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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
  在各個領(lǐng)域的加工過程中,企業(yè)會選擇使用不同類型的干燥機(jī)進(jìn)行日常的加工。同時為了能進(jìn)行膏狀、餅狀材料的干燥,企業(yè)會選擇使用吸收先進(jìn)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行材料的干燥,從而使材料能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。  加工過程中所需的熱風(fēng)會從機(jī)器底部進(jìn)入并會進(jìn)入干燥室內(nèi),同時機(jī)器中的進(jìn)料泵會將材料送入干燥室內(nèi)。隨后,機(jī)器就會開始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會從排料口排出機(jī)適用范圍  熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工待烘烤物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等;內(nèi)熱循環(huán),烘烤物件受熱均勻。熱風(fēng)循環(huán)烘箱4大結(jié)構(gòu)特點  1、熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源! 2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道,物料干燥沸騰干燥使用加熱氣體,以提升和保持在流化狀態(tài)的原料?諝獗灰虢(jīng)由送風(fēng)機(jī)的風(fēng)箱或氣室,并經(jīng)由多孔板,噴嘴,陶瓷網(wǎng)格或其它分布介質(zhì)通過固體材料的分配板被分發(fā)。床達(dá)到流動和混合流體狀性質(zhì)。流化提供了每個物質(zhì)粒子和氣體流產(chǎn)生一種極其有效的傳送裝置之間的緊密接觸。具有較大粒度變化的產(chǎn)品,或高堆積密度可以受益振動床。    一種沸騰反應(yīng)器利用“在床上的”燃料的燃燒,而不是一個干燥器,  LG系列螺旋振動流化床干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,熱空氣多次的優(yōu)點通過材料,和逆流的材料,使得足夠的熱交換,熱效率高。    工作原理:    從頂部加料口進(jìn)入床,在周激振力和重力濕料,沿著螺旋床頂部為跳躍運(yùn)動,直到底部出口材料; 同時,從螺旋床底部入口干凈熱風(fēng),并分布在為充分傳熱和傳質(zhì)的材動從分派室進(jìn)到烘干室的暖空氣造成高速運(yùn)轉(zhuǎn)的氣旋,從而產(chǎn)生平穩(wěn)的循環(huán)流化床層,防止了因為部分粘堵而造成的噴動竄涌等不平穩(wěn)流態(tài)化。  因為攪拌裝置上的多個刀頭高速運(yùn)轉(zhuǎn),對塊狀原材料持續(xù)的破碎,使原材料的干躁表層不斷創(chuàng)新,擴(kuò)大了傳熱總面積,進(jìn)而加強(qiáng)了質(zhì)、熱交換器,提升了干躁速度。另一個,攪拌裝置上的刀頭與干燥塔器壁空隙很小,立即清除掉粘接在內(nèi)壁的原材料,以避免原材料長期性滯留而轉(zhuǎn)性。
   
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FL頂噴流化床沸騰一步制粒機(jī)與干法制粒機(jī)的特點對比

