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沸騰干燥機在制藥行業(yè)的使用及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的特點概述
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沸騰干燥機沸騰造粒是噴霧和流化技術(shù)的綜合運用，傳統(tǒng)的工藝混合，造粒，干燥已在同一設(shè)備中完成一次”。
將通風(fēng)機所牽引的空氣凈化并加熱至造粒沸騰干燥機的底部，然后通過空氣分配板，使物料粉末以流動方式流化;通過噴嘴霧化的粘合劑溶液，來自噴嘴的小液滴將多個顆粒聚集在一起作為附聚物。隨著材料的干燥，水蒸發(fā)和粘合劑溶液固化。這個過程重復(fù)進行，創(chuàng)造出理想的，均勻的多孔球形顆粒。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司通過消化吸收國外先進干燥技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)干燥技術(shù)研磨工藝的實際情況，開發(fā)設(shè)計的實用產(chǎn)品。加熱后，空氣從主機底部的進風(fēng)口切向進入閃蒸塔，在主塔中形成龍卷風(fēng)狀高速旋轉(zhuǎn)氣流。同時，根據(jù)不同的材料性能調(diào)整底環(huán)的尺寸，使風(fēng)速處于更合適的狀態(tài)。
沸騰干燥機制藥工業(yè)造粒：片劑，顆粒劑，膠囊劑。食品工業(yè)造粒：可可粉，咖啡，牛奶，糖，果汁，調(diào)味品等。其他行業(yè)造粒：染料，油漆，農(nóng)藥，飼料，肥料等。涂料：顆粒劑， 丸劑，著色劑，緩釋劑，腸溶包衣藥物等。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機物料通過螺旋給料機直接進入干燥塔。在高速氣流的沖擊和驅(qū)動下，物料迅速分散，隨氣流高速旋轉(zhuǎn)。對于較大的濕顆粒，高速氣流不足以使其破碎，高速旋轉(zhuǎn)，在重力作用下逐漸下降。當(dāng)落在主機底部時，設(shè)置在底部的破碎裝置被強行破碎并顆�；缓笸ㄟ^高速氣流旋轉(zhuǎn)上升完成干燥過程。為了使物料的最終水分達(dá)到很低的水平，不受初始水分波動的影響，在干燥塔中設(shè)置多層旋流葉片，形成較為穩(wěn)定的流化床。同時，旋流葉片也起到了保證干燥所需停留時間和分級的作用。
沸騰干燥機具有混合功能的料斗可有效避免原料結(jié)塊；翻轉(zhuǎn)排放方法使排料更容易，更方便�？筛鶕�(jù)您的要求設(shè)計自動送料/卸料系統(tǒng)。封閉式沸騰干燥機在負(fù)壓下運行，必須對空氣流進行過濾，使機器易于操作，便于清潔。因此，它通過了GMP認(rèn)證。干燥速度快（20-60分鐘/批），溫度均勻性好。節(jié)省能源：節(jié)能60％，相比在同等容量條件下，能耗只要原來的40％。
沸騰干燥機節(jié)省占地面積：在相同的生產(chǎn)能力下，占地面積僅為原來的1/3，大大節(jié)省了現(xiàn)場的使用。沸騰干燥機成品顆粒質(zhì)量更好：成品顆粒具有更均勻的外觀和更高的產(chǎn)率，基本上不用于篩分；最終水的控制更加穩(wěn)定和準(zhǔn)確性，并且最終的水不均勻且上下都很大。沸騰干燥機降低成本，提高效率：以噸計，只有能源成本將節(jié)省250-350元/噸。例如，利用高效沸騰干燥機，年產(chǎn)1000噸的農(nóng)藥顆粒制劑企業(yè)每年可節(jié)省30萬元的能源消耗。另一個例子是草甘膦企業(yè)，年產(chǎn)量10000噸，相當(dāng)于年收入300萬元。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的特點如下：
1、管道切向入口避免了徑向流場中旋轉(zhuǎn)風(fēng)減弱的可能性。
2、通過旋流葉片與進氣速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，有效控制最終含水量和細(xì)度，控制最終含水量和細(xì)度。
3、旋轉(zhuǎn)葉片磨損小。旋轉(zhuǎn)葉片的特殊布置和結(jié)構(gòu)降低了旋轉(zhuǎn)葉片的磨損。
4、系統(tǒng)阻力小，能耗低。干燥過程采用二次進風(fēng)和二次出風(fēng)兩種方式，大大降低了設(shè)備投資，勞動強度低，操作環(huán)境好。在選擇干燥過程時，鑒別材料的干燥性能具有至關(guān)重要的意義。物料可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分，非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對于非吸濕性物料，任何環(huán)境中存在的水分都保留在表面，成為“表面水分”而易于被清除。不過由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。1沸騰干 在干燥領(lǐng)域中，沸騰干燥機已占有重要的地位，目前廣泛用于制藥、化工、食品等行業(yè)。下面，我們一起來了解一下沸騰干燥機的技術(shù)特點吧。 沸騰干燥機的技術(shù)特點 1、熱容量系數(shù)高，生產(chǎn)能力大； 2、物料干燥均勻，適用于熱敏 對于任何需要在較短時間內(nèi)干燥產(chǎn)品的人來說，振動流化床干燥機都有很大的好處。今天，我們就一起來總結(jié)一下吧。 振動流化床干燥機的好處 *氣體-顆粒接觸確保了較高的水分去除率。 *整個過程溫度均勻，可提高熱傳遞并產(chǎn)生該機器是干燥的新范圍，證明該技術(shù)及其效益。配電板類似的設(shè)計，噴嘴和連續(xù)工作的過濾袋確保過程和驗證有明智的是干燥過程中無差異。這種獨特的設(shè)計板，噴嘴和過濾器，不僅是一個好的系統(tǒng)也是干燥的應(yīng)用的理想機器。 振動流化床的干燥范圍的突出特點是集成和CIP的優(yōu)化設(shè)計。連接，布線和供應(yīng)完全集成，覆蓋和密封，所
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