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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
閃蒸干燥機的原理:熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。閃蒸干燥機的優(yōu)點1干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻熱風循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風機循環(huán)送風方式,風循環(huán)均勻高效。在使用過程中,要注意烘箱的安全操作。設備名稱:烘箱作業(yè)方式:個人作業(yè)   處理物品:玻璃容器   使用器具:無   防護器具:護目鏡、絕緣手套、實驗衣   工作步驟: 1.工作前:   (1)檢查電氣是否異常   (2)將玻璃容器放置烘乾箱內(nèi)   (3)開啟電源開關(guān)并調(diào)整適當溫度與加熱時間。    2.工作中:   (1)專心操作并配戴  高效沸騰干燥機將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合一體,一種新型箱體結(jié)構(gòu),較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥,可使干燥后粉體擁有良好的分散性。開機后將物料投入物料箱內(nèi)進行冷凍。物料的冷凍過程,一方面是真空系統(tǒng)進行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié),達到冷凍要求后,由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥,通過抽真  流化床干燥設備非常適用于制藥、精細化工、染料、食品及相關(guān)產(chǎn)品中顆粒狀、晶體狀、粗糙或類似物質(zhì)的干燥,但流化床干燥機不適用于干燥液體或糊狀物料。  *流化床干燥機旨在將熱氣流引入裝滿物料的產(chǎn)品容器底部。  *引風機是通過鼓風機產(chǎn)生的,新鮮空氣被吸入設備。這種熱風系統(tǒng)以一定的速度使物料床膨脹,并在產(chǎn)品中產(chǎn)生湍流。這種現(xiàn)象被稱為流化,并提供機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升的過程中進一步干燥,由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱效果,所以該機用來干燥碳化硅再合適不過了,而且干燥強度還非常的高。
   
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振動流化床檢修工作可根據(jù)哪些原因分類?

根據(jù)振動流化床種類、檢修工作范圍、更換零部件數(shù)量,一般可分為下列三類:    1、清掃、預防性試驗 根據(jù)事先安排的計劃,進行振動流化床外部清掃檢查,處理局部缺陷,如制止?jié)B漏油、補油、堅固連接點、對振動流化床進行絕緣鑒定、校驗繼電保護等。其費用一般計入生產(chǎn)成本中!   2、小修 根據(jù)事先安排好的計劃進行的工作量較小、時間較短的一種檢修。^好安排在生產(chǎn)振動流化床工藝性停產(chǎn)時間進行。小修工作范圍包括:拆開振動流化床個別部件,更換部分磨損零件,清洗換油,系統(tǒng)調(diào)整等。其費用一般也計入生產(chǎn)成本中!   3、大修 根據(jù)事先安排好的大修計劃進行,以恢復振動流化床的工作性能,這是工作量^大的一種檢修。檢修時需要將振動流化床全部拆卸解體,更換、修復那些磨損超差有缺陷的零部件,全面消除振動流化床缺陷,恢復振動流化床原有精度、性能。另外常常利用大修時機對振動流化床進行改造、更新及實施某些技術(shù)措施工程。高速沖擊粉碎機用旋風收集器是用來被引入熱空氣。這個系統(tǒng)可以很容易地與優(yōu)點和經(jīng)濟通過如果需要,^終產(chǎn)品是在細粉末的形式。如果隧道,旋轉(zhuǎn)式或盤式干燥機做這將替換預干燥的系統(tǒng)。同樣如在閃蒸干燥暨解體的情況下,調(diào)節(jié)器和或除塵器包含或烘干粉碎暨系統(tǒng)勸阻!   ¢W蒸干燥系統(tǒng)因素的選擇    A.喂料調(diào):   熱風循環(huán)烘箱的熱效率比較低,干燥作業(yè)本機的熱損占總供熱的60%以上。整機熱效率的大小與配備的爐型又有很大的關(guān)系,不同的爐型其熱效率相差很大。烘箱熱效率低的原因,主要有幾個方面:   1)排氣溫度過高,帶走的熱量大;烘干機設計與茶葉干燥工藝未完整銜接:   2)茶葉烘干機內(nèi)溫度場、風速場分布不均; 1、^終含水率 一般干燥后段均處于降速干燥階段,要求^終含水率越低,干燥難度就越大,所需干燥時間越長、熱效率也越低,因此也影響產(chǎn)量!   2、熱風溫度 熱風溫度 (或稱干燥介質(zhì)溫度)是干燥中^敏感的一個條件。熱風溫度越高,則所含熱能越多,同時熱風的相對濕度也越低,吸收水分、攜帶水分的能力也越強,非對高效沸騰干燥機,基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的,其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。同時,在排風作用下,容器內(nèi)細微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外,其捕集的過程就有大量的超細粉的產(chǎn)生,不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運行中,沸騰干燥的整個過程均伴有超細的粉體運動! ∥锪显诟咝Х序v干燥機沸騰干燥過程中,由于

  干燥設備很多,發(fā)展也比較快,對流傳熱干燥設備只是其中一種,它的用途也比較廣,再生產(chǎn)生活中被較多的運用這,它的工作原理不同于其它干燥設備,干燥工藝也比較特殊,為什么會得到很多企業(yè)的親睞呢

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