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在眾多的干燥機中有一款干燥機，它在棉籽餅粕干燥中比較常用，對于棉籽餅粕干燥的效果也非常好，這是一款什么干燥設備呢，它叫什么名字，它的工作原理是什么，它具體在棉籽餅粕干燥中發(fā)揮著多大的作用，讓我們在下文中一一找出答案。
關鍵詞：盤式連續(xù)干燥機；管束式干燥機，棉籽餅粕棉籽餅粕是棉籽在榨完油后的產物，可作為一種蛋白資源用于動物飼料中，但使用前首先要除去其中的有毒物質游離棉酚。目前常采用溶劑萃取法除去游離棉酚，然后經干燥制成成品，以前常用管束式干燥機干燥此種物料，但在實際應用中卻發(fā)現(xiàn)存在很多問題，如能耗高、單臺產量低、物料受熱不均勻及產品質量低等。基于對干燥過程的分析和多次的實驗結果，由石家莊工大設備有限公司自行研究開發(fā)的盤式連續(xù)干燥機在棉籽餅粕干燥中取得了成功應用，并被證明是優(yōu)于其他干燥設備的。
濕物料自頂部加入，在耙葉作用下，翻動攪拌的同時向加熱盤外緣移動。并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，并向里移動落入下一層小干燥盤中。大小盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。已干物料從較后一層干燥盤落到殼體的底層，較后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出。
設備介紹：盤式連續(xù)干燥機是一種新型傳導式干燥設備，具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時，其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質，因此，不會發(fā)生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。盤式連續(xù)干燥器由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內通入加熱介質。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥器內水平層式布置，干燥盤靜止不動，物料在大盤上在耙葉推動下由外向里運動，由大盤的里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上由里向外運動，由小盤的外緣落入大盤，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運動，在運動過程中被干燥盤加熱，進行傳熱傳質完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產量、性質、初始及較終含水量，確定干燥盤層數(shù)（干燥面積）。盤式干燥器立式工作，整個干燥過程密閉操作。
干燥流程：由固液分離崗位來的濕物料，由輸送器輸送到位于盤式連續(xù)干燥機頂部的定量加料器中，再被定量加入干燥器內進行干燥作業(yè)。干燥盤內通入飽和水蒸汽進行干燥作業(yè)，物料在流動過程中完成傳熱傳質過程，達到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出，從物料中逸出的濕汽（主要成分為甲醇）通過設在盤式連續(xù)干燥器頂部的排濕口進入溶劑回收系統(tǒng)。（見圖1）
設備性能特點：熱效率高.盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
動力消耗低、噪音小.由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
物料破損少.由于干燥過程中，物料在干燥盤中被耙葉慢速推動或推動，其物料顆粒相互之間磨損很小，因此干燥前后物料的顆粒形狀基本不發(fā)生變化，破損率極低，尤其不會影響晶體物料的表面質量。
物料受熱均勻.由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
物料損失小、環(huán)境保護好。由于在干燥過程中，物料上進下出，物料分布也是上濕下干，且干燥尾氣流速極低（約0.1m/s）,因此物料粉塵很難浮到設備頂部，更不會被尾氣夾帶排走，不僅不損失物料，而且不會污染環(huán)境。
容易回收溶劑.干燥過程中干燥機排出的尾氣主要成分是甲醇，通過冷凝回收裝置可方便的回收易燃易爆有毒的甲醇。
結構簡單，占地面積小，易于操作。由于干燥過程中干燥器排出的尾氣量很小，且?guī)缀醪缓锪戏蹓m，因此不需配置占地面積大、操作復雜的除塵設備。
由于設備對環(huán)境無污染，提高了產品質量，占地面積小，能耗小，因此具有較大的社會效益。
上文從設備介紹、干燥流程、設備性能特點等方面全面的說明了盤式連續(xù)干燥器以及盤式連續(xù)干燥器對于棉籽餅粕干燥的使用程度，比較清楚的知道了盤式連續(xù)干燥器的原理以及干燥工藝，還有就是在棉籽餅粕干燥的作用。 該機器是干燥的新范圍，證明該技術及其效益。配電板類似的設計，噴嘴和連續(xù)工作的過濾袋確保過程和驗證有明智的是干燥過程中無差異。這種獨特的設計板，噴嘴和過濾器，不僅是一個好的系統(tǒng)也是干燥的應用的理想機器�！ ≌駝恿骰驳母稍锓秶耐怀鎏攸c是集成和CIP的優(yōu)化設計。連接，布線和供應完全集成，覆蓋和密封，所近年來，很多類型的烘干設備在市場上涌現(xiàn)出來，其中熱泵烘干機也逐漸在市場上開始立足。熱泵烘干機在宣傳的時候常稱為“空氣能烘干機”，其實這是一種錯誤的說法，熱泵烘干機主要還是通過壓縮機做功才能產生能量。當然熱泵烘干機較傳統(tǒng)的烘干方式有能耗低的優(yōu)勢，但真的能取代傳統(tǒng)的熱風循環(huán)烘箱嗎？答案是否定的，下面我們 一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。然而近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用 干燥技術的發(fā)展也比較早，各式各樣的干燥機已經和我們的生活息息相關了，我們衣食住行里幾乎都有干燥機的存在或者產物，人們已經再也離不開干燥機了，但是誰又會了解干燥機的發(fā)展史呢，就以熱泵干燥技術來說吧。
熱泵實質上是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量 選擇干燥設備一定要兼顧配套設備，因為干燥系統(tǒng)是由干燥設備和附屬設備組成。附屬設備選擇是否得當也是關鍵一環(huán)。一般情況下，干燥系統(tǒng)主要由通風設備、加熱設備、主機（干燥設備）、氣固分離設備、供料設備等組成。
能源費用
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