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傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥顆粒物料由于其粒徑不均勻，干燥時(shí)也需要篩分，以滿足用戶的需要。缺點(diǎn)是多步驟，多設(shè)備，成本高。我們提供一種干燥后不需要篩分的振動(dòng)流化床干燥機(jī)�！ ∵_(dá)到上述目的：與現(xiàn)有技術(shù)相同的是，它還包括底座，彈性支架的底部固定，底座底部設(shè)有入口，空氣過濾器和風(fēng)扇入口與風(fēng)扇連接出水口和進(jìn)水口與加熱器相連，加熱器通過進(jìn)水口到出水口和進(jìn)水管連接到底座的底部，底座內(nèi)置有振動(dòng)器，振動(dòng)器上方裝有流化床，底座上固定有一側(cè)蓋子，蓋板上有料斗，另一側(cè)為出料口，蓋板還有出料口，出料口通過進(jìn)口導(dǎo)管連接到引導(dǎo)件上，并通過連接管與引風(fēng)機(jī)連接，上述現(xiàn)有技術(shù)是：在出料口處設(shè)置的物料篩網(wǎng)，位于出料口的篩網(wǎng)底部，位于出料口上方的篩網(wǎng)的一側(cè)�！ ⌒滦驼駝�(dòng)流化床的這種新特征的實(shí)際優(yōu)點(diǎn)是由于出料口處材料出料口細(xì)而粗，所以粗，細(xì)料自動(dòng)分離，不需要篩分分級(jí)過程的干燥，還原設(shè)備并降低成本。閃蒸干燥機(jī)應(yīng)如何維護(hù)保養(yǎng)：1，每班開車前需檢查各緊固件是否松動(dòng)。2，各軸承處要定期加潤(rùn)滑油。3，運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常聲音或運(yùn)行不穩(wěn)定應(yīng)立即停車檢查機(jī)體內(nèi)是否積料過多，是否有異物；緊固件是否松動(dòng)；電機(jī)有無故障。4，停機(jī)時(shí)，先停止投料，再停止風(fēng)機(jī)，待機(jī)內(nèi)物料排空后再停主機(jī)，以防止?jié)裎锪显跈C(jī)內(nèi)結(jié)塊，堵塞等。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的降速干燥段此段物料水分低于臨界濕含量，物料溫度升高，干燥推動(dòng)力下降，干燥速度下降，濕含量越小，干燥速度也越小。物料顆粒表面不再濕潤(rùn)，水分必須由固體內(nèi)部向表面移動(dòng)，此時(shí)決定振^報(bào)告說，閃蒸干燥機(jī)在使用過程中排名前五的問題是：發(fā)出奇怪的噪音或震動(dòng)；不會(huì)升溫；根本沒有運(yùn)行；運(yùn)行，但沒有完全干燥的負(fù)載；太早關(guān)閉了�！ �1、問題：干燥機(jī)正在發(fā)出奇怪的噪音或振動(dòng)；可能的原因：由于頻繁超載或通過接觸異物，烘缸密封會(huì)隨著時(shí)間的推移而磨損�！ �2、問題：干燥機(jī)運(yùn)行，但從來沒有升每種機(jī)械的操作都有說明，都有專業(yè)的操作標(biāo)準(zhǔn)，只有標(biāo)準(zhǔn)的去操作每一款機(jī)械才能保證機(jī)械不被損壞，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，，為擁有者帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益，也可以保障操作者的安全。
現(xiàn)在為大家介紹熱風(fēng)循環(huán)烘箱安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序；
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