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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  規(guī)定職位工作人員一個(gè)班開展干躁自然環(huán)境的巡視,降低塊狀料、臟物進(jìn)到干燥機(jī)設(shè)備。    在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的尾端煙塵管路上安裝1個(gè)熱電阻,設(shè)定溫度上、低限,假如煙塵溫度沒有上低限范圍之內(nèi)時(shí),采用光控報(bào)警(種類:報(bào)警器),提示職位工作人員妥善處理。干燥機(jī)設(shè)備根據(jù)加溫使原材料中的濕分(通常指水份或其他可揮發(fā)物液體成份)氣化逸出,以得到要求濕含1、用戶可根據(jù)物料特點(diǎn)選擇縱向循環(huán)或橫向循環(huán)的干燥方式,來提高效率及產(chǎn)品質(zhì)量。2、可采用集中供熱的方式,這樣更利于燃煤、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、導(dǎo)熱油爐等熱源連接,方便用戶生產(chǎn)使用。3、根據(jù)用戶需要,可采用人工或機(jī)械方式進(jìn)料和出料。4、整個(gè)箱體采用全封閉結(jié)構(gòu),熱風(fēng)循環(huán),節(jié)能高效。5、采用內(nèi)置式高溫循環(huán)風(fēng)機(jī),減少熱量損失,提高傳熱效率。6、箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)風(fēng)板,可調(diào)節(jié)上下開口,上、下溫度均勻性。7、80mm材沸騰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)是為了避免舍入死角。在料斗的內(nèi)側(cè)攪拌裝置具有防止結(jié)塊形成流動(dòng)原料的管。顆粒是由接管過程輸出。這是非常方便就夠了。FG系列立式沸騰干燥機(jī)從系統(tǒng)的輸出也可以設(shè)計(jì)上的要求。它工作在負(fù)壓和密封的狀態(tài)?諝膺^濾器。因此,它是簡便的清洗。它是理想的工具,以滿足GMP要求。速度快的干燥溫度均勻。干燥時(shí)間通常為20至30分鐘是。純化的,加熱的空氣通過在底部的進(jìn)氣風(fēng)扇引入,并通過原料的絲網(wǎng)印版。在一  該機(jī)器的處理器是一種^的方式來加熱,冷卻,干燥,或處理你的散裝固體物料。通過控制空氣,材料是過濾般輕輕沸騰。  GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)在經(jīng)過密集的固體顆;旌希諝獍鼑總(gè)粒子的過程,允許空氣和顆粒之間的直接加熱和水分遷移。它是空氣和物料顆粒使流化床有效的對(duì)流熱濕傳遞過程之間的親密接觸。  該干燥機(jī)的特點(diǎn):工藝的靈活性、降低運(yùn)營成本。超微粉干燥設(shè)備于燥的熱效顯著高過閃蒸機(jī),故環(huán)保節(jié)能顯著。    干躁實(shí)際效果綜合性較為 選用超微粉干燥設(shè)備的優(yōu)勢是:(1)型號(hào)小,占地。号涮自O(shè)施設(shè)備小(如離心風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備等)。(2)驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)小,環(huán)保節(jié)能:超微粉干燥設(shè)備上每揮發(fā)lKG水只必須1000Kcal,而在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)上每揮發(fā)1KG水需發(fā)熱量1500Kcal。(3)生產(chǎn)量大,商品細(xì)。
   
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稻谷烘干設(shè)備的工作原理及技術(shù)參數(shù)

稻谷的干燥設(shè)備
  目前用于干燥稻谷的干燥機(jī)機(jī)型根據(jù)谷物和氣流的流動(dòng)方向分主要有 混流式、橫流式、順流式、順混流式、逆流式干燥機(jī)等; 根據(jù)循環(huán)類型可分循環(huán)干燥和不循環(huán)干燥兩種; 根據(jù)熱源類型可分燃煤或燃油干燥機(jī)和太陽能 干燥機(jī)等。
