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調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線振動(dòng)流化床的操作要點(diǎn)
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調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線制粒技術(shù)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)為“旋轉(zhuǎn)流化狀”,特性為粒子旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)+不規(guī)則運(yùn)動(dòng)、邊制粒邊干燥、平面流化速度比第一種大、風(fēng)速操作彈性也比較大。分風(fēng)層的特性是層疊放射狀的斜向上進(jìn)風(fēng)間隙。這類機(jī)型是流化狀的改進(jìn)型,粒子在床內(nèi)除了流化運(yùn)動(dòng),還有重要的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),粒子之間具有擠壓作用,在制粒包衣方面具有相對(duì)的優(yōu)越性! ≌{(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線振動(dòng)流化床的操作要點(diǎn): 1、保證物料能流化,制粒時(shí)流化速度可低一些,能看到一個(gè)明顯的流化分層,干燥及制丸(顆粒涂層)時(shí),流化速度要高一些,制丸時(shí)可讓小粒子循環(huán)或及時(shí)落下。 2、制不規(guī)則顆粒時(shí),在液滴粘上一部分小粒子后,讓形成的小顆粒及時(shí)干燥,從而保證強(qiáng)度和繼續(xù)長(zhǎng)大的可能,其特性是邊制粒邊干燥。 3、顆粒涂層時(shí),保持足夠高的床層溫度,因?yàn)樵趩蝹(gè)粒子上瞬時(shí)所噴上的液量較多,需要自身和周邊的粒子提供足夠的能量及時(shí)干燥,不然會(huì)粘連。 4、包衣時(shí),保持良好的流化狀態(tài)和極小的噴量,得到良好的包衣效果。有兩種情況:粉末包衣為大液滴,高溫進(jìn)風(fēng),小噴量;薄層包衣為小液滴,低進(jìn)溫,小噴量。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對(duì)白鎢精礦進(jìn)行干燥獲得較好干燥效果 本文介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對(duì)白鎢精礦進(jìn)行干燥的效果 經(jīng)過浮選得到的白鎢精礦及焙燒前的白鎢精礦都存在干燥問題。特別是經(jīng)過浮選的白鎢精礦,雖經(jīng)過了一定的過濾、壓濾,但 我們的流化床干燥機(jī)有一個(gè)簡(jiǎn)單的干燥裝置,有助于轉(zhuǎn)換為肉芽或涂布時(shí)可選包被。這些設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)邏輯和復(fù)雜的計(jì)算機(jī)控制,也可用蒸汽加熱模式。我們的流化床干燥機(jī)產(chǎn)品提供簡(jiǎn)單的解決方案,和高性能相比傳統(tǒng)的干燥方法是使用的托盤式干燥機(jī),這是相當(dāng)不足和麻煩。 &em 從振動(dòng)流化床的結(jié)構(gòu)上而言,假如可以有效的配備振動(dòng)流化床的除塵設(shè)備,讓振動(dòng)流化床的辦公環(huán)境更為順暢,不僅可以提升生產(chǎn)率,并且還確保了加工過程的隔熱性。因此人們依據(jù)中國(guó)干燥機(jī)設(shè)備現(xiàn)況科學(xué)研究了新式的布袋式除塵器,這類新式輔助設(shè)備在干燥機(jī)設(shè)備上的運(yùn)用高效率顯著。 &ems大型微波真空窯式木材干燥設(shè)備專為高價(jià)值木材、易開裂、變形木材,或需要低溫干燥的木材提供了一種新型、高效的干燥設(shè)備。 微波真空窯式干燥的特點(diǎn): 1、節(jié)能高效: 常規(guī)的真空干燥設(shè)備,由于在真空?qǐng)龊舷拢瑹崃客ㄟ^對(duì)流傳遞十分困難,只能傳導(dǎo)進(jìn)行,加熱速度慢,干燥周期長(zhǎng),能耗大。微波真空真空熱風(fēng)循環(huán)烘箱專為干燥熱敏性,易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì),能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體,特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。低溫真空烘箱尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。真空烘箱的主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下:1.采用密閉真空干燥模式,
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