shí)干燥設(shè)備之一的閃蒸干燥機(jī)，可以說占乳制品市場的80熱風(fēng)循環(huán)烘箱的主要構(gòu)成介紹? 熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要由熱風(fēng)分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級(jí)器、排氣管、防爆管、傳動(dòng)機(jī)械等9部分組成。這里我們就來具體了解一下熱風(fēng)循環(huán)烘箱的主要設(shè)備結(jié)構(gòu)。? 熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般均采用4~6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造，外加保溫層，鍍鋅板固定。熱風(fēng)循環(huán)烘
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