氟化鋁是化工行業(yè)中的應(yīng)用較廣的化學(xué)產(chǎn)品，它在一些酒精，鋁化工生產(chǎn)中都有應(yīng)用�，F(xiàn)在氟化鋁的生產(chǎn)制作，已與以前發(fā)生了很大的變化，這些變化主要是在后期加工生產(chǎn)中的干燥處理方法上，現(xiàn)在的干燥方法有傳統(tǒng)干燥設(shè)備變?yōu)榱宋⒉ㄝ椛?A href="http://m.bh7j4.com.cn/">干燥設(shè)備。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下其加工方法。
本實驗采用微波干燥氟化鋁,改革傳統(tǒng)方法,縮短生產(chǎn)時間,降低能耗,尋求新的干燥工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
1 實驗
1. 1 實驗原料、設(shè)備和儀器
原料采用的氟化鋁取自湖南某鋁業(yè)有限責(zé)任公司,其含水50% (質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同) 。干燥設(shè)備采用株洲時代集團(tuán)公司功率0 ～ 6 kW 可調(diào)、頻率2 450MHz的工業(yè)多膜微波爐。
1. 2 實驗原理和方法
1. 2. 1 實驗原理
微波具有波長短( 0.001 ～ 1 m ) 、頻率高(0. 3～300 GHz) 、量子特性明顯等特征。微波加熱是依靠吸波物質(zhì)吸收微波能將其轉(zhuǎn)換成熱能, 物料內(nèi)外部同時加熱、同時升溫,加熱速度快且均勻。傳統(tǒng)加熱干燥方式是根據(jù)熱傳導(dǎo)、對流和輻射原理使熱量從外部傳至物料內(nèi)部,熱量總是由表及里地傳遞進(jìn)行干燥物料,物料中不可避免地存在溫度梯度,影響干燥的物料質(zhì)量,且加熱速度慢,能耗高。微波加熱干燥技術(shù)與傳統(tǒng)加熱干燥方式不同,它是通過被加熱體內(nèi)部偶極分子高頻往復(fù)運(yùn)動,產(chǎn)生“內(nèi)摩擦熱”而使被加熱物料中水的溫度升高而汽化,特別是當(dāng)物料內(nèi)部水溫升高時,將產(chǎn)生一定的壓力,迫使水分向物料表面遷移擴(kuò)散,只要物料表面通風(fēng)排濕良好,物料就能很快達(dá)到整體干燥的效果。在微波電場中,介質(zhì)吸收微波功率的大小P正比于頻率( f ) 、電場強(qiáng)度( E )的平方、介電常數(shù)(εr )和介質(zhì)損耗正切值( tgδ) 。即: P = 2πfE2εrVtgδ。式中V為物料介質(zhì)吸收微波的有效體積。
采用微波干燥具有干燥速度快、熱量損失小、操作方便等特點(diǎn),既可以縮短工藝時間,提高生產(chǎn)率,降低成本,又可以提高產(chǎn)品質(zhì)量[ 3 - 6 ] 。
1. 2. 2 實驗方法
準(zhǔn)確稱量氟化鋁試樣,并測定初始含水量W ,記錄物料質(zhì)量G1。使用多模微波爐干燥,記錄微波功率、干燥時間和物料厚度,取出冷卻后稱其質(zhì)量,記錄數(shù)據(jù)G2。分析成品氟化鋁水分含量,根據(jù)式(1)就可計算氟化鋁脫水率A。
A = (G1 - G2 ) / (G1wH2O ) ×
2 實驗結(jié)果與討論
這些氟化鋁的實驗，充分驗證了微波干燥設(shè)備在其加工生產(chǎn)中的作用，對于以后的氟化鋁制作生產(chǎn)，意義重大。熱風(fēng)循環(huán)烘箱不但適用于普通烘干，還適用于真空灌封、固化、調(diào)節(jié)、水分測試及脫水等方面，可注入氮?dú)饣蚝獾榷栊詺怏w，高加熱溫度為280℃，大真空度可達(dá)762mmHg。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用微電腦多功能控制器，可設(shè)定延長定時器、加熱速率、加溫功率、打印間隔等，具有RS232接口，可連接打印機(jī)輸出報告，良好的每種設(shè)備都有自己核心部件，對于熱風(fēng)循環(huán)烘箱來說，好不好主要還是看烘箱的循環(huán)風(fēng)，溫度均勻度好要在+-3 ，左右熱風(fēng)循環(huán)，和上下熱風(fēng)循環(huán)，相比較而言，使用左右熱風(fēng)循環(huán)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱性價比比較高。在操作的時候我們需要注意以下幾點(diǎn)： 1、必定要依照使用表單上給出的溫度操作，只需是在這個規(guī)模以內(nèi)就不會有化工原料專用熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3~7%提高到目前的35~45%，^高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計成功，使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到了國內(nèi)外^。為我國節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國家醫(yī)藥制藥行業(yè)比較常用的混合機(jī)有六種：滾翻運(yùn)動混合機(jī)、搖滾運(yùn)動混合機(jī)、三維運(yùn)動混合機(jī)、料斗混合機(jī)、V型和雙重圓錐混合機(jī)、行星錐形混合機(jī)等，下面我們對這六種工作原理和特點(diǎn)做一下介紹：
一、滾翻運(yùn)動混合機(jī)（一維運(yùn)動混合機(jī)）
滾翻運(yùn)動混合機(jī)屬復(fù)合型混合機(jī)，其由料筒、傳動系統(tǒng)、機(jī)座等組成，筒體 在化工、制藥和其它行業(yè)中，相關(guān)領(lǐng)域的企業(yè)會選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時在日常的加工過程中，會選擇使用選擇閃蒸干燥機(jī)對材料進(jìn)行必要的干燥，從而使干燥出的材料能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 熱空氣會以切線的方式從機(jī)器底部進(jìn)入，同時材料會通過螺旋進(jìn)料機(jī)進(jìn)入機(jī)
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