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沸騰干燥機(jī)可獲得高性能、高質(zhì)量的肥料
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大多數(shù)肥料都含有不同程度的水分，所含水分又分布在顆粒表面和塑粒內(nèi)部，如果對(duì)顆粒料干燥不好，則對(duì)肥料制品的內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量都有影響，并造成加工困難。作為制造企業(yè)，必須在管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新上下功夫，在產(chǎn)品的上檔升級(jí)上下功夫，按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，培植競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提倡誠信服務(wù)，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展�！ 榱双@得高性能、高質(zhì)量的肥料，肥料成型時(shí)允許的^高水分含量都很低(0.02%~0.08%)，因而造成降速干燥階段時(shí)間很長。這是由于水分自顆粒內(nèi)部向表面緩慢擴(kuò)散氣化，濕顆粒表面逐漸變千，氣化表面向內(nèi)層移動(dòng)，隨著顆粒內(nèi)部水分含量的減少，其向表面?zhèn)鬟f的速率逐漸下降，因此干燥速率也就愈來愈低，干燥時(shí)間變得愈來愈長�！ 》柿蠈Ｓ梅序v干燥機(jī)利用高速熱空氣流通過多孔板由下往上吹，塑粒在多孔板上部呈固體流態(tài)化，傳熱依靠高速對(duì)流換熱，干燥依靠高速氣流流經(jīng)塑粒全表面，節(jié)能則依靠閉路熱空氣的循環(huán)使用。 閃蒸干燥機(jī)是80年代丹麥科學(xué)家研制出來的一種新型的設(shè)備，在干燥效率與效果上取得了良好的成績(jī)，并且具有粉碎物料功能的優(yōu)勢(shì)。干燥器上部設(shè)置分級(jí)器，通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子的尺寸和數(shù)節(jié)省能源：節(jié)能60％，相比在同等容量條件下，能耗只要原來的40％。????降低成本，提高效率：以噸計(jì)，只有能源成本將節(jié)省250-350元/噸。例如，利用高效沸騰干燥機(jī)，年產(chǎn)1000噸的農(nóng)藥顆粒制劑企業(yè)每年可節(jié)省30萬元的能源消耗。另一個(gè)例子是草甘膦企業(yè)，年產(chǎn)量10000噸，相當(dāng)于年收入300萬元。? 干燥機(jī)械在味精菌體蛋白生產(chǎn)中的應(yīng)用
由于干燥設(shè)備的應(yīng)用太過廣泛，其工作行業(yè)，以及所加工物料特點(diǎn)與性狀，都各有不同，因此其每種物料的生產(chǎn)加工，操作人員都要詳細(xì)了解設(shè)備的特點(diǎn)，以及所加工物料的詳細(xì)知識(shí)。就以味精菌體蛋白的干干燥工序是中藥固體制劑生產(chǎn)中一道重要工序，對(duì)藥品的各種質(zhì)量指標(biāo)有直接的影響，是藥品生產(chǎn)過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制工序。不同的劑型、不同規(guī)格的產(chǎn)品需要根據(jù)其特點(diǎn)選擇干燥設(shè)備，選用FG-200型沸騰干燥機(jī)對(duì)水泛丸、水蜜丸進(jìn)行干燥工序的生產(chǎn)，經(jīng)過一年多的使用，發(fā)現(xiàn)該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：①特別適合于干燥直徑4mm以下 單位熱耗對(duì)于干燥機(jī)的重要性
什么是單位熱耗，可能很多人都不是太清楚，單位熱耗其實(shí)就是干燥機(jī)每加工一定數(shù)量的物料，需要消耗多少功率。簡(jiǎn)單地說就是熱效率。干燥機(jī)的單位熱耗，對(duì)于使用廠家是來說，是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，因其使用頻率高，加工
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