  混流式干燥機(jī)
  干燥工藝為干燥—緩蘇—干燥—緩蘇, 典型的機(jī)型是美國路易斯安納州立大學(xué)研制成功的LSU稻谷干燥機(jī)。該機(jī)由若干標(biāo)準(zhǔn)段組成,每段有15個(gè)全角 狀盒,6個(gè)半角狀盒。角狀盒為三角形,頂角90°,橫向間距為400毫米, 縱 向間距200毫米。每段的尺寸為1.2×1.2×1.2米,體積為1.728m3。常用的熱 風(fēng)溫度為50℃~60℃,風(fēng)量為44m3~97m3/(t·min)。每標(biāo)段可容納稻谷0.85 噸,每段所需風(fēng)量10000m3/h。烘干稻谷時(shí),每個(gè)標(biāo)段的生產(chǎn)力為1.5t/h( 降 水3%~5%)。每次通過干燥機(jī)的時(shí)間15分鐘,整個(gè)干燥過程需要使稻谷通過 干燥機(jī)5次~6次,較高糧溫50℃,較低糧溫38.3℃。
  橫流式干燥機(jī)
  橫流干燥機(jī)可分橫流循環(huán)干燥機(jī)和橫流—緩蘇干燥機(jī)兩種。 橫流循環(huán)干燥機(jī)為中小型干燥機(jī)。
  日本SDA型橫流循環(huán)式稻谷干燥機(jī)采用 較低的熱風(fēng)溫度(50℃~60℃),干燥和緩蘇在同一機(jī)體內(nèi)進(jìn)行。 干燥加熱時(shí) 間6分鐘~11分鐘,緩蘇時(shí)間60分鐘,風(fēng)量為每 100 公斤稻谷 0. 5m3/s~0 .7m3/s,降水量0.6%/h,生產(chǎn)率為160kg/h~1000kg/h。 其干燥原理為低溫 大風(fēng)量,薄層多風(fēng)道,干燥加緩蘇的干燥工藝。 廣東南海和中國農(nóng)業(yè)大學(xué)生產(chǎn)的小型橫流循環(huán)稻谷干燥機(jī),裝機(jī)量為0 .75噸~3噸,工藝流程為干燥—緩蘇—干燥—緩蘇。
  美國的移動(dòng)式循環(huán)稻谷 干燥機(jī)屬于圓筒形內(nèi)循環(huán)橫流干燥機(jī),此外還有英國、 意大利等國也生產(chǎn)類 似干燥機(jī)。 臺(tái)灣三久和日本金子干燥機(jī)公司生產(chǎn)低溫稻谷干燥機(jī), 屬橫流循環(huán)式干 燥機(jī)。上部為緩蘇段,下部為橫流干燥段,干燥過程中多次循環(huán)。 有多種型 號(hào),裝機(jī)量1噸~30噸,降水率0.4%/h~1%/h。干燥時(shí)自動(dòng)檢測稻谷水分, 達(dá)到安全水分即自動(dòng)停機(jī)卸糧。 橫流—緩蘇型干燥機(jī)一般為大型干燥機(jī),以美國BERIC干燥機(jī)和黑龍江省 紅興隆機(jī)械廠生產(chǎn)的5HL-15為代表,生產(chǎn)率10t/h以上。糧柱厚度0.15米~0. 23米,風(fēng)溫控制在43℃~49℃范圍,風(fēng)量112m3~262m3/(t·min),稻谷流動(dòng) 速度是玉米的兩倍以上。
  多級(jí)順流式干燥機(jī)
  美國采用多級(jí)順流干燥機(jī),我國黑龍江省紅興隆機(jī)械廠、 遼寧省海城干 燥設(shè)備廠等也生產(chǎn)這種類型的干燥機(jī)。美國的多級(jí)順流式干燥機(jī)(CCF),使用 的熱風(fēng)溫度為65℃~120℃,一級(jí)采用較高風(fēng)溫,120℃左右; 二級(jí)采用較 低風(fēng)溫,90℃左右。每一級(jí)順流段的較大去水量為1.5%/h~2%/h。 選擇稻 谷流速時(shí)要注意稻谷接觸高溫?zé)犸L(fēng)的時(shí)間不超過10秒~20秒, 緩蘇段稻谷的 溫度不高于43℃。三級(jí)順流干燥機(jī)中谷物流速約為5m/h~7m/h。
  流化斜槽式干燥機(jī)
  該機(jī)是一種典型的高溫快速干燥機(jī),由廣東省農(nóng)機(jī)所開發(fā)。 當(dāng)選用的風(fēng) 量超過或達(dá)到谷物臨界懸浮速度時(shí),谷物在谷床中流動(dòng),具有液體特征。 風(fēng) 溫達(dá)120℃,生產(chǎn)率2.2t/h,通過一次平均降水幅度2.9%,爆腰率增值4.4%, 谷物一次通過時(shí)間1分鐘。一次通過干燥機(jī)的降水幅度小,干燥高水分稻谷時(shí) 需要反復(fù)循環(huán)幾次,才能將稻谷降到安全水分。 爆腰率增值超過國家標(biāo)準(zhǔn), 但低于流化床干燥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。該機(jī)體積小,成本低,降水快,干燥時(shí)間短, 可用于收獲季節(jié)遇雨天的搶救性干燥作業(yè)。
