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沸騰干燥機(jī)的應(yīng)用范圍與顆粒干燥上的特點
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沸騰干燥機(jī)用于干燥顆粒，能夠增加產(chǎn)品的產(chǎn)量，而且鏟平合格率大大提高。并且減少消耗的時間，能源降低，因而帶來的是成本的節(jié)約。沸騰干燥機(jī)通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒。
對于傳統(tǒng)的干燥設(shè)備干燥顆粒時，因為排風(fēng)效果不理想，濕氣排除效果不佳，因此顆粒干燥時間長顆粒易造成干濕不均造成干濕不均, 出現(xiàn)質(zhì)量問題, 工人勞動強(qiáng)度大, 能源損失浪費(fèi), 導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高。針對這種情況我們發(fā)現(xiàn)，采用沸騰干燥機(jī)作為干燥設(shè)備，能夠在一定程度上解決這些問題。
沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍：
制藥工業(yè)中的造粒，片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣：緩釋、薄膜、腸溶包衣、顆粒、丸劑保護(hù)層、備色等。設(shè)備分類根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī)，立式又稱高效沸騰干燥機(jī)。臥式和立式的工作原理相同。適用物料制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
沸騰干燥機(jī)用顆粒物料做實驗，用沸騰干燥機(jī)實驗，在進(jìn)風(fēng)溫度五十五攝氏度、出風(fēng)溫度二十四攝氏度的條件下，通過干燥——攪拌——干燥——放涼——取出五個步驟得到的成品，然后對它的硬度，脆度進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)沸騰干燥機(jī)在干燥時間為5分鐘，5分鐘的攪拌時間，繼續(xù)干燥時間三分鐘，放涼時間3分鐘的情況下得到的產(chǎn)品合格率較高。
沸騰干燥機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)點：
1、散粒狀固體物料由加料器加如流化床干燥機(jī)中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。
2、沸騰干燥機(jī)可實行自動化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
3、物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
4、蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用。
5、潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入XF系列沸騰干燥機(jī)床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。
6、并且采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全沸騰干燥機(jī)設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
7、從床體一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出，本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
8、設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
沸騰干燥機(jī)安裝時各設(shè)備需擺放平整；用底腳螺絲固定，備部件密封良好。風(fēng)機(jī)可擺放于室內(nèi)或自建消音室內(nèi)，平面布置可根據(jù)具體情況酌情調(diào)整。可以說沸騰干燥機(jī)對顆粒物料的干燥具有很大的意義，為這一行業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)�？焖俑稍锕に噷⑿D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)拱直接放置在無斑點的沖洗器之后。通過在施涂時立即從表面去除水，可以創(chuàng)建虛擬的滴水空間。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)能夠使用較少的關(guān)鍵隧道空間生產(chǎn)出更干燥，可以采用標(biāo)準(zhǔn)或高通量配置進(jìn)行快速干法處理，以加快隧道速度。 標(biāo)準(zhǔn)包裝包括高通量軟件包；節(jié)省多達(dá)15英尺的隧道空間。 都配備了完全沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部分出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式 可根據(jù)客戶要求設(shè)計專用火車輪胎模具烘干機(jī)，在完全結(jié)合傳統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱優(yōu)點的同時，重要的是培養(yǎng)輪胎的特殊要求模具干燥，個性化設(shè)計，細(xì)化，準(zhǔn)確的電氣控制干燥機(jī)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)是集創(chuàng)新，智能，實用于一體的高性能工程。 首先，在溫度控制冷凝式干燥器是為滿足各種容量的氫冷式發(fā)電機(jī)對氫氣干燥器的不同要求而研制的第三代冷凝式氫氣除濕設(shè)備，該設(shè)備具有安裝簡單，使用方便，適用范圍廣，除濕效率高，全自動化.安全可靠等特點，是目前國內(nèi)領(lǐng)先水平的氫氣除濕設(shè)備。該設(shè)備可適用于以各種氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣除濕以及制氫站的氫氣除濕，亦可用于其他無腐蝕性工業(yè)氣 沸騰干燥機(jī),國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)，是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計而成。由于該設(shè)備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度
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