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節(jié)能效果明顯流化床干燥機(jī)振動(dòng)源一般采用什么
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物料從給料機(jī)進(jìn)入該機(jī)器，在激振力作用和下熱空氣沿水平方向的共同作用下，流化床扔向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床板傳熱，達(dá)到干燥的目的，根據(jù)生產(chǎn)需要分為兩個(gè)部分，一部分熱空氣，第二部分是高溫空氣冷卻。濕空氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器排氣，從出料口物料的干燥。 該干燥機(jī)是由物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，沿水平面流化床鑄造材料，連續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，熱空氣向上通過(guò)流化床濕材料的熱，潮濕的空氣通過(guò)旋風(fēng)除塵器排氣排出以1:3，從進(jìn)口排氣。 流化床干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì) 1、由于振動(dòng)的應(yīng)用，降低了平均流速度，可大大減少所需的空氣量，從而減少粉塵夾帶，匹配相應(yīng)的規(guī)格縮小件，成套設(shè)成本，節(jié)能效果明顯。 2、可以方便的依靠振動(dòng)參數(shù)的調(diào)整來(lái)改變有機(jī)物的保留時(shí)間�；钊鲃�(dòng)態(tài)線降低顆粒尺寸均勻性和規(guī)律性的要求，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。 3、振動(dòng)有利于材料的分散性，提高干燥效果。因?yàn)闆](méi)有強(qiáng)烈的混合，流動(dòng)率比普通流化床也低，對(duì)材料的顆粒損傷小。 4、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高。 5、流化床干燥機(jī)的振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，維修方便，噪音低。 6、布流態(tài)化均勻光滑，無(wú)死角和吹穿現(xiàn)象。 7、它是好的，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度和幅度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整。 8、流化床干燥機(jī)可以同時(shí)干燥和冷卻兩個(gè)過(guò)程完成，一機(jī)多用，操作方便。 怎樣根據(jù)自己的需求選購(gòu)粉碎機(jī)械設(shè)備？
粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎，風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。閃蒸干燥機(jī)的干燥管過(guò)長(zhǎng),同時(shí)也解決了閃蒸干燥機(jī)直徑較大時(shí),管中心區(qū)域的強(qiáng)化問(wèn)題。它是新開(kāi)發(fā)的高效干燥機(jī),其中干燥器大體被分為四個(gè)區(qū):為閃蒸干燥區(qū)、沿干燥筒壁附近為旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū)、干燥器閃蒸干燥系統(tǒng)提供基本的以及輔助部件，如空氣加熱系統(tǒng)、風(fēng)扇、氣旋/袋式過(guò)濾器、雙槳機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、機(jī)械分散和籠式粉碎機(jī)/自由粉碎機(jī)等�！ ￠W蒸干燥機(jī)的空氣加熱系統(tǒng)包括蒸汽加熱器以及熱空氣發(fā)生器，蒸汽加熱器，即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質(zhì)一般用于溫度高達(dá)175°C-150°C；熱空氣流化風(fēng)機(jī)通常工作在較高的壓力比排氣扇，通常從10-40英寸的水，根據(jù)不同的應(yīng)用。風(fēng)扇必須是適當(dāng)?shù)拇笮。梢蕴峁┳銐虻膲毫Γㄟ^(guò)燃燒室克服風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力降，干燥的空氣分配室和材料本身�！ ∪紵业臒嵩纯梢允且粋�(gè)標(biāo)準(zhǔn)的燃料，如天然氣，丙烷，燃料油或蒸汽。電熱通常不會(huì)使用，因?yàn)榇蟮碾娏π枨�，工業(yè)規(guī)模
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