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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構,可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段,這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的! 1.1破碎  由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進人干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,****限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。  1.2氣固混合  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃  制造工廠使用工業(yè)烘箱來固化,熱處理和干燥部件;烘箱的使用量很大,傳熱和清潔度分別影響運營成本和質(zhì)量。    清潔受影響的生產(chǎn)需要很長的停機時間,制造商需要更快,更經(jīng)濟的解決方案。    每年,制造商清潔每個烘箱的墻壁,地板和天花板(8個烘箱,清潔面積=3,872平方英尺)。傳統(tǒng)的清潔方法涉及101、高效沸騰干燥機由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,可避免產(chǎn)品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥如磨芋、聚丙烯酰胺等。??2、高效沸騰干燥機獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制,集成了所有干燥參數(shù)設置,操作安全方便。??3、高效沸騰干燥機傳熱效果良好,床層內(nèi)溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(shù)或體積傳熱系數(shù),生產(chǎn)能力大。??4、在同一高效沸騰干燥機內(nèi)可以進行連續(xù)操作,也可進行間歇操作。??5、高  自流態(tài)化技術發(fā)明以來,干燥是應用^早的領域之一。流化技術^早應用于干燥工業(yè)規(guī)模是于1948年在美國建立多爾奧列弗固體流化裝置,該流化床直徑是173m,床層溫度74℃,每小時處理50t白云石顆粒。流化床干燥在我國是從1958年以后開始發(fā)展起來的一門較新技術,首先是在食鹽工業(yè)上應用。面包屑專用振動流化床屬于型連續(xù)干燥設備流程。材料自進入料進入機內(nèi),在振動力作用激發(fā)下,在中心孔床料、送料量可調(diào)整;2、不泄漏原材料和氣體;3、不導致物體毀壞;4、耗費輸出功率;5、運行靠譜、使用方便、維護保養(yǎng)便捷;6、占地小。  所述規(guī)定并非在一切場所都務必所有考慮,也并不一定方式的加料機均能所有考慮,應依據(jù)關鍵的標準來挑選或設計方案可用的加料機,應依據(jù)原材料特性、應用情況、密封性規(guī)定等初始條件設計方案或采用具備需要特性的供加料器,這就是說供加料器的設計方案及采用規(guī)則。
   
