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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
我們將旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥工藝分為干燥能力、水分蒸發(fā)量以及空氣消耗量這三個(gè)方面,下面我們就上上述的三個(gè)方面對(duì)其干燥工藝進(jìn)行計(jì)算!   (1)干燥能力:G2=G1(1-ω1)/(1-ω2)——(1),式中G2——干燥物料產(chǎn)量,kg/h;G1——濕物料的處理量,kg/h;ω1—&m  一般的熱風(fēng)循環(huán)烘箱加熱管,圓形風(fēng)扇烘箱可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,因?yàn)闊o論什么烘箱結(jié)構(gòu),風(fēng)向,水平或垂直,歸根到底都是熱風(fēng)內(nèi)循環(huán),所以可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱如電熱爐門溫度滅菌爐。    一般工業(yè)術(shù)語“大多數(shù)熱風(fēng)循環(huán)烘箱或特定于烘箱如上圖所示,其他烘箱由圖形演變而來,如高溫滅菌要求,風(fēng)冷離心風(fēng)機(jī)進(jìn)入循環(huán)風(fēng)扇前后門,管道改變,它成為門上的高溫消毒爐。香蘭素沸騰干燥機(jī)是有空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、加熱料、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)等組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要考慮,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離,比重較輕的小顆粒和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置選擇。 l振動(dòng)流化床一般適用在化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、油、渣適宜性,鹽等領(lǐng)域,對(duì)于干燥的物料能迅速干燥,對(duì)企業(yè)和消費(fèi)者來說也是一種不可多得的設(shè)備,當(dāng)然也有自己本身的一些特色!   」δ芴厣--振動(dòng)流化床    1、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高。與普通烘干機(jī)相比,可節(jié)能30%;    2、在操作和維護(hù)方便穩(wěn)定,噪音低,壽命長(zhǎng);    3、穩(wěn)定,無死角和吹穿現(xiàn)象;    4、在監(jiān)管和廣泛的適應(yīng)性點(diǎn)。生產(chǎn)的硫酸鋇專用閃蒸干燥機(jī)結(jié)合流化、噴霧、粉碎先進(jìn)技術(shù),干燥強(qiáng)度更大了,這樣硫酸鋇的干燥效果就可以達(dá)到理想效果。而且物料停留時(shí)間短,不會(huì)影響物料的品質(zhì)。^重要的是連續(xù)生產(chǎn),達(dá)到“小設(shè)備,大生產(chǎn)”的效果,能為廠家?guī)ジ蟮男б婺!   ∩a(chǎn)的硫酸鋇專用閃蒸干燥機(jī)可不僅僅只針對(duì)硫酸鋇哦,像苯甲酸、膠凝淀粉、氫氧化鈦等各種有機(jī)物、無機(jī)物、食品、燃料中的特殊物料都可以使用的。
   
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鈣鎂磷肥專用振動(dòng)流化床干燥機(jī)的使用特點(diǎn)是什么?

鈣鎂磷肥,又稱熔融含鎂磷肥。是一種多元素肥料,水溶液呈堿性,可改良酸性土壤,培育大苗時(shí)作為底肥效果很好,植物能夠緩慢吸收所需養(yǎng)分!   ≌駝(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛用于粉末或顆粒物料的干燥、冷卻和增濕(或同時(shí)進(jìn)行)操作。物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器,并在振動(dòng)力的作用下,隨著床層的水平不斷向前移動(dòng)。熱風(fēng)通過流化床并與潮濕的物料進(jìn)行熱交換。然后通過排風(fēng)扇排出潮濕的空氣,用旋風(fēng)分離器和除塵器收集一些細(xì)粉,干燥后的產(chǎn)品從排料口排出!   ≌駝(dòng)流化床干燥機(jī)的特點(diǎn)    1、采用新型上下床快開結(jié)構(gòu)。上床可以輕松移動(dòng),所以清潔和清洗干燥系統(tǒng)非常方便!   2、床板采用激光沖孔,有效避免了普通沖壓過程中的變形!   3、底床采用不銹鋼無縫管支撐,床身結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固,使設(shè)備壽命更長(zhǎng)!   4、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高。能源可以節(jié)省約30%!   5、振動(dòng)源是振動(dòng)電機(jī),它具有運(yùn)行持久、維護(hù)方便、噪音低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)!   6、流體狀態(tài)穩(wěn)定,沒有間隙或吹出現(xiàn)象!   7、材料表面損壞較少。它可以用于干燥容易破碎的材料,即使顆粒不規(guī)則,工作效率也不受影響。    8、采用全密封結(jié)構(gòu)。有效避免與空氣交叉感染,操作環(huán)境清潔!   ≌駝(dòng)流化床干燥機(jī)的應(yīng)用:    醫(yī)藥化工行業(yè):各種壓片和顆粒劑,硼酸,硼砂,二羥基苯,蘋果酸,馬來酸等!   ∈称饭I(yè):酒糟,味精,食用鹽,礦渣,豆類,蘑菇精,雞精,椰子干等。   我們知道一步制粒機(jī)通過粉體造粒,改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。具有優(yōu)質(zhì)的粉體造粒改善其溶解性能;旌稀屏!稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,人員不受傷害。設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速、沖洗方便,符合“干燥是^常用的單元操作,無論是在原料藥生產(chǎn)和制劑生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用。  從傳熱方法分,有對(duì)流、傳導(dǎo)、幅射等。 現(xiàn)有的干燥設(shè)備中,^多的是對(duì)流傳熱干燥,如熱風(fēng)干燥,熱風(fēng)和被干燥物接觸,進(jìn)行熱交換、蒸發(fā)水分。代表性的設(shè)備有平行流動(dòng)干燥機(jī)、通風(fēng)干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等。在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進(jìn),已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位,目前在制藥、化工、食品等方面沸騰制粒干燥機(jī)特點(diǎn):??通過粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);??通過粉體造粒改善其溶解性能;??混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;??采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;??設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;??設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。沸騰制粒干燥機(jī)應(yīng) 為了保證立式沸騰制粒干燥機(jī)的正常運(yùn)行,在作業(yè)中必須要注意一些細(xì)節(jié),這樣才能正確的記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù),我們總結(jié)出立式沸騰制粒干燥機(jī)操作時(shí)的6大注意事項(xiàng):    1、應(yīng)在立式沸騰制粒干燥機(jī)化糖鍋內(nèi)煮沸滅菌,冬天應(yīng)保沸1個(gè)小時(shí),夏天應(yīng)保沸2個(gè)小時(shí)后使用,調(diào)配

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