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閃蒸干燥機的原理和特點
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閃蒸干燥機的原理:熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。閃蒸干燥機的優(yōu)點1干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。3閃蒸干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。4能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。需要優(yōu)質(zhì)的閃蒸干燥機,就請聯(lián)系。 干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。 現(xiàn)有許多種噴根據(jù)干燥過程中發(fā)揮的作用可以把閃蒸干燥機的主體設(shè)備分為三部分:底部是流化段,中間部分是干燥段,上面是分級段。各段結(jié)構(gòu)不同,所起作用不一樣,我們初步加以分析: (1)流化段是物料入口以下部分,內(nèi)設(shè)有攪拌器。它能幫助破碎高粘性物料,使?jié)窳吓c干燥熱空氣充分接觸,產(chǎn)生^大的傳熱系數(shù)。干燥熱風(fēng)從切線方向沸騰干燥機典型的系統(tǒng)雙層沸騰干燥機/冷卻器Kason(凱勝)的雙層,圓形流化床處理器顯著降低資本成本,能耗和占地空間每磅產(chǎn)品的干燥或冷卻。的上部甲板的加入使得使用,否則將被耗盡后的下層通過加熱或冷卻的空氣,并且需要在尺寸或不平衡重量電機或風(fēng)機的能源消耗幾乎沒有增加,幾乎加倍容量和幾乎沒有增加經(jīng)營成本 在我們的日常生活中,沸騰干燥機已被廣泛使用,適用于制藥、食品、化工、飼料、輕工等行業(yè)的濕顆;蚍蹱钗锪系母稍。 特點: *物料容器采用氣囊式密封。 *流化床為圓形結(jié)構(gòu),這樣就避免了死角。 粉碎機的種類功能決定了它的用途,各自在生產(chǎn)生活中發(fā)揮著自己的作用,在物料的粉碎中,每一款粉碎機都有它所適應(yīng)的物料,當(dāng)然萬能粉碎機的適應(yīng)面比較廣泛,他可以對不同的物料進(jìn)行粉碎,但油性的物料是個難題,作為萬能粉碎機它又是如何解決這個問題的呢? 萬能粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動,
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