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干燥設備在熱帶水果深加工中的應用

我們經(jīng)常去超市逛的時候經(jīng)?匆姷木褪呛芏嘈迈r的蔬菜和水果,但是我們較想吃的就是那些熱帶水果了,比如說芒果、香蕉等,都可以吃到的,因為是熱帶水果所以不太好保存,以前也解決了這一問題,但是我們主要是以罐頭的形式出現(xiàn),像水蜜桃罐頭、蘋果罐頭等形式出現(xiàn)的,罐頭的保存時間較多半年,同時成品比例也比較小,隨著科技的發(fā)展慢慢被淘汰了,現(xiàn)在更趨向于用干燥設備干燥的方法,比如說做成芒果干,香蕉干呀,做成粉末等,剛好跟罐頭相反,因為沒有水果中沒有自由水的形式出現(xiàn)就造成了,更適合長期保存,水果只要干燥就行了,效率非常高,特別在果實成熟的季節(jié),可以保存水果中獨特的香味和味道,還有在生活中和其它的東西搭配吃,有很多的方法,由此可見干燥設備的優(yōu)越性了,我們就詳細了解干燥的的方法。
  其實我們現(xiàn)在生活特別主要純天然,然而進口芒果干或國產(chǎn)芒果干與一般果菜干制法工藝不同,國內(nèi)的芒果干色澤鮮艷,有橙黃、橙紅或金黃色,不用加色素是該品種的特色。每塊芒果干表面干爽不粘手,具有濃厚芒果芳香,甜酸可口,屬高檔的休閑食品。為什么了,因為在原料要求,成熟新鮮芒果如呂宋芒或紫花芒就很合適加工,色澤好。首先是肉質(zhì)肥厚才能提高成品率。同時去皮、切片,因皮核部分約占50%,能利用的肉質(zhì)部分只占一半,所以如何提高得率,降低成本是很重要的問題。然后硬化處理,芒果成熟時,果皮變軟。若要加工打成漿狀便很容易,但要加工成片狀需要經(jīng)硬化處理,否則不容易成型。加入的硬化劑有多種,氯化鈣效果較好。另外為了提高得率和增加風味,可加入部分蔗糖或者淀粉糖漿,用60%~70%的蔗糖或淀粉糖漿,其中再加入少量的氯化鈣硬化劑,把芒果片放于糖漿中浸漬1~2天,就起到了硬化和吸糖作用。如果有真空透糖設備效果會更好。較后脫水干燥,芒果脫水干燥的較佳方法有冷凍干燥設備、真空干燥設備和微波干燥設備。冷凍干燥設備可選小型的箱式或大型的圓柱形升華干燥設備。操作時,將盛有果塊的盤送入冷凍干燥箱后,首先在低真空條件下預凍,然后抽真空使固體水分升華,較后適當加熱排出芒果塊中水分。當產(chǎn)品達到工藝要求的水分含量時(一般成熟芒果塊為18%,未熟落果或酸芒果不超過2%),破真空出料即可。真空干燥所選設備通常為箱式真空干燥設備。干燥時,真空干燥室內(nèi)真空度為1X10~5千帕左右,加熱芒果塊的溫度不超過60~65℃。這樣,芒果塊的干燥質(zhì)量相當好,脫水芒果塊的色澤、風味十分接近于鮮芒果。微波干燥是指用頻率為300兆赫至300千兆赫的超高頻電波加熱芒果塊,使果塊內(nèi)部受熱,快速排除果塊中水分,以得到干制品的方法。微波干燥用于鹽漬脫水后的芒果片效果好一些,而糖漬后芒果塊(片)中的高濃度糖分因受熱而褐變,造成制品質(zhì)量低劣,故不宜用微波干燥法。此外,曬制、烘制、遠紅外線及電加熱干制等方法均可使用,但對于干燥后果塊的色、香、味及營養(yǎng)成分的保存均不及上述三法。 把芒果片從糖液中取出,在60~70℃下烘干,使其含水量下降為16%,如果有真空干燥設備,干燥時間縮短,色澤會更好。同時回潮除濕,干燥后留一定時間,讓脫水干制芒果塊(片)在室內(nèi)吸收空氣中水分回潮,并使果塊各部分所含水分逐漸均一。然后將回潮后的產(chǎn)品送真空干燥箱再度干燥。就可以包裝,成品包裝要求能隔水、隔潮、不透氣,保證成品在貯藏期間不回潮變質(zhì)。
  用成熟芒果制作的脫水芒果塊(片),要求果塊呈橘紅色或橙黃色,無皺縮,果塊大小厚薄均一,含水量不超過18%,具有濃郁的芒果風味。用未熟落果或酸芒果制作的芒果片,要求果片色澤保留尚佳,含水量不超過2%,容易被粉碎。
  然后我們說說香蕉粉啊,因為我們小時喝過的飲料就是香蕉粉做的了,那我們就詳細說一下,首先選原料來處理,需要充分成熟的香蕉,只有達到食用成熟度的香蕉,其色香味俱全,褐變程度也會減弱。將香蕉剝除果皮后,要進行護色處理。然后護色處理,香蕉可立即切成薄片浸于有抗氧化劑及漂白劑溶液中,或者未切片就浸于上述溶液中10―15分鐘,漂白劑是用0.2%亞硫酸氫鈉,或者可用熏硫處理,在一立方米容積內(nèi)燃燒純凈硫磺15分鐘,硫磺約需10―15克,其二氧化硫濃度約是1%,便能達到護色目的。用干燥設備干燥,在60攝氏度下進行干燥,在此溫度下干燥時間很長,對芳香物質(zhì)損失太大。有條件的工廠,采用低溫真空冷凍干燥設備,把香蕉片放在淺盤上,裝入急凍室,在-28攝氏度下凍結(jié)1小時,再在低溫真空干燥設備內(nèi),在5―0.1毫米水銀柱真空度下,干燥溫度在10―40攝氏度下,香蕉水分進行升華,在短時間內(nèi)達到干燥目的,產(chǎn)品含水量在3%以下。較后粉碎,置于有除濕裝置的環(huán)境下磨碎成粉狀,再經(jīng)過篩和細磨,即得紫色或淺黃色香蕉粉成品。我們就可以包裝了,此種制品因含水量低、易吸潮,需要抽真空或充氮密封包裝,在貯存或流通中需要低溫低濕條件。
  香蕉粉食用方法,食用時直接加入經(jīng)消毒的水沖成飲料,或者是作為保健食品原料定量加入其它食品中去還有很多的方法就不一一介紹了,這些都是很多熱帶水果的幾個代表,很多都可以這么干的,同時我們解決了在水果成熟季節(jié)里水果買不來,水果變壞的現(xiàn)在,這樣我們深加工,不但可以吃到我們不同種類的水果,同時也可以分化出很多種類,香蕉粉、芒果粉、都可以做出我們飲料,不但口味好,同時還很營養(yǎng)了,可見干燥設備在我們的生活中的重要性。利用冷凍干燥設備的冷凍干燥是指通過升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑,比如水,像干冰一樣,不經(jīng)過液態(tài),從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱任凍干(lyophilization)。
  為什么要選擇冷凍  干壓成型的原理:高純度粉體屬于瘠性材料,用傳統(tǒng)工藝無法使之成型。首先,通過加入一定量的(1)在開機前必須對電源電壓是否與本設備使用相符,管道是否漏器,風機轉(zhuǎn)動是否靈活,熱繼電器是否使用適當?shù)惹闆r進行細致調(diào)整、檢查。   。ǎ玻┌褵犸L循環(huán)烘箱的控制電源開關SA撥在開的位置上,注意指示燈HL1是否指示!   。ǎ常┌聪嘛L機按鈕SB2,并檢查風機轉(zhuǎn)向是否正確!   。ǎ矗⿲⒓訜岬 &

  一、氣流閃蒸干燥機產(chǎn)品概述:
  氣流閃蒸干燥機具有設計合理,結(jié)構緊湊,使用范圍廣,可用于顏料、染料、精細化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè),含水量高的糊狀物料干燥。達到高效快速、節(jié)能、小設備大生產(chǎn),連續(xù)化操作的目的,屬國內(nèi)首創(chuàng)  超微粉干燥設備對干料水分含量和粒度的操縱好于閃蒸機,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的原材料的粒度只有超過必須的水平,沒法深化操縱。    因為超微粉干燥設備破碎作用大大的好于閃蒸機,故產(chǎn)量閃蒸機大,商品粒度分布更細。超微粉干燥設備于燥的熱效顯著高過閃蒸

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