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如何提高流化床干燥機(jī)的干燥速率
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如果要提高流化床干燥機(jī)的干燥速率，提高產(chǎn)量，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些，經(jīng)驗(yàn)得出如下：傳熱速率、外擴(kuò)散速率、內(nèi)擴(kuò)散速率。 首先，我們需要提高外擴(kuò)散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時，外擴(kuò)散阻力成為左右整個干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴(kuò)散阻力，提高外擴(kuò)散速率，對縮短整個干燥周期影響^大，外擴(kuò)散阻力主要發(fā)生在邊界層里。 因此應(yīng)做到以下兩點(diǎn)：一是降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高干燥速度；二是增大介質(zhì)流速，減薄邊界層厚度等，提高對流傳熱系數(shù)。也可提高對流傳質(zhì)系數(shù)，利于提高干燥速度。 再次，我們需要提高水分的內(nèi)擴(kuò)散速率。水分的內(nèi)擴(kuò)散速率是由濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散共同作用的。濕擴(kuò)散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動，熱擴(kuò)散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動。要提高內(nèi)擴(kuò)散速率應(yīng)做到：1、當(dāng)熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致時，強(qiáng)化傳熱，提高物料中的溫度梯度，當(dāng)兩者相反時，加強(qiáng)溫度梯度雖然擴(kuò)大了熱擴(kuò)散的阻力，但可以增強(qiáng)傳熱，物料溫度提高，濕擴(kuò)散得以增加，故能加快干燥。2、熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致，即設(shè)法使物料中心溫度高于表面溫度，如遠(yuǎn)紅外加熱、微波加熱方式。3、低介質(zhì)的總壓力，有利子提高濕擴(kuò)散系數(shù)，從而提高濕擴(kuò)散速率。4、減薄坯體厚度，變單面干燥為雙面干燥，e,其他坯體性質(zhì)和形狀等方面的因素。國內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱通過幾次升班換代，已達(dá)到先進(jìn)水準(zhǔn)。它是利用蒸汽或電為發(fā)熱物體，用軸流風(fēng)機(jī)對熱交換器以對流的形式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料施行卡路里傳交。新奇空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入了熱風(fēng)循環(huán)烘箱施行補(bǔ)給，再從排濕口排出，不斷的補(bǔ)給新奇空氣與不斷的排出濕熱空氣，這么來維持熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)合適的相對濕潤程的閃蒸干燥機(jī)長處 ：1、資料間接從壓濾機(jī)送入枯燥器。2、枯燥光陰削減，是以削減了勞動力的處置和疾速臨盆3、更少的電力負(fù)荷4、空間是噴霧枯燥器的1/35、各類產(chǎn)物系列6、節(jié)能降耗7、節(jié)儉燃油耗費(fèi)8、即使在低溫下，熱對熱敏產(chǎn)物的影響也異常低9、帶有變速進(jìn)料螺桿給料的破碎機(jī)，可防止進(jìn)料梗塞10、情況前提仍 振動流化床干燥機(jī)是在顆粒干燥中經(jīng)常會用到的一種機(jī)械，它是通過振動來帶動機(jī)體工作的。而ZLG振動流化床干燥機(jī)適用于顆粒狀物料，它的作用類型也是振動式。在ZLG 如果想使用混合機(jī)的話那么了解每一種混合機(jī)就必不可少
混合機(jī)是一種混合物料的機(jī)械設(shè)備，【返回】
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