在食品生產(chǎn)中干燥是必備的一個程序，干燥處理可以使食品能夠延續(xù)保存時間，也可能是食品制造的一個工藝，但食品加工需要一定的產(chǎn)量，這就對干燥時間提出了要求，太長了影響到產(chǎn)量，如果干燥時間放短一點可不可以，那么該如何讓提高食品生產(chǎn)中食品干燥的效率呢？
在日常的生產(chǎn)過程中，如何提高食品的干燥速率是很多工作人員都會遇到的問題，那么如何提高食品干燥的速率呢？我認(rèn)為要從以下方面思考，如果要提高食品的干燥速率，提高產(chǎn)量，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些，經(jīng)驗得出如下：傳熱速率、外擴散速率、內(nèi)擴散速率。
首先，我們需要提高外擴散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時，外擴散阻力成為左右整個干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴散阻力，提高外擴散速率，對縮短整個干燥周期影響較大。外擴散阻力主要發(fā)生在邊界層里，因此應(yīng)做到a,降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高干燥速度。：b,增大介質(zhì)流速，減薄邊界層厚度等，提高對流傳熱系數(shù)。也可提高對流傳質(zhì)系數(shù)，利于提高干燥速度。
再次，我們需要提高水分的內(nèi)擴散速率。水分的內(nèi)擴散速率是由濕擴散和熱擴散共同作用的。濕擴散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動，熱擴散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動。要提高內(nèi)擴散速率應(yīng)做到：
a,當(dāng)熱擴散與濕擴散方向一致時，強化傳熱，提高物料中的溫度梯度，當(dāng)兩者相反時，加強溫度梯度雖然擴大了熱擴散的阻力，但可以增強傳熱，物料溫度提高，濕擴散得以增加，故能加快干燥，
b,使熱擴散與濕擴散方向一致，即設(shè)法使物料中心溫度高于表面溫度，如遠紅外加熱、微波加熱方式.
c,降低介質(zhì)的總壓力，有利子提高濕擴散系數(shù)，從而提高濕擴散速率，
d,減薄坯體厚度，變單面干燥為雙面干燥，e,其他坯體性質(zhì)和形狀等方面的因素。
較后，我們需要加快傳熱速率。要做到：
a,增加傳熱面積：如改單面干燥為雙面干燥，分層碼坯或減少碼坯層數(shù)，增加于與熱氣體接觸面；
b,提高干燥介質(zhì)溫度，如提高干燥窯中的熱氣體溫度，增加熱風(fēng)爐等，但不能使坯體表面溫度升高太快，避免開；
c,提高對流傳熱系數(shù)。
綜上所述，提高食品干燥的速率也并非一件難事，只要我們善于發(fā)現(xiàn)，勤于思考，相信還有更高效率的技術(shù)能被我們挖掘并且運用于干燥設(shè)備行業(yè)。
通過了解上述的幾種辦法可以對于提高食品干燥效率有一定的效果，但是這些手段也只是其中的一部分，它的作用也還是不能滿足人們對效率的要求，當(dāng)然還有很多更高效的干燥技術(shù)等著我們?nèi)グl(fā)現(xiàn)，只要我們善于發(fā)現(xiàn)，勤于思考技術(shù)總是人們創(chuàng)造的。 干燥機原理：干燥設(shè)備是一系列機械設(shè)備的組合，用于通過某種技術(shù)手段干燥物體表面或其他液體。目前，流行的干燥技術(shù)主要有UV干燥，紅外線干燥，電磁干燥和熱風(fēng)干燥。它們廣泛用于各種機械設(shè)備和食品干燥。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱原理：熱風(fēng)循環(huán)烘箱的空氣 每一種機械設(shè)備操作都是一個重要問題，因為只要手游疏忽就會引發(fā)事故給企業(yè)，給操作人員都帶來損失，下面針對槽型混合機使用、保養(yǎng)等方面進行介紹：
槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接 我國在上世紀(jì)70年代開始注意到西方和東歐豬場實現(xiàn)機械化的現(xiàn)實，并作了一些低層次的嘗試。80年代初，首次在廣東引進美國三德公司的養(yǎng)豬機械設(shè)備，國人便積極對此設(shè)計開展研究，并大膽推進國產(chǎn)化設(shè)計的探索。一些農(nóng)業(yè)機科研部門和農(nóng)機生產(chǎn)廠家經(jīng)過多年努力，無論是成套電烘箱是實驗室測定物質(zhì)含水率的儀器。它是利用電阻絲加熱空氣，電子管自動控制溫度，從而去除物質(zhì)的水分。電烘箱具有操作簡便、動作靈敏、控溫準(zhǔn)確、安全可靠、工效高等特點，因此被廣泛應(yīng)用到工業(yè)、農(nóng)技、科研、醫(yī)療等行業(yè)中。根據(jù)功率和控溫范圍分為高、低溫兩種類型，工作溫度在50℃以上的，稱為高溫烘箱，簡稱烘箱； 水平氣流帶式干燥機一般處理不帶粘性的物料，對于有微粘性的物料，需設(shè)布料器，以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連續(xù)出料也需有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運動，以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的荷重，常采用滾筒托輥的結(jié)構(gòu)。若輸送帶由數(shù)段組成，應(yīng)設(shè)隔板，使
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