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核桃加工的細(xì)節(jié)和使用到的機(jī)械設(shè)備
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我們現(xiàn)在生活中很多的變化了，以前的人賣肉多喜歡肥肉，現(xiàn)在的人喜歡買瘦的，以前是經(jīng)常吃窩窩頭，現(xiàn)代人把它當(dāng)寶貝，過去古代連甲魚都不吃的，現(xiàn)在就非常喜歡吃了，不是說人們的飲食結(jié)構(gòu)變化了，而是人們越來越注意營養(yǎng)的分配了，現(xiàn)在人的體格也在變化，如果說古代人想施瓦辛格一樣的身體，而現(xiàn)在人更像秀才一樣，現(xiàn)在人的腦力勞動會比體力要多，所以現(xiàn)在就需要更多的不飽和脂肪，微量元素，來補(bǔ)充更多營養(yǎng)需求，然而這些成分在大部分都在堅果類的果實中都含有，可以進(jìn)它對現(xiàn)在人類的重要性，以前我們堅果類主要是自然風(fēng)干，但是效率很低，現(xiàn)在我們以干燥設(shè)備為基礎(chǔ)干燥，就提高很多效率，我們就以核桃為代表，核桃主要加工的就是從：采摘區(qū)——晾曬區(qū)——烘干區(qū)——剝?nèi)蕝^(qū)——榨油區(qū)——分離區(qū)較好成為成品。
核桃的采收方法有人工采收和機(jī)械采收兩種方法。前者是我國目前普遍采用的方法，其特點是在果實成熟時，用竹竿或帶彈性的長木桿敲擊核桃所在的枝條或直接擊落果實。機(jī)械化采收的機(jī)具包括振動落果機(jī)、清掃集條機(jī)和撿拾清選機(jī)，其作業(yè)程序是先用振動落果機(jī)使核桃振落到地面，再由清掃集條機(jī)將地面的核桃集中成條，較后由撿拾清選機(jī)撿拾并簡單清選后裝箱。用機(jī)械采收的核桃青皮容易剝離，果面污染少，但缺點是使大量的葉片較早地脫落而削弱了樹勢。據(jù)測定，剛采收后的核桃青皮含水量為40%—45%，果仁的含水量為20%—25%。如此高的水分含量很容易使核桃采收后腐爛變質(zhì)，因此，核桃采收后首先應(yīng)該及時地進(jìn)行脫除青皮處理。一般的脫除核桃青皮的方法有堆漚脫皮法、藥劑脫皮法及機(jī)械脫皮法等。因此，用機(jī)械脫皮法脫除核桃青皮時，必須在采收后的1天—2天內(nèi)脫除。
核桃脫去青皮后，通過清洗可去除堅果上的泥土、殘留的爛皮和枝葉。清洗的方法有人工清洗與機(jī)械清潔。人工清洗的方法是將脫皮的堅果裝筐，把筐放入水池中或流動的水里，用竹掃帚攪洗。在水池中洗滌時，應(yīng)及時更換清水，每次洗滌5min左右，洗滌時間不宜過長，以免臟水滲入殼內(nèi)污染果仁。采用機(jī)械清洗，其工效是人工清洗的3倍—4倍，核桃成品率也會提高10%左右。
核桃堅果的干制有自然晾曬與人工干制兩種方法。1、自然晾曬洗好的堅果應(yīng)先在竹箔或高粱秸箔上陰干半天，待大部分水分蒸發(fā)后再攤放在箔上晾曬。攤放厚度不應(yīng)超過兩層，過厚則容易發(fā)熱，果仁變質(zhì)，也不容易干燥。2、人工干制與自然晾曬相比，人工干制的設(shè)備及安裝費(fèi)用較高，操作技術(shù)比較復(fù)雜，成本也高。但是，人工干制具有自然晾曬無可比擬的優(yōu)越性，它是核桃堅果干制的發(fā)展方向。目前，我國的人工干燥設(shè)備，按烘干時的熱作用方式，一般分為對流式干燥設(shè)備、熱輻射式干燥設(shè)備和感應(yīng)式干燥設(shè)備三種類型。此外，還有間歇式烘干室與連續(xù)式通道烘干室及低溫干燥室和高溫烘干室之分。所用載熱體有蒸氣、熱水、電能、煙道氣等。間歇式烘干室普遍采用蒸氣、電能電熱，連續(xù)式通道烘干室則多采用紅外線加熱。電磁感應(yīng)式干燥目前尚未廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)上使用較多的是烘灶和烘房，它以爐灶加熱、借空氣對流完成熱傳導(dǎo)。
核桃干燥以后就可以長期保存了，同時就可以更加快速的去除堅果殼了，這樣就是為了深加工做好基礎(chǔ)的，因為生核桃仁在吃有時候有點苦澀的感覺，吃多了還是有點膩的感覺，面對這些我們就開發(fā)了醬核桃，系重慶傳統(tǒng)名產(chǎn)，與桃片、椒鹽桃片齊名。核桃仁香而不澀，甜味純而不膩，特別酥脆爽口，選核桃仁無生蟲、走油現(xiàn)象和哈敗味；甜醬色澤金黃，口味純正，飴糖以色好味正的米飴糖為佳。酥核桃仁用花生油（用豬油亦可）。先將核桃仁在90℃左右的水中濯水約1分鐘后，再在170～180℃油中油酥4～5分鐘即可。用配料中川白糖的10%熬制糖漿。糖與水的比例為10：2。熬制糖溫為：夏季120～125℃，冬季110～115℃。熬至應(yīng)有溫度時端鍋，下甜醬，并攪拌均勻，以淋裹核桃仁。用配料中川白糖的90%熬制糖漿。糖與水的比例為10：2。糖溫至110℃ 時，即可淋裹面糖，邊淋邊熬，讓糖溫繼續(xù)升高。較后淋糖時的糖溫，夏季不超過135℃，冬季不超過125℃。產(chǎn)品色澤是白色，剖面牙黃色。組織結(jié)構(gòu)，酥脆化渣，衣糖與核桃仁結(jié)合緊密。他的口味是香、酥、甜，略有醬香味，無核桃生澀味。較后用真空干燥設(shè)備倆包裝加工，就可以出產(chǎn)了！
