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　　沸騰干燥設(shè)備與一步制粒機(jī)的使用準(zhǔn)備工作
　　沸騰干燥機(jī)一種干燥設(shè)備，一般由加熱器沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
　　工作原理
　　沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
　　臥式沸騰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 維修比較方便，床層內(nèi)溫度分布較均勻，處理量較大，體積給熱的系數(shù)較高，可進(jìn)行連續(xù)式、半連續(xù)式或間歇式的操作，可以調(diào)節(jié)物料的停留時(shí)間和加熱溫度，可以調(diào)整床孔的結(jié)構(gòu)，適用物料：顆粒性物料、含濕量很高的物料經(jīng)過(guò)特殊處理后也可以干燥。
　　立式沸騰干燥機(jī)在進(jìn)料端配置了攪拌裝置，這樣能強(qiáng)制物料在熱空氣中的流化效果，避免物料因水分過(guò)高而凝聚、加料量太大而囤積在床面，從而加快干燥速度；在沸騰室后面配置了旋風(fēng)除塵器，避免了粉塵的飛揚(yáng)，并可根據(jù)用戶要求配置布袋除塵器或水幕除塵裝置；根據(jù)物料干燥過(guò)程中水分發(fā)揮特點(diǎn)，脫水后自身比重發(fā)生了改變，在不同區(qū)域內(nèi)配置了不同的風(fēng)量與風(fēng)壓及區(qū)間溫度，以滿足物料烘干的要求；流水線作業(yè)，減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度；特別適用于低溫、熱敏性物料的流化干燥。
　　一步制粒機(jī)使用準(zhǔn)備工作
　　檢查潔凈區(qū)空調(diào)送風(fēng)是否正常�？刂剖邑�(fù)壓是否形成，空氣相對(duì)濕度控制在60%以上。
　　檢查油霧器是否有油(食用植物油)，并加注到位。
　　檢查輸液泵進(jìn)料管內(nèi)是否進(jìn)入液料。
　　檢查設(shè)備各部件是否正常。
　　接通控制電源。
　　打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén)，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa--0.7Mpa。
　　檢查電流、電壓表指示是否正常，溫控儀表是否正常，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。
　　檢查布袋是否固定穩(wěn)妥，清除空氣過(guò)濾器網(wǎng)孔上的異物。
　　先將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左風(fēng)門(mén)，左清灰，右風(fēng)門(mén)，右清灰，檢查各動(dòng)作是否靈活。然后將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于自動(dòng)，檢查自動(dòng)程序是否正確。
　　霧化器調(diào)節(jié)：將噴槍取出，啟動(dòng)輸液泵。調(diào)節(jié)霧化壓力至0.20～0.40MPa。（視粘結(jié)劑粘度和噴液速度而定），調(diào)節(jié)壓縮空氣氣壓，泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化。