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　　其實閃蒸干燥機的原理其實就是建立在閃蒸技術(shù)之上的，那么多級閃蒸技術(shù)原理和閃蒸干燥機到底有什么關(guān)系呢？在介紹之前，我們先來了解一下什么才是閃蒸原理。其實閃蒸原理是指一定溫度的海水，然后在壓力的突然降低的條件下，部分海水急驟蒸發(fā)的現(xiàn)象。而多級閃蒸海水淡化是將經(jīng)過加熱的海水，依次在多個壓力逐漸降低的閃蒸室中進行蒸發(fā)，將蒸汽冷凝而得到淡水。以此類原理來達到干燥設備所需要的目的，同時也很好的應用到了閃蒸干燥機上面。
　　而閃蒸的原理當然也絕對不是僅此而已，多級閃蒸可以將原料加熱到一定溫度后引入閃蒸室，由于閃蒸室中的壓力低于原料在該溫度下所對應的飽和蒸汽壓，故原料進入閃蒸室后成為過熱溶液而急速的部分氣化，原料自身的溫度降低，所產(chǎn)生的蒸汽冷凝。在海水淡化方面，多級閃蒸應用廣泛，具有可靠性高、防垢性能好等優(yōu)點。目前全球海水淡化裝置仍以多級閃蒸方法產(chǎn)量較大，技術(shù)較成熟，運行安全性高彈性大，主要與火電站聯(lián)合建設，適合于大型和超大型淡化裝置，主要在海灣國家采用。

                           
　　多級閃蒸技術(shù)成熟、運行可靠，主要發(fā)展趨勢為提高裝置單機造水能力，降低單位電力消耗，提高傳熱效率等。但同時也具有動力消耗大、傳熱效率低等缺點。閃蒸技術(shù)的研發(fā)是為了滿足更多干燥設備上的需要，并應用在閃蒸干燥機之上。全面考慮液體濃縮過程中各項技術(shù)特點和要求而全新設計的一種高效液體濃縮儀器。該儀器可根據(jù)濃縮工藝對物料進行一級或二級預熱，然后在獨特設計的閃蒸管中瞬間受熱，溶劑快速蒸發(fā)并與濃縮液分離，各自進入回收系統(tǒng)，完成濃縮過程。
　　技術(shù)特點：
　　多級閃蒸是針對多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴重的缺點而發(fā)展起來的，具有設備簡單可靠、防垢性能好、易于大型化、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點。因此一經(jīng)問世就得到應用和發(fā)展。
　　1、同樣溫度和時間內(nèi)，濃縮效率大大高于傳統(tǒng)蒸發(fā)儀器。
　　2、操作簡便、輔助設備少。
　　3、根據(jù)不同溶劑的性質(zhì)，自主設定“閃蒸”級數(shù)。
　　4、連續(xù)進液，蠕動泵精確控制，適合大量濃縮。
　　5、節(jié)能環(huán)保、工作效率高。
　　6、閃蒸：瞬間受熱、快速蒸發(fā)、迅速分離。
　　7、運行安全性較高，彈性大，適合于大型和超大型淡化裝置。
　　多級閃蒸法：
　　主要設備、鹽水加熱器、多級閃蒸裝置熱回收段、排熱段、海水前處理裝置、排不凝氣裝置真空系統(tǒng)、鹽水循環(huán)泵和進出水泵等。多級閃急蒸餾不需要高壓蒸汽為熱源，特別適用于與熱電廠相結(jié)合的大型淡化工廠。
　　形成原因：
　　當水在大氣壓力下被加熱時，100℃是該壓力下液體水所能允許的較高溫度。再加熱也不能提高水的溫度，而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽。水在升溫至沸點前的過程中吸收的熱叫“顯熱”，或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而，如果在一定壓力下加熱水，那么水的沸點就要比100℃高，所以就要求有更多的顯熱。壓力越高，水的沸點就高，熱含量亦越高。壓力降低，部分顯熱釋放出來，這部分超量熱就會以潛熱的形式被吸收，引起部分水被“閃蒸”成蒸汽。

                
　　閃蒸干燥機的閃蒸干燥：
　　閃蒸干燥機的閃蒸干燥是通過熱風從干燥機底部的旋流器沿切線方向進入干燥機內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下，團塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設置在干燥室上部的分級堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進一步干燥，直至被氣流帶出。
　　另外閃蒸技術(shù)還有一種閃蒸干燥器，它用于是集干燥、粉碎、篩分于一體的作用。閃蒸干燥器特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。同時也給了閃蒸干燥機一個非常良好的生產(chǎn)空間，經(jīng)過以上的種種所述，閃蒸技術(shù)是非常強大的。