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噴霧干燥機的噴霧工藝基本流程與工藝特點
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噴霧干燥機是干燥設(shè)備中進展較快的設(shè)備之一。氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。
噴霧干燥機的工藝特點：
噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。噴霧干燥機也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
1.噴霧干燥機塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；
2.物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；
3.手工高壓洗塔隨機附件；
4.噴霧干燥機塔體具有冷風(fēng)夾套；
5.進風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置；
6.噴霧干燥機塔體上裝有自動振打裝置；
7.自動控制恒溫加料罐；
8.配有氣掃裝置；
9.與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；
噴霧干燥機的基本流程：
噴霧干燥的基本流程(密閉式)，料液通過霧化器霧化，分散為細小霧滴進入干燥腔，同時，加熱氣體經(jīng)鼓風(fēng)機送入加熱器升溫，然后進入干燥腔。料液霧滴與熱氣體在干燥腔內(nèi)充分混合、接觸。液滴中的液體瞬間蒸發(fā)為氣體，物料干燥成細小的顆粒�；旌系臍夤虄上啾灰L(fēng)機吸入旋風(fēng)分離器，兩相分離，固體物料沉降到底部收集器，氣相被引送至粉塵過濾器，捕集逃逸的物料。過濾氣相經(jīng)過冷凝器冷凝后，氣相攜帶的溶劑變成液體，可收集套用，作為載體的氣體被干燥后則在系統(tǒng)中循環(huán)使用。
口服原料藥的工藝要求：口服固體制劑種類繁多，具體的工藝要求也千差萬別，在噴霧干燥機設(shè)計制造的過程中，較好針對不同的品種做不同的設(shè)計，以達到設(shè)備和工藝相適應(yīng)的較佳狀態(tài)。固體制劑生產(chǎn)在選用噴霧干燥機時，經(jīng)常會提出下面所列的一些要求。
潔凈要求原料藥生產(chǎn)的主要工序需要在十萬級的潔凈環(huán)境中進行，噴霧干燥就是質(zhì)量控制的重要工序。噴霧干燥機接觸物料的部分，要采用不銹鋼材質(zhì)，對于酸腐蝕性較強的物料，較好選用316L不銹鋼。干燥腔、旋風(fēng)分離器、過濾器等直接接觸物料的部件，應(yīng)內(nèi)壁光滑，無死角，易于清掃，易于拆卸，方便清洗。噴霧干燥機往往會體系龐大，因此不能整體都放在潔凈區(qū)域，經(jīng)常只將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，這就要求系統(tǒng)密閉性能好，以防外部污染不會系統(tǒng)。
噴霧干燥機霧化的方式：
常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點是單機生產(chǎn)能力大(噴霧量可達200t/h)，進料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。
壓力式霧化器噴霧干燥機的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段。
壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴的優(yōu)點為：(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單了。（2）大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
噴霧干燥機工作原理：
空氣經(jīng)過濾和加熱，進入噴霧干燥機頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機排空。
噴霧干燥機的在工藝上可保護措施由于藥品的不同性質(zhì)，對設(shè)備的保護設(shè)計方面也提出一些更高的要求。用有機溶劑溶解的物料，在干燥時要求整個系統(tǒng)必須滿足防爆要求。在電機、儀表、控制閥等配件設(shè)計時都要選擇防爆型。 一步制粒機材料轉(zhuǎn)移的過程中,較有效的轉(zhuǎn)移方法是什么。傳統(tǒng)一步制粒機材料加入用于促進或真空加料方式,不可避免地是有不同的缺點,如投資增加,延長操作時間等,通過一步制粒結(jié)構(gòu)的分析,利用離心風(fēng)機的一步制粒加入的材料是較有效的方法,原因 由暖空氣斷線進到空氣干燥器底端，閃蒸干燥機在攪拌裝置推動下產(chǎn)生強大的轉(zhuǎn)動風(fēng)場。原材料由螺旋式加料機進到空氣干燥器內(nèi)，在高速運轉(zhuǎn)拌和槳的明顯功效下，原材料受碰撞、摩擦及剪切應(yīng)力的功效下獲得分散化，小塊原材料快速破碎，與暖空氣充足觸碰、遇熱、干躁。 &ems 一步制粒機因其工作流程簡便而得名，該機與傳統(tǒng)制粒機較大區(qū)別就是把混合 制粒，干燥技術(shù)在一步制粒機中一次性完成。因其操作簡便，被廣泛的用于藥品及食品行業(yè)。如我們生活中用到的味精，雞精以及感冒后喝的板藍根顆粒，都是采用 隨著國內(nèi)糧食產(chǎn)量的不斷增長，現(xiàn)在糧食生產(chǎn)中對機械的依存度越來越高，尤其是糧食的后期干燥中，由于缺乏場地和受天氣的影響，其越來越難采用晾曬方法干燥。但隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，干燥設(shè)備被越來越多的使用到糧食的后期干燥中來，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就以稻谷為例，高效沸騰干燥機用于粒徑為0.1-6mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥。工作原理：自然空氣在風(fēng)機的抽引下,途經(jīng)凈化柜、加熱器,在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態(tài),在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā),從而達到干燥。 l
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