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氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)與氯氟吡啶酸專用閃蒸干燥機(jī)的簡介
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氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥管過長,同時(shí)也解決了閃蒸干燥機(jī)直徑較大時(shí),管中心區(qū)域的強(qiáng)化問題。它是新開發(fā)的高效干燥機(jī),其中干燥器大體被分為四個(gè)區(qū):為閃蒸干燥區(qū)、沿干燥筒壁附近為旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū)、干燥器的中心部位為氣流干燥區(qū)、靠近器、干燥筒體、淘析環(huán)和螺旋進(jìn)料器構(gòu)成。氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器是氣流干燥器和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器兩者復(fù)合而成的干燥器。該干燥器既克服了多年尚未解決的氣流干燥設(shè)備干燥淘析環(huán)處為淘析區(qū)。
氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有以下的特點(diǎn) :
(1)氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)單位體積蒸發(fā)能力高,可使物料迅速干燥,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)的效果。
(2)物料在設(shè)備內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),增大了物料行程,即增大了物料的停留時(shí)間,因此,干燥管可不必太長,解決了干燥管過長問題。
(3)氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中心區(qū)域?yàn)闅饬鞲稍?使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥中心管區(qū)得以強(qiáng)化,提高了干燥速度和干燥產(chǎn)量。
(4)由于旋流與上升氣流同時(shí)存在,增大了氣流間、氣流與物料間相互湍動(dòng),形成渦流流化干燥,提高了傳熱傳質(zhì)系數(shù),加快物料的干燥速度,有利于降低產(chǎn)品的濕含量。
(5)不同粒徑不同停留時(shí)間,使物料干燥均勻。系統(tǒng)為負(fù)壓操作,避免了環(huán)境污染。
氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)所需熱風(fēng)經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入熱爐,空氣被加熱后分成兩路進(jìn)入干燥器:一路氣流從干燥器底側(cè)面切向進(jìn)入，形成高速低壓的旋轉(zhuǎn)噴動(dòng)氣流,而另一路氣流從干燥器底部的中心進(jìn)入氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器形成流動(dòng)氣流。物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥筒下降與兩股氣流相遇,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過程,水分逐漸除去,物料得到干燥。廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式分離器兩次氣固分離后,由引風(fēng)機(jī)將廢氣排到大氣,而產(chǎn)品分別經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式分離器底部,經(jīng)星形卸料器排到產(chǎn)品貯槽。
氯氟吡啶酸專用閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)，經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時(shí)，物料則由可無級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。
氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微�；�，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對(duì)速度 較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱，氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌 齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱，氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝簡化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比，用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干 燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序，氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級(jí)器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控 制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。沸騰干燥使用加熱氣體，以提升和保持在流化狀態(tài)的原料�？諝獗灰虢�(jīng)由送風(fēng)機(jī)的風(fēng)箱或氣室，并經(jīng)由多孔板，噴嘴，陶瓷網(wǎng)格或其它分布介質(zhì)通過固體材料的分配板被分發(fā)。床達(dá)到流動(dòng)和混合流體狀性質(zhì)。流化提供了每個(gè)物質(zhì)粒子和氣體流產(chǎn)生一種極其有效的傳送裝置之間的緊密接觸。具有較大粒度變化的產(chǎn)品，或高堆積密度可以受益 設(shè)備的清潔驗(yàn)證是在藥品生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)藥品生產(chǎn)企業(yè)制定的清潔消毒規(guī)程進(jìn)行確認(rèn)的過程。從設(shè)備，尤其是從設(shè)備直接接觸藥品的表面，清除可見以及不可見殘留物，防止交叉污染，從而保證藥品質(zhì)量。沸騰干燥機(jī)在清潔后檢測的殘留物包括活性成份、清潔劑（消毒劑）、微生物等控制在可接受標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，就不會(huì) 對(duì)于醫(yī)藥行業(yè)，干燥的要求比較高，既要保持它長期的藥效，還要讓其能夠很好的被干燥，我國目前針對(duì)藥品研制出了很多干燥機(jī)，其中就有一款比較實(shí)用的。 藥用臥式流化床干燥機(jī)的功能特色 —物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高。與普通烘干機(jī)相比，目前，我國振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要出口產(chǎn)品是真空振動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)，中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品噴霧造粒干燥機(jī)，年出口量超過百臺(tái)，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國家，并已經(jīng)打開歐美市場的大門。目前，我國振動(dòng)流化床干燥機(jī)出口產(chǎn)品占國產(chǎn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的總量尚不到5％，^預(yù)計(jì)&ld國內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱經(jīng)過幾次升級(jí)換代，已達(dá)到^。它是利用蒸汽或電為熱源，用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)熱交換器以對(duì)流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞。新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入烘箱進(jìn)行補(bǔ)充，再從排濕口排出，不斷的補(bǔ)充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬?duì)濕度。本烘箱^大的特點(diǎn)是大部分熱風(fēng)在
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