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臥式沸騰干燥機(jī)在生產(chǎn)過程中最的常見的問題
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臥式沸騰干燥機(jī)的任何東西與物料接觸的工作部分必須采用304不銹鋼，其中上床體厚度為4mm，床板3mm；下床體厚度為3mm，進(jìn)風(fēng)管道3mm，臥式沸騰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，維修也很方便。經(jīng)常被使用在，顆粒性物料、含濕量很高的物料的干燥過程中，臥式沸騰干燥機(jī)如此廣泛的被應(yīng)用到。
對(duì)于臥式沸騰干燥機(jī)而言，在設(shè)備的整體上我們要常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤滑油脂，保持脫水機(jī)良好的性能。針對(duì)于臥式沸騰干燥機(jī)的脫水機(jī)而言，脫水機(jī)可不加熱更行單獨(dú)離心干燥，但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加熱進(jìn)行干燥。長(zhǎng)期的應(yīng)用和發(fā)展使得沸騰干燥機(jī)不論在結(jié)構(gòu)或者性能方面都有很大改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量和要求也不斷的提高。
再者就是在使用前一定要使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行，查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標(biāo)指示箭頭示的相同，電熱絲排，裝入工件時(shí)要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，裝工件量視工件大小而定，一般以不超過去時(shí)1/2量為較佳。在使用臥式沸騰干燥機(jī)的腳踩剎車板時(shí)，一定要使轉(zhuǎn)筒開關(guān)處理關(guān)閉狀況。但是它還存在著許許多多的問題需要改進(jìn)。這些問題在使用中多多注意才能使機(jī)械更加順暢，生產(chǎn)更加順暢。
臥式沸騰干燥機(jī)并注明不銹鋼生產(chǎn)廠家和提供相關(guān)材質(zhì)證明。不與物料接觸部件：要求選用304不銹鋼材質(zhì)制作，并要提供材質(zhì)證明。所有與藥品接觸的部位均應(yīng)鏡面拋光，Ra＜0.4μm，設(shè)備外表面采用亞光處理，Ra＜0.8μm，所有的焊接口進(jìn)行拋光處理，Ra＜1.6μm，臥式沸騰干燥機(jī)所有的鑄造和加工件沒有加工缺陷。
臥式沸騰干燥機(jī)對(duì)于控制系統(tǒng)要求是相當(dāng)嚴(yán)格的：控制柜、操控箱、操控按鈕具有良好密封，電氣控制：便于操作和符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，電控柜內(nèi)的電路設(shè)計(jì)規(guī)范、電氣元件的安裝應(yīng)規(guī)范、美觀、簡(jiǎn)明，方便元件更換及維修；電控柜具有相應(yīng)的防護(hù)能力，粉塵不能進(jìn)入柜內(nèi)；電氣控制柜安裝位置應(yīng)便于檢修維護(hù)，與主機(jī)的連接線纜應(yīng)密閉防塵、易清潔及布放美觀。
另外要保證設(shè)備上使用全新未用過之組件。臥式沸騰干燥機(jī)內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡(R≥10mm)，設(shè)備與物料接觸的腔體內(nèi)部嚴(yán)格按GMP要求，必須制作為不小于R10的圓弧過渡，內(nèi)部焊痕必須滿焊，網(wǎng)板與腔體的上下連接也必須制作為圓弧過渡，防止集料，確保無死角易清潔。
沸騰干燥機(jī)對(duì)完善進(jìn)風(fēng)空氣處理的建議，熱空氣的采風(fēng)口一般設(shè)置在輔機(jī)房,和加熱裝置、消音器安裝在一起。輔機(jī)房的空氣凈化級(jí)別往往比較低，對(duì)藥用熱空氣有一定的影響，這就必須對(duì)設(shè)備本身要求有比較好的凈化裝置，否則沒有被凈化的空氣會(huì)對(duì)藥用物料產(chǎn)生污染，使得生產(chǎn)質(zhì)量難以達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求。
臥式沸騰干燥機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、裝入工件時(shí)，要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，裝工件量視工件大小而定，一般以不超過去時(shí)1/2量為較佳。
2、使用前，先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行，查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標(biāo)指示箭頭示的相同，電熱絲排
3、脫水機(jī)可不加熱更行單獨(dú)離心干燥，但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加熱進(jìn)行干燥。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤滑油脂，保持脫水機(jī)良好的性能。
5、用腳踩剎車板時(shí)，一定要使轉(zhuǎn)筒開關(guān)處理關(guān)閉狀況。其實(shí)較早以前的干燥，是我們老祖宗未來方便的儲(chǔ)存糧食的，把食物自然風(fēng)干的方法，后面人家經(jīng)過改變就開始用火來干燥了，再后來人們就開始用機(jī)器設(shè)備來干燥了，這才出現(xiàn)了真正意思上的干燥機(jī)。
在人類的生產(chǎn)和生活中經(jīng)常遇到要需要把某一種物體除去濕分的情況。這種物體可以是固態(tài),也可以是液態(tài)或氣態(tài)。在大多數(shù)鈦生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進(jìn)行酸解反應(yīng)，得硫酸氧鈦溶液，經(jīng)水解得偏鈦酸沉淀；再進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主，生產(chǎn)裝置彈性大，利于開停車及負(fù)荷調(diào)整。根據(jù)鈦的物料特性，在消化吸收國外設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦干燥中取閃蒸干燥器通過采集一系列材料并將其懸掛在腔室中，在那里它在短時(shí)間內(nèi)暴露在高溫下，然后在完全干燥后送到收集室，這個(gè)過程只需幾秒鐘。閃蒸干燥器用于食品加工工業(yè)中以從顆粒狀食品中分離水分，所述顆粒狀食品對(duì)于喜歡噴霧干燥或旋轉(zhuǎn)干燥的過程過于敏感�！ ≡诘V物加工操作中，閃蒸干燥器用于干燥和加熱可能對(duì)熱暴露沸騰干燥機(jī)由加熱器、加料器、粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等組成。它的工作原理大致如下，需要干燥的物料經(jīng)由螺旋加料器的螺旋片進(jìn)入干燥室內(nèi)，受到熱風(fēng)的干燥，部分水分被蒸發(fā)，物料吸水之后，會(huì)結(jié)塊，再經(jīng)由粉碎機(jī)粉碎，使其受熱面積變大，達(dá)到干燥的目的�！ ∩⒘罟腆w物料由加料器加如沸騰干燥機(jī)中， 當(dāng)空氣被凈化和加熱時(shí)，它從引風(fēng)機(jī)的底部引入并通過原料的篩板，在醫(yī)藥粉末沸騰干燥中，通過攪拌和負(fù)面效應(yīng)形成流化狀態(tài)，水分蒸發(fā)并迅速除去，原料迅速干燥。 主要特點(diǎn)： 1.流化床結(jié)構(gòu)為圓形，
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