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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展^快應(yīng)用范圍^廣泛的機(jī)型之一,在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。   閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高,干燥時(shí)間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后熱風(fēng)循環(huán)烘箱不但適用于普通烘干,還適用于真空灌封、固化、調(diào)節(jié)、水分測試及脫水等方面,可注入氮?dú)饣蚝獾榷栊詺怏w,高加熱溫度為280℃,大真空度可達(dá)762mmHg! 犸L(fēng)循環(huán)烘箱采用微電腦多功能控制器,可設(shè)定延長定時(shí)器、加熱速率、加溫功率、打印間隔等,具有RS232接口,可連接打印機(jī)輸出報(bào)告,良好的預(yù)熱爐腔設(shè)計(jì),具可調(diào)式溫度過熱保護(hù)裝置,微電腦溫度控制器及數(shù)位式計(jì)時(shí)器! 犸L(fēng)循環(huán)烘箱因?yàn)槭怯呻娏?emsp; 它由空氣過濾器,流化床主機(jī),旋風(fēng)分離器,袋式過濾器,高壓離心風(fēng)機(jī),控制臺(tái)組件組成。由于干燥材料的性質(zhì)不同,在配套設(shè)備時(shí),可能需要考慮,也可以選擇旋風(fēng),袋式過濾器,或者選擇其中之一。通常,較大比例的顆粒材料和顆粒選擇旋風(fēng)分離器。較小比例的較輕粒狀粉末材料選用袋式除塵器,并提供氣動(dòng)送料裝置和皮帶傳動(dòng)機(jī)。    松散的顆粒狀固體物料從進(jìn)料器  風(fēng)機(jī)位于該機(jī)器的排氣側(cè),利用運(yùn)行無負(fù)壓原理,可以吸新鮮空氣進(jìn)入機(jī)器當(dāng)中。一股熱過濾的空氣是從產(chǎn)品容器的底部進(jìn)來,然后進(jìn)行處理。  該GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)有氣流分布板和荷蘭篩,空氣流通過材料的床,然后液化產(chǎn)物顆粒通過創(chuàng)建產(chǎn)品容器的湍流。由于每個(gè)粒子流態(tài)化得到包圍的熱空氣,使快速和均勻的加熱干燥,過濾袋的頂部是防止粒子從該機(jī)器中逃逸。 &ems分散到已經(jīng)完成加熱的熱空氣流中。隨后,機(jī)器就會(huì)利用氣流產(chǎn)生的熱量,進(jìn)行材料的干燥。其次,完成干燥的材料會(huì)通過排料口排出機(jī)器。而且機(jī)器中的旋風(fēng)除塵器會(huì)加工過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的凈化,以達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。  同時(shí)該機(jī)器裝有專用的空氣分配裝置,這樣不僅降低設(shè)備的阻力,而且能有效提高材料的干燥均勻度。而且機(jī)器底部的特殊冷卻裝置和氣動(dòng)密封件,能有效避免在高溫區(qū)域內(nèi)的材料發(fā)生變質(zhì)的可能。
   
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閃蒸干燥機(jī)可一步完成干燥、粉碎、篩分。配有特殊的磁力密封裝置

  閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備,主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同,很多干燥條件都隨物料的不同而改變,由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù),如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn),在設(shè)計(jì)過程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。

  閃蒸干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。閃蒸干燥機(jī)物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。

  閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。

  可使閃蒸干燥機(jī)軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。

  閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度:出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品最終含水量要求,而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實(shí)際測得,出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個(gè)極其重要的參數(shù),它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度,產(chǎn)品水分下降,能耗上升,出口溫度過高,會(huì)有部分產(chǎn)品升華,此外,脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測試,干燥介質(zhì)出口溫度60℃時(shí),鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5,因此,出口溫度選擇60~65℃。

  閃蒸干燥機(jī)的操作壓力:塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗,正壓操作,粉塵量大,經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作,具體是:進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱,這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行,基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵,可保證鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品有較高的得率。

  閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高,干燥時(shí)間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時(shí)間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥;干燥過程全封閉,無雜質(zhì)混入,成品質(zhì)量高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型,并形成了系列產(chǎn)品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。作為一種新型的干燥設(shè)備,閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)能力大,節(jié)能高效。該設(shè)備可一步完成干燥、粉碎、篩分。配有特殊的磁力密封裝置,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

    干燥設(shè)備國內(nèi)外市場分析
  中國制造的干燥設(shè)備市場前景究竟怎樣?在 市場中國的出口占了干燥設(shè)備的比例的多少?中國制造的干燥設(shè)備還存在著哪樣的不足?下面就這對(duì)這種種問題來探討一下干燥設(shè)備國內(nèi)外市場的情況。
  聯(lián)合國當(dāng)1、熱風(fēng)循環(huán)烘箱的大。褐干a(chǎn)能力,從外觀上來說,體積越大,生產(chǎn)能力也會(huì)越強(qiáng),購買成本也越高,生產(chǎn)能力的大小由一些因素構(gòu)成,如:電熱功率大小、生產(chǎn)物料的特點(diǎn)、生產(chǎn)****空間。一般只要看熱風(fēng)循環(huán)烘箱的車數(shù),有單門單車,兩門兩車,兩門四車,四門八車,每輛車可放10個(gè)烘盤,每個(gè)烘盤大小為標(biāo)準(zhǔn)的640*460這種系列的烘箱是一個(gè)盒子一樣的形狀,可以很容易地拆卸和固定,它包括CT系列(離心風(fēng)機(jī))、CT-C系列(軸流風(fēng)機(jī)),同時(shí)該烘箱的熱源可為蒸汽和電等等。  該熱風(fēng)循環(huán)烘箱配備了低噪聲、高溫軸流的風(fēng)機(jī)和自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)。整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)是完全密封的,它增加了熱效率(傳統(tǒng)的烘箱是3% - 7%,目前的烘箱是45萬能粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤見的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎物經(jīng)齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得,另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑,改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、我國是一個(gè)人口大國,但是民以食為天,中國也是一個(gè)糧食消耗大國,在我國這種情況下,對(duì)糧食的存儲(chǔ)就成了我們的重要步驟了,那就用到我們的食品干燥設(shè)備。
  眾所周知,干燥技術(shù)是食品儲(chǔ)藏和改善品質(zhì)必不可缺的單元操作之一,人類有史以來一直利用的食品加工技術(shù)。干燥方法包括較原始的自然干燥法以及利用外來熱量

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