  逆流低溫干燥機(jī)
  逆流低溫稻谷干燥機(jī)以美國希弗爾斯公司生產(chǎn)的DRI-FLO Ⅱ型干燥機(jī)為 代表,中國農(nóng)業(yè)大學(xué)1998年也開發(fā)成功了該類型的干燥機(jī)。 該類型干燥機(jī)普 遍采用低溫大風(fēng)量干燥方式,以批式或連續(xù)方式干燥谷物, 入倉稻谷達(dá)到要 求厚度后,開始干燥,一般裝倉厚度0.6米。干燥過程中,底部已干稻谷由卸 糧裝置卸出,糧層緩慢向下流動(dòng)。熱風(fēng)溫度30℃~50℃,風(fēng)量18m3~54m3/(t ·min),降水幅度可達(dá)10%。
  順混流干燥機(jī)
  黑龍江農(nóng)墾科學(xué)院研究開發(fā)出了順混流稻谷干燥機(jī)。 該機(jī)綜合利用了順 流干燥適合濕谷物的特點(diǎn)和混流干燥均勻及干后谷物水分較低的特點(diǎn)。 順流 段風(fēng)溫100℃左右,混流段風(fēng)溫45℃左右。順流和混流段之間加上緩蘇段,實(shí) 現(xiàn)了連續(xù)操作,一次干燥流程即達(dá)到安全水分,生產(chǎn)率可達(dá)10t/h。
  太陽能干燥機(jī)
  日本金子干燥機(jī)公司開發(fā)出了新型太陽能稻谷干燥系統(tǒng)。 該系統(tǒng)屬溫室 型太陽能干燥系統(tǒng),其特點(diǎn)是集熱器與干燥室合二為一, 與植物溫室相似, 屬于被動(dòng)加熱干燥。陽光通過干燥倉的透明頂板或側(cè)壁透射到干燥倉, 一部 分加熱溫室中的空氣,另外一部分則直接輻射到待干物料表面, 加熱物料。 待干物料主要靠在溫室中受太陽燜曬而升溫, 由此蒸發(fā)的水分通過谷物層下 部的風(fēng)機(jī)排放至周圍環(huán)境。稻谷在干燥室內(nèi)緩緩流動(dòng),并不斷攪拌, 一次即 可達(dá)到安全水分,不需循環(huán)。該干燥系統(tǒng)具有自然晾曬干燥的優(yōu)點(diǎn), 干后大 米品質(zhì)優(yōu)良。但不足之處是占地面積大、投資大,陰雨天無法保證正常干燥, 可增加輔助熱源。
  其它類型干燥機(jī)
  其它類型的用于稻谷的干燥機(jī)還有除濕干燥機(jī)和平床干燥機(jī)等。 除濕干 燥機(jī)屬于低溫干燥機(jī),干燥作業(yè)時(shí),外界空氣首先通過除濕機(jī)去除部分水分, 然后再進(jìn)入糧層,通過糧層后增濕的空氣排出機(jī)外,降水率在0.15%/h以下。 平床干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,屬于低溫大風(fēng)量操作方式, 有單向進(jìn)風(fēng)和雙向進(jìn) 風(fēng)兩種。一般裝糧厚度0.3米~0.6米,常用風(fēng)量18m3/(t·min),風(fēng)溫比環(huán)境 溫度高15℃。稻谷在干燥床中的干燥時(shí)間為5小時(shí),較長時(shí)間可達(dá)8小時(shí)~ 12 小時(shí)。
  稻谷的干燥工藝
  稻谷籽粒由堅(jiān)硬的外殼和米粒組成,外殼對(duì)稻米起著保護(hù)作用, 但在干 燥時(shí)其外殼就起著阻礙籽粒內(nèi)部水分向外面轉(zhuǎn)移的作用。所以, 稻谷就成了 一種較難干燥的谷物。試驗(yàn)表明,稻殼、稻米和稻糠的干燥特性不同, 其平 衡含水率也各異。
  稻谷是一種熱敏性的作物,干燥速度過快或參數(shù)選擇不當(dāng)容易產(chǎn)生爆腰。 它將直接影響稻谷碾米時(shí)的碎米率,也就是影響它的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 我國干燥標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定:稻谷干燥后爆腰率的增值不得大于3%。稻谷干燥工藝的指定必須圍 繞這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。
  烘干—緩蘇干燥工藝
  即先進(jìn)行稻谷烘干,然后將稻谷保溫一段時(shí)間, 使籽粒內(nèi)部水分向表面 擴(kuò)散,降低籽粒內(nèi)部的水分梯度,再進(jìn)行第二次干燥, 這樣就可以減少爆腰 率。但在干燥過程中增加一個(gè)緩蘇過程,勢必降低干燥機(jī)的生產(chǎn)率。 因此, 合理的選擇緩蘇時(shí)間,便成了關(guān)鍵問題。
  低溫干燥工藝
