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熱敏性物料的干燥處理
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熱敏性物料的干燥處理
熱敏性物料的干燥處理以前一直是困擾企業(yè)的頭疼問題，由于干燥過程中會產生熱量，對于一些如，果汁 酵母 塑膠等對溫度比較敏感的物料來說，其脫水干燥的處理是相當棘手的。但隨著科技的進步，干燥設備也得到了迅猛的發(fā)展。尤其是熱敏性物料干燥設備的出現，解決了很多企業(yè)的棘手問題。日宏佳爾特粉體設備下面就為大家詳細介紹幾款適合熱敏性物料干燥處理的干燥設備。
真空干燥機的特點
能以較低溫度獲得較高的干燥速率。
物料封閉干燥，物料和環(huán)境都不會受到污染。
熱效率較高。
可回收溶劑。
可將物料干燥到很低的水分。
結構簡單，清掃容易，回轉壁面上不易積料。
不能連續(xù)作業(yè)，干燥速度較慢。
有效加熱面積較小，難于大型化。
真空干燥機的工作原理
真空干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
設備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實現快速化霜；采用高效真空機組，并可實現油水分離；采用并聯集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對凍干制品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解。
熱敏性噴霧干燥機工作原理
噴霧干燥裝置噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機。噴霧干燥機是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱氣流中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮或過濾等化工單元操作，可以獲得30-50up的粒狀產品，而干燥時間極短。一般干燥的時間為5-30s，噴霧干燥機適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分解的物料的干燥，產品流動性和速溶性好。噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大，但是氣固兩相稀梯相流動，故容積傳熱系數小，一般為23-116，熱風溫度在并流操作時為250-500攝氏度，逆流操作時為200-300攝氏度。工業(yè)規(guī)模的噴霧干燥機，熱效率一般為40%-50%。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥機，熱效率可達到70%，這種噴霧干燥機只有在大于’100kg(水)/h的生產能力時才比較經濟。
日宏佳爾特粉體設備根據熱敏性物料遇熱不穩(wěn)定的特點，特別公關研發(fā)的SZG系列真空干燥機。自推出市場半年來，其工作穩(wěn)定，生產高效的特點，贏得了廣大用戶的好評。歡迎同行交流和用戶來參觀。熱風循環(huán)烘箱溫度過沖太大是指第一次開機時，工作溫度超過設定溫度3℃以上后，再慢慢降低并穩(wěn)定在目標溫度上的現象。一些醫(yī)藥、生物、化工、食品、電子等行業(yè)對這種現象是比較敏感的。 徹底消除溫度過沖是不可能的。使溫度過沖達到可以接受的程度是有辦法的。對于以前購買產品的用戶來講，這里有2種辦法可供用戶選擇：一 如今社會在工業(yè)的發(fā)展和進步當中，物質進行粉碎主要有打擊，滾壓，粉碎等方式，從而來提高粉碎的效果和粉碎的質量，粉碎機有以下幾種類型。
一般來說，粉碎機的加工對象如果為大型的山體等或者含有固體顆粒稍微少的一些堅硬的物質，它粉碎的效果非常的理想，但是對大型山 干燥對于在壓塊之前適當地制備材料是重要的，為了制造高密度的優(yōu)質型煤，在將原料加入生物質型煤機之前控制原料的含水量至8-12％是非常重要的，因此需要首先干燥鋸末和其他種類的生物質。 閃蒸干燥器是一種氣動干燥系統(tǒng)，用于干燥需要去除游離 中藥粉碎機適用于小型中藥廠、中藥店、中醫(yī)院，同時適用化工、礦山和科研單位等，該機工作效率高，操作簡單。產品細度克達200目，對于粉碎易粘結，通常粉碎機難于粉碎的貴重中藥，就更為有效。
特點：
�。�1）細度高，速度快，該系列機型均采用小型超高速電沸騰干燥機又稱流態(tài)化干燥機，由一個豎立圓筒及設在筒體下部一定高度處的一層或數層多孔分布板組成。濕物料放在篩板上，干燥介質從下面經篩孔吹入，將物料吹成沸騰狀，以達到加速干燥的目的�！ 》序v干燥機適用于干燥細顆粒物料，如碳酸氫銨、碳酸銨、氯化銨等多項范圍。沸騰干燥具有較高的傳熱和汽化速度以及傳熱接觸
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