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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
目前,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機普遍存在的問題是設(shè)備一次性投資較大,能耗較大,而產(chǎn)量相對來說較小,而且設(shè)備調(diào)試時耗時費工。即使是現(xiàn)已運行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在^佳狀態(tài)下操作。這樣,經(jīng)濟性就不理想,造成浪費.這里有兩個方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進行質(zhì)熱衡算,確定熱量、風(fēng)量、溫度等.其次是怎樣針對不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進主機的構(gòu)造。這兩方面問題的解決,可望進一步提高產(chǎn)量,熱風(fēng)循環(huán)烘箱性能特點:  1)、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;  2)、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為加熱器的1/3-1/4;同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比,可節(jié)省75%左右的運行費用。1度電等于4度電! 3)、環(huán)保^:無任何的燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品! 4)、運行安全可靠:整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或香蘭素沸騰干燥機是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時,可按需要考慮,可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種。一般來說,比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸機供選擇。蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。散粒狀固體物料流化床技術(shù)是一種能夠進一步干燥、冷卻和/或分離粉末顆粒的節(jié)能工藝。  通常,當(dāng)用于噴霧干燥系統(tǒng)時,粉末在重力作用下從噴霧干燥室落入振動流化床。熱風(fēng)和冷空氣被引入空氣室中,用于溫和的干燥、冷卻和/或分離粉末顆粒! ≌駝恿骰膊捎梦覀兊男滦投ㄏ蚩諝夥稚⑵骱Y,可為粉末顆粒提供優(yōu)異的產(chǎn)品流化。專門設(shè)計的空氣分散器篩將粉末流引向粉末排放口,同時流化床側(cè)壁保持無粉末堆積?諝夥稚⑵骱Y網(wǎng)設(shè)計為扁平且無縫隙,沒細粉干燥機的基本工作原理是通過高速攪拌器的超強破碎能力,以及分級器對物料的粒度控制和對二次團聚物料的再破碎作用,利用旋轉(zhuǎn)氣流與物料顆粒間產(chǎn)生很大的相對運動,從而強化傳熱傳質(zhì)的原理來完成物料的干燥。其獨特的優(yōu)勢是底部安裝的高速破碎裝置和頂部的可調(diào)式分級器,可以方便地控制產(chǎn)品的粒徑;其結(jié)構(gòu)更加先進,檢修維護更加方便。從而使納米超細粉干燥機具有更強的破碎和分散能力,非常適合于超細物料的干燥。 
   
