制造超微粉體可采用機械方法、化學(xué)方法或其他方法等等。但是粉體工程是粉碎不可缺少的關(guān)系極大的操作。它對如何突破確實存在的“3微米壁壘”這個粉碎極限作了大量的研究工作,現(xiàn)把其研究結(jié)果簡單歸納如下。 在干式粉碎時,當(dāng)粒子達(dá)到數(shù)微米時開始出現(xiàn)凝聚現(xiàn)象,當(dāng)接近1微米時這種負(fù)粉碎或稱作逆粉碎與正粉碎相等而出現(xiàn)平衡狀態(tài)。這就是粉體極限粒度。進(jìn)而由媒體所施加力的影響,逆粉碎繼續(xù)進(jìn)行,粒徑繼續(xù)增大。此時,煤體單個越小平衡粒度*500eql就越往微細(xì)側(cè)移動且達(dá)到平衡的時間越長。 在濕式粉碎(確切應(yīng)稱液中粉碎時),一般比干式粉碎差一個數(shù)量級,當(dāng)粒徑接近0.1微米時達(dá)到平衡狀態(tài),爾后則出現(xiàn)明顯的逆粉碎現(xiàn)象,但此逆粉碎現(xiàn)象的成因及內(nèi)容在干式和濕式方法中都是不同的。 總之,不管是干式還是濕式方法都明顯存在粉碎極限粒度,它是以粒徑減小的粉碎和粒徑增大的逆粉碎的平衡來表現(xiàn)的。 干燥設(shè)備的發(fā)展歷史不是太久,但是發(fā)展的進(jìn)度還是比較快的,技術(shù)的創(chuàng)新力度不斷加大,干燥設(shè)備現(xiàn)在的用途非常廣泛。用途的不斷增加,推動了干燥設(shè)備技術(shù)的發(fā)展,就現(xiàn)在的狀況而言,干燥設(shè)備技術(shù)是一 粉體加工機械行業(yè)在國內(nèi)還是一個新興的行業(yè),屬于發(fā)展的初期階段,但從這短短的二十年的經(jīng)歷來看,速度還是比較快的,牽涉的產(chǎn)業(yè)面也很廣,它已經(jīng)成為化工、制藥、礦產(chǎn)、染料、食品、冶金、農(nóng)牧、陶瓷、建材、日用化工、電子、塑料、環(huán)保等的支撐產(chǎn)業(yè),成為國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展不可或缺的生力軍,市場容量非常大。 閃蒸干燥機的替代者 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的廠家也比較多,但產(chǎn)品大多雷同,而且近年來技術(shù)進(jìn)步速度緩慢,目前旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機目前已經(jīng)應(yīng)用至化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等各個行業(yè),就當(dāng)今旋轉(zhuǎn)閃香蘭素沸騰干燥機它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時,可按需要考慮,可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種。一般來說,比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋 1.沸騰干燥的基本理念 1.1沸騰干燥的基本原理 沸騰干燥的定義:沸騰干燥又俗稱流化干燥,指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。 沸騰干燥的原理:是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥,其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰,同時,在排風(fēng)作用下
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