FL頂噴流化床沸騰一步制粒機(jī)與干法制粒機(jī)的特點對比
  制粒機(jī)的種類有很多種,今天我們以流化床沸騰一步制粒機(jī)與干法制粒機(jī)為例跟大家介紹一下他們的特點,從而進(jìn)行一系列的對比,先來看一下FL頂噴流化床沸騰一步制粒機(jī)。
  FL型流化床一步制粒機(jī)利用高速熱氣流使粉末流化,再與經(jīng)過霧化的粘合劑相結(jié)合形成顆粒。利用傳統(tǒng)雙柱氣頂型制粒機(jī),它是新近開發(fā)的單柱氣囊密封型制粒機(jī)。該機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的制粒干燥作業(yè)。那么這類一步制粒機(jī)有什么特點呢?我們了解一下。
  1.設(shè)備內(nèi)表面圓滑、光潔、無死角,這使得設(shè)備的清洗容易可靠。
  2.物料在密閉的容器中一次完成混合、噴霧制粒、干燥、顆粒包衣等多項工藝程序,杜絕了物料在多工序間周轉(zhuǎn)過程中污染的可能性。負(fù)壓的工作狀態(tài)使物料的干燥更容易,更節(jié)能。
  3.采用空氣做動力,避免了因采用液體做動力時因液體的泄漏所造成的環(huán)境污染。物料不與機(jī)械轉(zhuǎn)動部件相接觸,杜絕了轉(zhuǎn)動部件潤滑物對物料的污染。
  4.采用了粘合劑適應(yīng)能力更強(qiáng)的新型霧化系統(tǒng),提高了成品合格率。
  5.以液態(tài)物料代替酒精作潤濕粘合劑,降低藥品生產(chǎn)成本。滿足低糖、無糖制劑要求,減少劑量,節(jié)約成本。
  6.操作程序自動化,減輕勞動強(qiáng)度。
  干法制粒機(jī)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),送料裝置,壓片裝置,制粒整粒裝置,液壓系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),除塵裝置,電氣控制,過篩裝置,真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)十大部件組成。而干法制粒機(jī)的特點相對比FL頂噴流化床沸騰一步制粒機(jī)的要多一點,我們來看看。
  1.升降機(jī)構(gòu)采用電動油泵裝置,在清洗時實現(xiàn)送料裝置的升降。送料裝置:采用變頻調(diào)速來改變送料速度;壓片裝置:采用變頻調(diào)速來改變壓片速度。
  2.制粒、整粒裝置:采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料,來提高產(chǎn)成品率,采用變頻調(diào)速來改變制粒、整粒速度。液壓系統(tǒng):采用進(jìn)口液壓元件,保壓性能好,使物料在工作過程中的壓力基本保持一致,減少液壓系統(tǒng)的故障。
  3.冷卻,采用自來水或冷卻水,通過旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強(qiáng)制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。除塵系統(tǒng):采用除塵裝置,有效的防止粉塵飛揚(yáng)。
  4.電控部分:采用人機(jī)界面控制,界面友好,操作直觀、簡便。人機(jī)界面加PLC控制系統(tǒng),取代了傳統(tǒng)的按鈕、繼電器控制系統(tǒng),減少了很多電器元件,減少了很多接點,接線大為減少,大大減少了因接點不良產(chǎn)生的故障,大大提高了系統(tǒng)的可靠性,并可根據(jù)用戶需求記憶參數(shù)內(nèi)容,操作簡單方便,系統(tǒng)有自動檢測功能,有故障時能提示用戶,維修方便。
  5.有預(yù)警和報警功能。采用變頻器能夠?qū)崿F(xiàn)無級調(diào)速,電機(jī)軟啟動,變頻器有多種保護(hù)報警功能,能夠很好地保護(hù)電機(jī),延長電機(jī)壽命,使電機(jī)節(jié)電運(yùn)行。本系統(tǒng)能夠避免壓片電機(jī)堵轉(zhuǎn)卡死,如遇堵轉(zhuǎn)能自動報警電機(jī)反轉(zhuǎn)排除故障,自動化程度高。
  6.過篩裝置:由于干法制粒出來的有一部分細(xì)粉,加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來,直接得到成品。
      干燥機(jī)是傳統(tǒng)也是較常用的一個干燥設(shè)備,而且還是一個必不可少的干燥設(shè)備,干燥機(jī)作用就是將某一樣都東西烘干,達(dá)到完全不含水分的效果,但是干燥機(jī)的較沸騰制粒干燥機(jī)可適用于以下方面:制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒;食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調(diào)味品等;其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等;粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 l  廣泛使用的干燥系統(tǒng)之一是氣動干燥,也稱為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥,用于傳熱和傳質(zhì)的大表面積以及在這些單元處發(fā)生的高對流傳熱和傳質(zhì)系數(shù)導(dǎo)致高干燥速率并因此具有高干燥能力,待干燥的顆粒的尺寸通常在10-500mm的范圍內(nèi)。    這些類型的干燥器的特征沸騰干燥設(shè)備,基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的,其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。同時,在排風(fēng)作用下,容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外,其捕集的過程就有大量的超細(xì)粉的產(chǎn)生,不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中,沸騰干燥的整個過程均伴有超細(xì)的粉體運(yùn)動。然而,粉體運(yùn)動存在的過程常伴有靜電和粉塵爆炸的二當(dāng)固體顆粒物質(zhì)(通常存在于保持容器中)的量在適當(dāng)?shù)臈l件下放置,使固/液混合物表現(xiàn)為一種流體形成的流化床。這通常是通過在顆粒介質(zhì)引入壓力流體來實現(xiàn)的。這導(dǎo)致隨后的介質(zhì)具有許多屬性和正常流體,如自由流動在重力作用下,或使用流體類型的技術(shù)被泵送的能力的特性。所得現(xiàn)象被稱為流化!   ≌駝恿骰仓杏糜诙喾N

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