  為了保證稻谷烘后品質(zhì),減少爆腰率,必須采用較低的介質(zhì)溫度, 一般 均在50℃以下。黑龍江農(nóng)墾科學(xué)院農(nóng)業(yè)工程研究所的日處理量200噸稻谷的干 燥流程,采用38℃~40℃的熱風(fēng)溫度,其爆腰率增值小于2%。根據(jù)日本伴敏 三的研究,稻谷干燥過程中的爆腰率,不僅與熱風(fēng)溫度有關(guān), 還與熱風(fēng)濕含 量有關(guān)。相同溫度條件下空氣濕含量較高時(shí),稻谷爆腰率較低。 為了使爆腰 率小于5%,熱風(fēng)溫度應(yīng)在40℃以下。實(shí)際上,目前使用的干燥機(jī),根據(jù)干燥 機(jī)形式的不同,熱風(fēng)溫度也不相同。如順流干燥,熱風(fēng)溫度可達(dá)100℃以上; 橫流和混流可達(dá)45℃~60℃;逆流干燥要低一些,為40℃左右, 使用效果都 比較好。
  低速干燥工藝
  稻谷干燥過快或冷卻過快均易產(chǎn)生爆腰,但風(fēng)溫不同, 稻谷爆腰率與干 燥速度的關(guān)系是有區(qū)別的。低溫大風(fēng)量和高溫小風(fēng)量相比爆腰率的增值不多, 但在保證稻谷爆腰率增值小于 3%的前提下,低溫大風(fēng)量可以使干燥速率從1 %/時(shí)提高到1.8%/時(shí)。 總的來說,為了保證稻谷的干燥品質(zhì),干燥速度不可太快, 一般應(yīng)控制 在1.5%/時(shí)以下。
  高溫短時(shí)干燥工藝
  稻谷干燥工藝是在保證稻谷品質(zhì)(稻谷爆腰率小于3%)的基礎(chǔ)上提出的, 但在稻谷收獲季節(jié),時(shí)間比較緊迫,也可以考慮利用高溫短時(shí)干燥工藝。 高 溫短時(shí)干燥工藝就是采用較高的熱風(fēng)溫度(100℃以上)短時(shí)處理高濕稻谷(5分 鐘以內(nèi)),使稻谷水分迅速降低3%~5%,然后保溫冷卻的干燥工藝。干燥過 程中降低的水分加上冷卻過程中降低的大約1%的水分可使稻谷基本達(dá)到安全 水分,可以保證一段時(shí)間內(nèi)不發(fā)霉。 這樣處理稻谷的結(jié)果是稻谷的爆腰率增 值可能會(huì)超標(biāo),但提高了干燥機(jī)的處理量,贏得了時(shí)間。沸騰干燥機(jī)從形式上來說是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備,與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比 ,能耗確實(shí)要大一些,但如果采取一些措施,則可以達(dá)到很好的節(jié)能效果。建 議:(1)加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。目前大多數(shù)沸騰干燥機(jī)料斗與設(shè)備本體采用平面 法蘭連接,密封效果較差,建議設(shè)計(jì)時(shí)改用凹凸面法蘭連接;進(jìn)口泵卡斯特紅酒(2)干燥器不少都    高度競爭性的行業(yè),有些公司專注于眼前的結(jié)果,不需要任何系統(tǒng)的發(fā)展,提高整體素質(zhì),進(jìn)展緩慢,嚴(yán)重妨礙了正常發(fā)展的行業(yè)。技術(shù)開發(fā)是不強(qiáng)改革開放以來,尤其是在較近幾年,中國的經(jīng)濟(jì)增長潛力得到有效釋放,短缺經(jīng)濟(jì)的供給和需求發(fā)生了根本的變化,初步形成了買方市場。壓力的買方立式沸騰干燥機(jī)主要用途:  藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、調(diào)味料、膨化食品。農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。立式沸騰干燥機(jī)特點(diǎn):&em閃蒸干燥機(jī)入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微;瑥(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由振動(dòng)流化床通過熱風(fēng)加熱,一個(gè)直接加熱的干燥方法允許流化的原料。由于結(jié)構(gòu)是運(yùn)動(dòng)部件少在一個(gè)簡單的,容易穩(wěn)定操作,這是適合于大規(guī)模的處理。原料是從在入口和提前水平送入機(jī)器和持續(xù)振動(dòng)的沿流的作用下。通過^新的空氣通過流化床床執(zhí)行與濕物料進(jìn)行熱交換。在那個(gè)時(shí)候,潮濕的空氣被排放出通過旋風(fēng)分離器和除塵器的干燥

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