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臥式沸騰干燥機在生產(chǎn)過程中^的常見的問題

臥式沸騰干燥機的任何東西與物料接觸的工作部分必須采用304不銹鋼,其中上床體厚度為4mm,床板3mm;下床體厚度為3mm,進風(fēng)管道3mm,臥式沸騰干燥機的結(jié)構(gòu)比較簡單,維修也很方便。經(jīng)常被使用在,顆粒性物料、含濕量很高的物料的干燥過程中,臥式沸騰干燥機如此廣泛的被應(yīng)用到! τ谂P式沸騰干燥機而言,在設(shè)備的整體上我們要常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤滑油脂,保持脫水機良好的性能。針對于臥式沸騰干燥機的脫水機而言,脫水機可不加熱更行單獨離心干燥,但不能關(guān)停電機單獨加熱進行干燥。長期的應(yīng)用和發(fā)展使得沸騰干燥機不論在結(jié)構(gòu)或者性能方面都有很大改進,產(chǎn)品質(zhì)量和要求也不斷的提高! ≡僬呔褪窃谑褂们耙欢ㄒ罐D(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運行,查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標指示箭頭示的相同,電熱絲排,裝入工件時要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi),裝工件量視工件大小而定,一般以不超過去時1/2量為^佳。在使用臥式沸騰干燥機的腳踩剎車板時,一定要使轉(zhuǎn)筒開關(guān)處理關(guān)閉狀況。但是它還存在著許許多多的問題需要改進。這些問題在使用中多多注意才能使機械更加順暢,生產(chǎn)更加順暢! ∨P式沸騰干燥機并注明不銹鋼生產(chǎn)廠家和提供相關(guān)材質(zhì)證明。不與物料接觸部件:要求選用304不銹鋼材質(zhì)制作,并要提供材質(zhì)證明。所有與藥品接觸的部位均應(yīng)鏡面拋光,Ra<0.4μm,設(shè)備外表面采用亞光處理,Ra<0.8μm,所有的焊接口進行拋光處理,Ra<1.6μm,臥式沸騰干燥機所有的鑄造和加工件沒有加工缺陷! ∨P式沸騰干燥機對于控制系統(tǒng)要求是相當(dāng)嚴格的:控制柜、操控箱、操控按鈕具有良好密封,電氣控制:便于操作和符合國家行業(yè)標準,電控柜內(nèi)的電路設(shè)計規(guī)范、電氣元件的安裝應(yīng)規(guī)范、美觀、簡明,方便元件更換及維修;電控柜具有相應(yīng)的防護能力,粉塵不能進入柜內(nèi);電氣控制柜安裝位置應(yīng)便于檢修維護,與主機的連接線纜應(yīng)密閉防塵、易清潔及布放美觀! ×硗庖WC設(shè)備上使用全新未用過之組件。臥式沸騰干燥機內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡(R≥10mm),設(shè)備與物料接觸的腔體內(nèi)部嚴格按GMP要求,必須制作為不小于R10的圓弧過渡,內(nèi)部焊痕必須滿焊,網(wǎng)板與腔體的上下連接也必須制作為圓弧過渡,防止集料,確保無死角易清潔! 》序v干燥機對完善進風(fēng)空氣處理的建議,熱空氣的采風(fēng)口一般設(shè)置在輔機房,和加熱裝置、消音器安裝在一起。輔機房的空氣凈化級別往往比較低,對藥用熱空氣有一定的影響,這就必須對設(shè)備本身要求有比較好的凈化裝置,否則沒有被凈化的空氣會對藥用物料產(chǎn)生污染,使得生產(chǎn)質(zhì)量難以達到GMP標準的要求。  臥式沸騰干燥機使用注意事項  1、裝入工件時,要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi),裝工件量視工件大小而定,一般以不超過去時1/2量為^佳! 2、使用前,先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運行,查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標指示箭頭示的相同,電熱絲排  3、脫水機可不加熱更行單獨離心干燥,但不能關(guān)停電機單獨加熱進行干燥! 4、應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤滑油脂,保持脫水機良好的性能! 5、用腳踩剎車板時,一定要使轉(zhuǎn)筒開關(guān)處理關(guān)閉狀況。烘箱的應(yīng)用的范圍很廣泛的,比如說在LED燈生產(chǎn)中、生產(chǎn)化工塑料-保護膜中、PET瓶、各式各樣的阻隔材料、流延聚丙烯蒸煮袋薄膜、環(huán)氧纖維模塑料、WD2132聚苯乙烯膠粘劑、水性油墨在塑料制品印刷上等,應(yīng)用到大部分的化工產(chǎn)業(yè)中!
  然而在工業(yè)中應(yīng)用較多就是電烘箱熱風(fēng)循環(huán)烘箱有自己的組成系統(tǒng),因其對溫度的要求分廠的準確,這樣才能夠讓烘箱的使用性更長久,那么熱風(fēng)循環(huán)烘箱對溫度是如何進行準確的把控呢?主要靠哪些途徑進行實現(xiàn):  一、熱風(fēng)循環(huán)烘箱扼制系統(tǒng):  1. PID數(shù)碼溫度扼制器,可將溫度扼制到十分精確! 2. 認為合適而使用固態(tài)替續(xù)器(SSR)零件,可以  在制藥、電子和其它行業(yè)中,相關(guān)領(lǐng)域的工廠會選擇使用不同種類的機器進行日常的加工。同時在日常的加工過程中,工廠會選擇使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱對材料進行必要的干燥,從而使材料能符合相關(guān)的標準。  操作工會將托盤送入機器內(nèi),同時操作工會啟動烘箱的開始按鈕。隨后,烘箱就會    粉碎機的工作原理及發(fā)展?fàn)顩r
  粉碎機械作為生產(chǎn)中常用的設(shè)備,已經(jīng)越來越多的進入到我們的日常生活中,尤其是在一些堅硬物質(zhì)的粉碎中,強大的粉碎能力讓人看后真是望機興嘆。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一下粉碎機的相關(guān)知識
  粉碎機的種類
閃蒸干燥機體現(xiàn)的優(yōu)點是干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,可以有效地防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并且可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序;干燥室一般會裝有分級環(huán)及旋流片,物料的細度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并且有效地提高物料的干燥均勻度。

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