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內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定閃蒸干燥機的干燥性質(zhì)
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閃速干燥機(閃蒸干燥機),一個濕原料中流動的熱空氣導管分開的顆粒被引入并用于進行快速和有效的蒸發(fā)的水分和干燥的干燥裝置在通過導管是的。閃蒸干燥機已經(jīng)使用用于干燥的馬鈴薯淀粉和玉米淀粉。此外,它也采用了廣泛的干燥,例如作為副產(chǎn)物。 處理大量原料的水分含量,使用由幾個串聯(lián)連接的階段的干燥過程,并有足夠的目標是實現(xiàn)一多級干燥裝置。我們的方法中,我們已經(jīng)成功地獲得了水分85%的產(chǎn)品,以90%的原料水分15%的在三個級閃蒸干燥裝置(干水分75%)! ∽鳛橐粋合適的原料,多級閃蒸干燥機,牧草混合飼料,淀粉,豆粕,玉米蛋白粉,即食食品,城市垃圾,植物廢料如應(yīng)用范圍是多樣的。取決于物質(zhì)的性質(zhì)被干燥,并且還相匹配的位置進行安裝,它可自由地設(shè)計,并測量完成合理設(shè)計方案中根據(jù)目的。另外,空氣輸送裝置被連接到所述空氣流干燥設(shè)備,空氣分級機,和具有豐富的經(jīng)驗經(jīng)驗為粉塵收集裝置,和類似物! ¢W蒸干燥機內(nèi)部結(jié)構(gòu) 1.空氣加熱 由燃燒和蒸汽,如重油,煤油·石油氣中得到的熱,已通過用干凈的空氣的對流熱交換系統(tǒng)中采用間接加熱的方法。 2,原材料供應(yīng)和混合 它將由體積進料機自動提供原料。此外,這款電源的機機也準備工作,以混合了充足的原料。 3.粉碎和攪拌干燥 破碎機是閃蒸干燥機的心臟。大約80%的總干的是時間在這部分在短期內(nèi)完成。此外,在高速氣流中的導管的總干的大約20%已經(jīng)完成! 4,轉(zhuǎn)換頭,旋風 在氣流中的顆粒被轉(zhuǎn)換頭經(jīng)受離心力時,再次返回到破碎機的未干燥,和較大的外來物質(zhì)的附聚顆粒,例如比重放回雙混合機被排出系統(tǒng)外。同時,淀粉粒子被周圍的水分的18%至20%的干燥被引導到在氣流旋風分離機乘坐。在旋風分離機的淀粉顆粒被壓向旋風分離機壁由大離心力并下降至底沿墻從潮濕空氣中分離由恒定量在氣鎖閥的冷卻導管的下部排出! 5.航空運輸 它是空氣通過副空氣過濾機運送到細粉末植物潔凈空氣流通。當空氣通過空氣鎖閥進入細粉機排出運輸?shù)矸鄯蛛x。 6.排氣凈化裝置 在分離的,在干燥和冷卻旋風分離機排出,因為集合困難細粒中包含少量的,導致排氣文丘里管,然后用水洗滌。 市面上有眾多的干燥設(shè)備,在這繁多的干燥設(shè)備中有著各式各樣的干燥機,當然它們也發(fā)揮著各自不同的作用,在各個行業(yè)都做出了自己的貢獻,較為突出的就數(shù)噴霧干燥機了,它算是眾多干燥機中的佼佼者吧,它的用途非常廣泛,干燥能力也比較強,但是它的核心原理是什么呢,它究竟是 超微細粉體的發(fā)展 超微細粉體是一種粒度達到100微米以下的粉體材料,這種材料很多,像有鋁粉、銅粉、銀粉、鎳粉,氧化鋁粉,等等,還有很多材料都可以做成,超微細粉體。其主要難度就是粉碎機的粉碎能力的問題。像這種細度的粉體對設(shè)備的要求很高。一般設(shè)備閃蒸干燥機有很多的優(yōu)點,比如:干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。所以在使用中閃蒸干燥機一直是人們追逐的熱點,當閃蒸干燥機出現(xiàn)故障的時候,我們一定要重視起來! ¢W蒸干燥機修理前需要提供哪些物質(zhì)準備? 電加熱型烘箱的電熱設(shè)備與其他形式能源的加熱比較中,具有明顯優(yōu)點,其表現(xiàn)為:1. 電加熱方式清潔衛(wèi)生,無煙灰、油污和環(huán)境污染。2. 熱效率高。與其他能源相比,煤的熱效率為12%-20%,液體燃料的熱效率約為20%-40%,氣體燃料的熱效率為50%-60%,蒸汽熱效率約為45%-60%,而電能熱效率約為GFG系列高效沸騰干燥機是通過自然空氣抽引下,形成高速氣流,到沸騰水分蒸發(fā),而達到干燥。它是干燥顆粒性物料的沸騰干燥機,它一般用于制藥、化工、食品行業(yè)等。GFG系列高效沸騰干燥機是一個受市場歡迎的干燥機,它流化床設(shè)計結(jié)構(gòu)為圓形,這樣可避免出現(xiàn)死角;其干燥均勻速度快;操作簡單,方便清洗! FG
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