這些都是半加工的核桃的衍生品，其實核桃還有很多的功效，在我現(xiàn)在的生活中出現(xiàn)很多高營養(yǎng)的食用油，花生油、玉米油、還有橄欖油，它們的價值都很高，同時核桃油對人體的營養(yǎng)較好的食用油，再生產(chǎn)過程中用到了多種的干燥設(shè)備，比如說低溫干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備等，項目年產(chǎn)值：按核桃油出廠價80元/斤，年產(chǎn)值=300噸*16萬元/噸=4800萬元;綜合成本=原料成本+包裝成本+人工+水電氣+設(shè)備折舊+其它=4158萬元;年利潤=年產(chǎn)值-綜合成本=642萬元。
人們現(xiàn)在越來越喜歡喝飲料了，同時是高營養(yǎng)的飲料就更受歡迎了，在核桃的深加工的里對核桃粉加工同意重視，特別是壓榨出來的核桃粉的核桃就可以作為原材料，應(yīng)在這些核桃中還是有很多的營養(yǎng)成分的，用真空粉碎的干燥設(shè)備就來粉碎，來充分的利用核桃的價值，按核桃粉出廠價30元/斤，年產(chǎn)值=1500噸*6萬元/噸=9000萬元;綜合成本=原料成本+包裝成本+人工+水電氣+設(shè)備折舊+其它=7680萬元;年利潤=年產(chǎn)值-綜合成本=1320萬元。
還有核桃乳飲料等很多的衍生品，充分的利用的核桃的營養(yǎng)成分，不同的種類的核桃食用方法，給我們生活帶來很多的變化，這些都是一個代表，同時其他的堅果也可以這樣的，不管什么樣的堅果在采摘到加工的過程都離不了干燥設(shè)備，干燥設(shè)備提高了我們的工作效率。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對白鎢精礦進(jìn)行干燥獲得較好干燥效果
本文介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對白鎢精礦進(jìn)行干燥的效果
經(jīng)過浮選得到的白鎢精礦及焙燒前的白鎢精礦都存在干燥問題。特別是經(jīng)過浮選的白鎢精礦,雖經(jīng)過了一定的過濾、壓濾,但閃蒸干燥機(jī)的產(chǎn)品技術(shù)機(jī)油要定期更換，油位低時要注意加油，進(jìn)氣慮口每天要清理干凈，干燥機(jī)電動機(jī)機(jī)身要清理干凈，斷電裝置不要有粘粉塵，注意檢查干燥機(jī)電路啟動裝置，檢查電路，注意管線防暴，每天排水2次，定期更換干燥材料填充（如果有），經(jīng)常放氣檢查氣流含水量查看皮帶等裝置，保持干燥機(jī)機(jī)身干凈。熒光增白劑的合成與加工大多數(shù)是在液相中進(jìn)行，除部分用于液狀產(chǎn)品的制備外，閃蒸干燥機(jī)需要將相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品制成固體狀，這就需要干燥，干燥是熒光增白劑生產(chǎn)中重要的化工單元操作�！ 「稍锊僮饔性S多分類方法，按操作壓力不同可分為常壓干燥和真空干燥；按操作是否具有連續(xù)性可分為連續(xù)式和間歇式；按熱量傳遞方式的沸騰干燥使用加熱氣體，以提升和保持在流化狀態(tài)的原料�？諝獗灰虢�(jīng)由送風(fēng)機(jī)的風(fēng)箱或氣室，并經(jīng)由多孔板，噴嘴，陶瓷網(wǎng)格或其它分布介質(zhì)通過固體材料的分配板被分發(fā)。床達(dá)到流動和混合流體狀性質(zhì)。流化提供了每個物質(zhì)粒子和氣體流產(chǎn)生一種極其有效的傳送裝置之間的緊密接觸。具有較大粒度變化的產(chǎn)品，或高堆積密度可以受益 設(shè)備的清潔驗證是在藥品生產(chǎn)結(jié)束后，對藥品生產(chǎn)企業(yè)制定的清潔消毒規(guī)程進(jìn)行確認(rèn)的過程。從設(shè)備，尤其是從設(shè)備直接接觸藥品的表面，清除可見以及不可見殘留物，防止交叉污染，從而保證藥品質(zhì)量。沸騰干燥機(jī)在清潔后檢測的殘留物包括活性成份、清潔劑（消毒劑）、微生物等控制在可接受標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，就不會
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