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干燥設(shè)備技術(shù)在未來(lái)的發(fā)展和狀況
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干燥設(shè)備的發(fā)展歷史不是太久，但是發(fā)展的進(jìn)度還是比較快的，技術(shù)的創(chuàng)新力度不斷加大，干燥設(shè)備現(xiàn)在的用途非常廣泛。用途的不斷增加，推動(dòng)了干燥設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，就現(xiàn)在的狀況而言，干燥設(shè)備技術(shù)是一種什么狀況，干燥設(shè)備技術(shù)未來(lái)的發(fā)展之路又是如何？
一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。
經(jīng)過(guò)干燥界工程技術(shù)人員的共同努力，近年來(lái)我國(guó)的干燥設(shè)備有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能都有明顯改善，質(zhì)量也在不斷提高，有些機(jī)型已遠(yuǎn)銷國(guó)外。文中對(duì)近年來(lái)我國(guó)干燥設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步進(jìn)行闡述，同時(shí)也指出存在的問(wèn)題。對(duì)我國(guó)今后一個(gè)時(shí)期內(nèi)各行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行分析，對(duì)干燥設(shè)備如何滿足生產(chǎn)需要提出意見(jiàn)，展望干燥設(shè)備的未來(lái)趨勢(shì)，為技術(shù)及設(shè)備開(kāi)發(fā)提供參考。
關(guān)鍵詞：干燥設(shè)備；技術(shù)現(xiàn)狀；未來(lái)趨勢(shì)
1 干燥設(shè)備的技術(shù)現(xiàn)狀
近年來(lái)，隨著我國(guó)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，對(duì)干燥設(shè)備的需求量越來(lái)越大，干燥設(shè)備的總體水平也不斷提高。常規(guī)干燥設(shè)備基本可以滿足生產(chǎn)的需要，并有部分機(jī)型出口到國(guó)外，這些可喜的成就是廣大工程技術(shù)人員長(zhǎng)期努力的結(jié)果，干燥設(shè)備的進(jìn)步表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1.1 干燥設(shè)備的加工質(zhì)量
從干燥設(shè)備的制造過(guò)程看，干燥設(shè)備的加工質(zhì)量受技術(shù)水平及應(yīng)用行業(yè)的制約。干燥設(shè)備的應(yīng)用行業(yè)很多，對(duì)設(shè)備質(zhì)量要求較高的是制藥行業(yè)。由于制藥行業(yè)的特殊性，對(duì)所用干燥設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求，因此要求制造行業(yè)提供的設(shè)備加工質(zhì)量較高。其次是食品行業(yè)，食品行業(yè)對(duì)干燥設(shè)備及干燥系統(tǒng)有嚴(yán)格的衛(wèi)生指標(biāo)要求，因此設(shè)備結(jié)構(gòu)及鋼材的處理標(biāo)準(zhǔn)較高。質(zhì)量要求相對(duì)不高的是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中的部分設(shè)備。在所有行業(yè)中化學(xué)工業(yè)不論是設(shè)備的用量還是型式都較多較復(fù)雜，應(yīng)該說(shuō)化工行業(yè)的干燥設(shè)備有特殊要求的也比較嚴(yán)格，但與上述兩個(gè)行業(yè)相比略低一些。
從較年幾年干燥設(shè)備總的質(zhì)量看，多數(shù)設(shè)備鋼板都經(jīng)過(guò)拋光處理，焊縫采用氬弧焊（不銹鋼），焊縫也經(jīng)過(guò)處理，有些工廠對(duì)直焊縫和環(huán)焊縫采用自動(dòng)或半自動(dòng)焊接，使設(shè)備質(zhì)量得到保證。
干燥設(shè)備的用途廣泛，在日常生活生產(chǎn)中人們已經(jīng)離不開(kāi)它的存在了，人們對(duì)于干燥的要求越來(lái)越多，所以干燥技術(shù)也需要不斷創(chuàng)新，只有這樣才可以適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，給人們亦好的服務(wù)。 為解決化學(xué)工業(yè)中高黏性膏糊狀物料的干燥問(wèn)題，1970年研制成功了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。但是，“70”型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有許多不足之處，主要是粉末容易進(jìn)入高溫區(qū)，極易造成物料過(guò)熱凝聚而變質(zhì)，旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)械穩(wěn)定性差。1987年對(duì)“70”型進(jìn)行了改造。“ 我們知道一步制粒機(jī)通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。具有優(yōu)質(zhì)的粉體造粒改善其溶解性能�；旌稀屏！稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“沸騰干燥機(jī)工作原理： 沸騰干燥機(jī)是集噴霧干燥-制粒-離心制丸-流化包衣-干燥于一體的多功能設(shè)備，該機(jī)兼容多種工藝操作。特別適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。設(shè)備用途：物料在潔凈的熱氣流（負(fù)壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達(dá)到了熱交換狀態(tài)，從 沸騰干燥器是一種高效的干燥機(jī)，帶有氣體的流化粉末。 適合于將具有相對(duì)高水分含量的加工材料均勻地干燥至低水分含量。 濕粉末在流化床中通過(guò)與氣體的熱交換進(jìn)行干燥。 通過(guò)粉末增壓空氣中的篩盤(pán)進(jìn)入的空氣引起非常有效的質(zhì)量/熱交換，以及粉末的良好混合。 粉末的水分含量由流過(guò)旋風(fēng)分離器和在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)30多年的使用與改進(jìn)，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位，目前在制藥、化工、食品等方面
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