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沸騰干燥機(jī)要正確操作指南
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正所謂保證機(jī)械的效率與故障少當(dāng)然要注意日常的操作及注意事項，當(dāng)然沸騰干燥機(jī)也是如此。??1.沸騰干燥機(jī)結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)沸騰干燥機(jī)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。??2.隨后依次開啟沸騰干燥機(jī)送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開沸騰干燥機(jī)加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時（一般為130℃左右），啟動沸騰干燥機(jī)料泵和除塵系統(tǒng)。??3.在日常生產(chǎn)過程中，開動沸騰干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查沸騰干燥機(jī)各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。??4.如遇緊急情況，必須立即關(guān)停沸騰干燥機(jī)，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。??5.然后接通電源檢沸騰干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。??6.當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰干燥機(jī)，最后關(guān)閉總電沸騰干燥機(jī)源，完成生產(chǎn)操作。??7.當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及沸騰干燥機(jī)料泵工作狀況，沸騰干燥機(jī)若出現(xiàn)沸騰干燥機(jī)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。 l奧哈拉的生產(chǎn)沸騰干燥機(jī)/制粒機(jī)（FBDG系列）是^適合混合粉，干燥粒狀結(jié)晶，的粗或類似的材料在醫(yī)藥，精細(xì)化工，染料，食品和相關(guān)產(chǎn)品。旨在介紹在與流化床干燥材料的基礎(chǔ)產(chǎn)品的容器，其中充滿熱空氣流。將產(chǎn)物干燥快，沒有明顯的熱損失。過濾袋防止從干燥器中逸出的粒子。由于高生產(chǎn)率，減少干燥時間。的物理和化學(xué)性 在制藥行業(yè)中，廣泛應(yīng)用于固體制劑生產(chǎn)的沸騰干燥機(jī)，具有混合、干燥、制粒等功能，可用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。 特征： 1.在其物料容器中采用氣囊式密性。 2.其流化床為圓形結(jié)構(gòu)，這樣可以避免死角。 & 流化床干燥的料液主要含無機(jī)鹽、蛋白多肽、及少量多糖，熱敏性物質(zhì)所以溫度不高，干燥時粘壁和堵料嚴(yán)重，特別是一級旋風(fēng)分離器、冷風(fēng)管和收粉分離器處，這時預(yù)防流化床干燥機(jī)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象就顯得尤為重要。就這個問題，有以下的預(yù)防措施： 1.用戶在給這種振動流化床進(jìn)料時由于該設(shè)備短的停留時間，因此干燥的空氣和產(chǎn)品是高效的。該設(shè)備也很容易操作，可以在批量或連續(xù)模式下運(yùn)行，并具有較少的機(jī)械部件和一個較小的足跡比許多其他干燥機(jī)�！ ≌駝恿骰哺鶕�(jù)一定的現(xiàn)象，它的操作呈現(xiàn)流態(tài)化。當(dāng)空氣或另一種氣體有足夠的速度時，是通過堆積物料的床，提升材料，并使粒子以隨機(jī)的順序移動的情況烘箱做為常用干燥設(shè)備也在不斷的發(fā)展，由原來單一的產(chǎn)品逐漸向多個方向發(fā)展，比如數(shù)字顯示、電腦控溫、不銹鋼內(nèi)膽、真空烘箱等等。下面就目前市場上先進(jìn)的烘箱簡單介紹。一、真空烘箱 儀器介紹： 1.^高加熱溫度為280℃�！ �2.^大真空度可達(dá)762mmHg�！ �3.可注入氮氣或氦氣等惰性氣體�！ √攸c：
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