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利用干燥劑技術(shù)提高流化床干燥機(jī)的生產(chǎn)
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干燥藥品中有三個(gè)變量：溫度、空氣流速和濕度，這三個(gè)變量有時(shí)受到產(chǎn)品本身的限制。例如，大的、易碎的顆�？赡鼙桓唢L(fēng)速損壞，因此需要更高的溫度或更干燥的空氣（更低的濕度）來彌補(bǔ)速度的降低。 許多藥品對(duì)溫度敏感。因此，為了在生產(chǎn)中具有足夠的產(chǎn)量，需要通過增加空氣流速和降低濕度來彌補(bǔ)熱量的缺乏。通過使用流化床干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)更高的空氣速度，而實(shí)現(xiàn)更干燥空氣的有效方式是在空氣與產(chǎn)品接觸之前使空氣通過干燥劑。 干燥劑除濕系統(tǒng)和流化床的組合構(gòu)成了流化床處理和干燥系統(tǒng)。流化床干燥機(jī)因其在盤式干燥機(jī)和真空干燥機(jī)上顯著減少干燥時(shí)間的能力而眾所周知。干燥過程是等溫的，并且高干燥速率導(dǎo)致蒸發(fā)冷卻，其保持產(chǎn)品溫度低，同時(shí)從空氣處理系統(tǒng)向流化床干燥機(jī)提供高干燥溫度。 流化床干燥很快，因?yàn)檎麄�(gè)產(chǎn)品表面區(qū)域暴露于高容量空氣流。通過對(duì)流將熱量傳遞到產(chǎn)品表面。流化床的劇烈混合作用使該過程是等溫的，這是用溫度敏感材料操作的理想條件。通過使用干燥劑干燥劑，由于干燥劑干燥技術(shù)的露點(diǎn)極低，制藥廠采用干燥劑干燥可以比傳統(tǒng)制冷技術(shù)進(jìn)縮短干燥批次所需的時(shí)間。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法
在種類龐雜的干燥機(jī)中，每一種干燥機(jī)的結(jié)構(gòu) 原理，及所要干燥物料的質(zhì)量都不盡相同，它們的每一種結(jié)構(gòu)及原理都是針對(duì)一種及多種物料的干燥要求而設(shè)計(jì)的。因此對(duì)于選購干燥機(jī)的用戶來說一定要根據(jù)所要干燥物料的性質(zhì)，選擇合 干燥設(shè)備在炒貨中的應(yīng)用
瓜子，栗子，花生，大家都吃過，制作的過程大家也應(yīng)該知道，都是采用大鍋炒制，但這種炒制方式，產(chǎn)量低，效率慢，而且炒制品質(zhì)還不容易掌控，對(duì)于大規(guī)模量產(chǎn)非常不適合。但隨著技術(shù)的發(fā)展，【返回】
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