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真空上料設(shè)備在制藥及食品粉體輸送系統(tǒng)中的具體應(yīng)用
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長(zhǎng)期以來(lái)，在制藥行業(yè)的固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間粉體物料的輸送問(wèn)題已經(jīng)成為改進(jìn)生產(chǎn)工藝與提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要問(wèn)題。在我國(guó)的固體制劑生產(chǎn)企業(yè)中，人工配料和人工上料的生產(chǎn)方式普遍存在。
在這個(gè)過(guò)程中，人與藥品的接觸有三次，物料經(jīng)過(guò)三個(gè)中間容器才能夠較終用于下一步工序，這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使過(guò)程煩瑣化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同時(shí)，在輸送過(guò)程中，可能會(huì)造成大量的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。有些物料還具有易燃，易爆，有毒，有害等特殊性質(zhì)，就更加不適宜采用這種方式。在壓片以及膠囊填充等工序中，同樣存在這種情況，國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家仍在采用人工上料。而較理想的輸送方式應(yīng)該是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的輸送在一個(gè)封閉的環(huán)境中完成，這樣，既可以節(jié)省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固體制劑生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度。
對(duì)于目前國(guó)內(nèi)的固體制劑中的粉體物料輸送方式，我們總結(jié)主要有以下幾種幾種：正壓輸送，負(fù)壓輸送和提升機(jī)上料等。這幾種形式都可以基本滿足降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少粉塵，保護(hù)物料不受環(huán)境污染等要求，但是這幾種形式又各有利弊，下面我們分別簡(jiǎn)要介紹這幾種方式的優(yōu)劣：正壓輸送又主要分兩種形式：高壓輸送和低壓輸送，高壓輸送的輸送能力比較大，輸送距離長(zhǎng)，但是其設(shè)備較復(fù)雜，笨重，安裝困難，而且部件價(jià)格比較高，高壓輸送對(duì)管道和物料都有較大磨損，且有泄露的可能。低壓輸送系統(tǒng)對(duì)物料的磨損比較小，但其輸送能力有限，同樣有泄露的可能。提升機(jī)上料的方式目前制藥廠家采用較多的一種方式，但是其占地面積較大，能耗高，操作控制較為復(fù)雜，也并非物料輸送形式的優(yōu)選。
負(fù)壓輸送即真空輸送，它是采用全密閉輸送系統(tǒng)完成對(duì)散裝物料（粉體，顆粒）的運(yùn)輸，這就完全杜絕了由于物料泄露造成的對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員身體的傷害，以及周圍環(huán)境對(duì)于物料的污染。是近年來(lái)粉體物料輸送的發(fā)展方向。真空上料機(jī)的負(fù)壓源有多種形式，例如：真空發(fā)生器、真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)等。真空發(fā)生器的優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕、便于安裝，可應(yīng)用在潔凈廠房?jī)?nèi)它采用射流技術(shù)，使真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送，不需要機(jī)械式真空泵，沒(méi)有任何潤(rùn)滑元件，也幾乎沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，完全符合GMP要求。氣動(dòng)真空輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用于制藥，食品行業(yè)的粉狀、顆粒狀等固體物料的輸送和上料�？膳c混合機(jī)、制粒機(jī)、壓片機(jī)、包衣機(jī)、膠囊充填機(jī)，包裝機(jī)等主要工藝設(shè)備配套使用；隨著其在中國(guó)的不斷推廣應(yīng)用，必將會(huì)對(duì)我國(guó)在該領(lǐng)域優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，有效地減少了交叉污染與粉塵，對(duì)提高藥品生產(chǎn)品質(zhì)起到積極作用。 沸騰干燥機(jī)，又稱流化床，它是由空氣過(guò)濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)，旋風(fēng)分離器，布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來(lái)說(shuō)比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只 在食品、肥料和其它行業(yè)中，相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過(guò)程中，會(huì)選擇使用流化床干燥機(jī)對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥，從而使干燥出的材料能在體積、特性等方面符合相關(guān)的干燥標(biāo)準(zhǔn)。 材料會(huì)從相應(yīng)的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，同時(shí)會(huì)在振動(dòng)力的作用在熱風(fēng)循環(huán)烘箱所有型號(hào)中，CT-C-O型熱風(fēng)循環(huán)烘箱是較為小巧實(shí)用的一種，CT-C-O型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的出現(xiàn)，填補(bǔ)了大型工業(yè)烘箱小型化的空缺。下面我們來(lái)看下CT-C-O型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)規(guī)格以及性能特點(diǎn)。 CT-C-O型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)規(guī)格： 操作方式：間歇式適用物料：通用型，現(xiàn)如今干燥設(shè)備在生產(chǎn)界當(dāng)中得到了廣泛應(yīng)用。干燥機(jī)的種類也是琳瑯滿目，讓買家選擇多多。盡管干燥機(jī)的種類是如此的多，但是有些卻不是常用的。我們今天來(lái)看下幾種使用較為多的干燥機(jī)，不知道你是不是也正在使用呢？
一種是沸騰干燥機(jī)
干燥設(shè)備都是必不可少的，而成功的干燥設(shè)備都上百種，每一種都有屬于自己的優(yōu)勢(shì)，能夠用干燥設(shè)備來(lái)干燥處理的的東西越來(lái)越多，所以干燥設(shè)備的適用范圍
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