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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
通常將閃蒸干燥系統(tǒng)中的污泥餅搗碎,然后在籠式磨機(jī)中或通過另一種使用霧化懸浮技術(shù)的路線將其粉碎,并用熱氣包圍。設(shè)備的設(shè)計應(yīng)使顆粒始終與湍流的熱氣保持接觸,從而實(shí)現(xiàn)水分從污泥到氣體的熱傳遞。 閃蒸干燥器可以幫助去除高達(dá)8%到10%的水,典型設(shè)計通常具有籠式粉碎機(jī),該粉碎機(jī)從進(jìn)料系統(tǒng)接收濕污泥的輸入。在籠子內(nèi)部,熱氣與污泥一起被迫通過狹窄的管道,以便進(jìn)行干燥,然后將這些氣體轉(zhuǎn)移到旋風(fēng)分離器中,以除去蒸  熱空氣循環(huán)風(fēng)扇的設(shè)計和生產(chǎn)是為了在常規(guī)熱風(fēng)循環(huán)烘箱和氣候控制室的封閉結(jié)構(gòu)中移動熱空氣或氣體;熱空氣循環(huán)風(fēng)扇的典型結(jié)構(gòu)包括循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)和為其供電的驅(qū)動電動機(jī)。    熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇具有普遍的工業(yè)要求,因為隨著生產(chǎn)單元中機(jī)器數(shù)量的增加,單元內(nèi)的溫度趨于上升,這影響了機(jī)器和工人的工作。為了大限度地降低高溫的影響,設(shè)計并制造了熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇。&em沸騰床干燥機(jī)可廣泛適用于液態(tài)、膏狀、漿狀、膠狀、粘性物料的干燥,特別是小型生產(chǎn)時可替代噴霧干燥。除了溶液:懸浮液和乳濁液等稀薄物料外,惰性粒子流化床還?筛稍锖隣、膏狀等含濕量較低較粘稠的物料。除此之外將惰性粒子更換為細(xì)粒底料,還可以進(jìn)行包衣(涂層)加工。流化床內(nèi)的惰性粒子也可以作為一種輔助的固體加熱載體,在熱風(fēng)和固體顆粒熱載體的共同作用,干燥浸沒在床內(nèi)的片狀物料(如皮革),幅狀物料(如布匹)及顆  振動流化床干燥機(jī)適用于各種顆粒材料的干燥。目前廣泛應(yīng)用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品和建材行業(yè)。以下是振動流化床干燥機(jī)的工作環(huán)境:  1.干燥過程中固體粒子懸浮在干燥介質(zhì)中,熱流體與干燥的固體接觸面積大,材料激烈攪拌,大幅減少氣膜阻力,干燥強(qiáng)度大。流化床干燥裝置密封性能好,傳動機(jī)械不接觸材料,不混入雜質(zhì),和雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)一樣,對于要求純度高的制藥、食品等工粒的速度約為輸送速度的80%。精細(xì)產(chǎn)品需要二次集塵,如多層,袋式房屋,洗滌器和靜電除塵器。    振動器,螺旋送料器,旋轉(zhuǎn)氣閘,雙瓣閥,重力滑槽實(shí)現(xiàn)了干燥機(jī)的自動連續(xù)進(jìn)料,回混對污泥更有效,通過管或使用粉碎機(jī)技術(shù)將進(jìn)料引入氣流中。漿液,糊狀物和污泥(均帶有背面混合),易碎的濾餅,粉末,顆粒。物料需要相對一致的粒徑,非常大的顆粒帶來了挑戰(zhàn),從低到高的進(jìn)給速度。
   
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XF系列臥式沸騰干燥機(jī)組成及特點(diǎn)

XF系列臥式沸騰干燥機(jī)它屬于干燥設(shè)備類別。通過凈化空氣的加熱的性質(zhì),風(fēng)扇泵入容器通過多孔板,混合和負(fù)壓的作用下,形成一個流化狀態(tài),在大面積的氣 - 固接觸,材料(固體)內(nèi)部的水分蒸發(fā)與排氣管了,達(dá)到物料干燥的目的。后的空氣被加熱并純化,其通過氣動馬達(dá)帶到容器。然后通過攪拌和負(fù)壓的作用下屏板,形成流體,大面積和固體之間進(jìn)行連接。的材料(固體)的水被迅速地汽化并通過空氣排氣管帶走,然后達(dá)到干燥的材料的標(biāo)準(zhǔn)!   ∥覀兊腦F系列臥式沸騰干燥機(jī)主要由加熱器,流化床,旋風(fēng)分離器,布袋式除塵器,風(fēng)機(jī)和控制臺。除了干燥,它可以完成混合和造粒的操作。此外,使用防靜電布,使我們的產(chǎn)品更加安全的運(yùn)行。其結(jié)果,它被廣泛用于散裝顆粒材料在食品,醫(yī)療,化工,飼料連續(xù)干燥,以及其它行業(yè)!   F系列臥式沸騰干燥機(jī)特點(diǎn):    *采用氣囊式密封在材料容器。    *它流化床為圓形結(jié)構(gòu)。因此,它避免了死角!   *有攪拌裝置的容器中,避免濕材料和聚集在干燥過程中形成的,它可以使所述材料即使和迅速干燥的接合!   *在頂部的布袋過濾器從防靜電特種纖維制成。該操作是安全的!   *工作在密封負(fù)壓和由GMP的正常設(shè)計!   *干燥速度快,溫度均勻。在一般情況下,干燥時間每批為約20-30分鐘

    選擇干燥設(shè)備一定要兼顧配套設(shè)備,因為干燥系統(tǒng)是由干燥設(shè)備和附屬設(shè)備組成。附屬設(shè)備選擇是否得當(dāng)也是關(guān)鍵一環(huán)。一般情況下,干燥系統(tǒng)主要由通風(fēng)設(shè)備、加熱設(shè)備、主機(jī)(干燥設(shè)備)、氣固分離設(shè)備、供料設(shè)備等組成。
    能源費(fèi)用沸騰干燥機(jī)能通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚(yáng);通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器,能同時完成物料的粉碎、干燥,分級等操作。設(shè)備主體為圓筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級段組成。底部粉碎段裝有攪拌器,帶動從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層;同時對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌和粉碎作用,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,  沸騰干燥,也稱為流化床,目前在醫(yī)藥、化工、食品、糧食等行業(yè),反映了其重要的作用。然而,不同類型的沸騰干燥機(jī)的性能和應(yīng)用程序也不同。本文分析了幾種類型沸騰干燥機(jī)的區(qū)別,并闡述了沸騰干燥設(shè)備的特點(diǎn),使人們能更好地使用這些設(shè)備,并使這種設(shè)備的制造和應(yīng)用更完整,更可靠,更安全。&em

  XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)集多種功能于一身,節(jié)能環(huán)保效果顯著?蓪⒏稍、粉碎、篩分一次完成,避免了環(huán)境污染。它將傳統(tǒng)干燥設(shè)備的軸承感應(yīng)水冷卻改為油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承,并采用半環(huán)式主軸、調(diào)速電機(jī),傳遞平穩(wěn)、噪音小,使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍。此外,該設(shè)備還能強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱,消除粘壁現(xiàn)象,解

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