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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥系統(tǒng)是在運(yùn)輸過程中以熱氣流(通常是空氣或燃燒氣體)干燥固體顆粒的系統(tǒng)。簡單的閃蒸干燥系統(tǒng)包括六個(gè)基本組件:氣體加熱器,濕物料進(jìn)料器,干燥管道,分離器,排氣扇和干燥產(chǎn)品收集器。 有時(shí)使用特殊的混合裝置將濕顆粒送入熱氣流中。物流向上走流過干燥管。氣體速度必須大于要干燥的大顆粒的自由下落速度。相對(duì)于粒子速度的氣體速度高。如上所述,輸送空氣與固體之間的熱接觸通常非常短,因此閃蒸干燥器適合去除外部  烘箱采用自動(dòng)熱對(duì)流循環(huán)操作設(shè)計(jì),可對(duì)EVA,PVC材料進(jìn)行烘烤軟化,可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到佳壓制效果,并可根據(jù)需要調(diào)整烘烤時(shí)間。    熱風(fēng)循環(huán)烘箱的雙層內(nèi)腔由厚不銹鋼(S.S.-304)外部的輕度踩粉末涂層制成,爐體內(nèi)部采用SS41鋼板,外殼采用SS41鋼板經(jīng)搪瓷漆處理,并采用隔熱石棉表面絕緣處理。隨附電源線/插頭,適用于220/230V高效沸騰干燥機(jī)使用注意事項(xiàng):1、使用前,先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行,查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標(biāo)指示箭頭示的相同,電熱絲排2、裝入工件時(shí),要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi),裝工件量視工件大小而定,一般以不超過去時(shí)1/2量為****。3、用腳踩剎車板時(shí),一定要使轉(zhuǎn)筒開關(guān)處理關(guān)閉狀況。4、脫水機(jī)可不加熱更行單獨(dú)離心干燥,但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加熱進(jìn)行干燥。5、應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤滑油脂,保持脫水機(jī)良好的性能。 l  床層的振動(dòng)特性、^小的干燥流化速度以及床層的壓降是振動(dòng)流化床床層所具備的基本性能,下面我們就從這三個(gè)方面來解析流化床床層的基本性能。    1.床層的振動(dòng)特性:根據(jù)床層的振動(dòng)強(qiáng)度(床層加速度Aw2和重力加速度g之間的比率,其中A是振幅,v為旋轉(zhuǎn)頻率),振動(dòng)流化床物料層的基本性質(zhì)分為三種:Aw2/g<1時(shí)稱為振動(dòng)床:物料在床層表面和濕度值越大,干燥能力就越強(qiáng)。    傳統(tǒng)的干燥機(jī),煙道氣經(jīng)過預(yù)熱塔之后就放入大汽中,不但污染環(huán)境,而且浪費(fèi)了熱能。為了提高熱能利用效果,可直接采用煙道氣作干燥介質(zhì)。具體的改造辦法是將煙道氣經(jīng)預(yù)熱后由煙箱直接導(dǎo)入加熱塔。這樣就可在不增加熱源的前提下,^有效地提高干燥介質(zhì)的溫度。應(yīng)該注意的是在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意爐氣的溫度,如果溫度過高會(huì)影響糧食的品質(zhì),一般情況下干燥介質(zhì)的溫度應(yīng)控制在80℃-130℃之間。
   
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振動(dòng)流化床不同的結(jié)構(gòu)和布置方式

流化干燥床主要由振動(dòng)電機(jī)、隔振彈簧、安裝有孔板的干燥箱、上蓋、支座等組成。在上蓋上設(shè)有上料口、引風(fēng)口(廢氣出口),在下層干燥箱設(shè)有出料口、出渣口、進(jìn)風(fēng)口。振動(dòng)流化床有多種不同的結(jié)構(gòu)和布置方式,可作如下分類:    操作類型有間歇式或連續(xù)式;    床形有直形槽或螺旋形槽;    空氣通過床層的動(dòng)力和方向有真空裝置、鼓風(fēng)裝置;    氣流平行于床面、氣流自下而上或自上而下通過床層;    供熱方法有傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射及其它方法等。    振動(dòng)方法有裝置整體振動(dòng)、僅僅底部振動(dòng)或采用振動(dòng)攪拌器等。    振動(dòng)流化床由于施加振動(dòng),可使^小流化氣速降低,因而可顯著降低空氣需求量,進(jìn)而降低粉塵層夾帶,配套熱源,風(fēng)機(jī),旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格,成套設(shè)備降低,節(jié)能效果明顯。可方便地依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來改變?cè)跈C(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求,易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱(兩門四車熱風(fēng)循環(huán)烘箱,兩門四車烘箱)產(chǎn)品簡介: CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功,使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱小麥閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量50

  干燥機(jī)的使用非常廣泛,在生產(chǎn)生活中都發(fā)揮著很大作用,當(dāng)然干燥機(jī)的好壞,它是否可以正常的工作,對(duì)于干燥機(jī)的配套設(shè)施也非常重要,不同的配套設(shè)備有著不一樣的功能,工作原理也大有不同,對(duì)于干燥散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。它適用于散粒狀物料的干燥,沸騰干燥機(jī)與沸騰爐的工作原理與結(jié)構(gòu)
  沸騰干燥機(jī)又稱流化床,經(jīng)過30多年的使用、改進(jìn),目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面,越來越體現(xiàn)它的重要作用。它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配

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