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噴霧干燥機(jī)的類型與干燥設(shè)備在味精行業(yè)的應(yīng)用
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壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業(yè)。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度無級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。
壓力噴霧干燥機(jī)據(jù)有什么特點(diǎn)呢？每種干燥設(shè)備都有它數(shù)以自己的特點(diǎn)和干燥優(yōu)勢，我們來看下壓力噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)。
壓力噴霧干燥機(jī)的干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥；所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好；使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)；操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
還有一種就是離心噴霧干燥機(jī)，所謂離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用較廣泛的干燥機(jī)之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的工藝。較適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是非常適合使用的。
離心噴霧干燥機(jī)具有干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)；特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置；生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度；物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)
再一種就是氣流噴霧干燥機(jī)，氣流噴霧干燥機(jī)自動(dòng)化程度高、操作靈活(可以控制成品的粒度)。特別適用于溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料也可干燥的。特別適合中等規(guī)模或?qū)嶒?yàn)規(guī)模的物料干燥。氣流噴霧干燥機(jī)具有干燥時(shí)間僅需10～30秒，由于干燥時(shí)間短，產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小顆狀(產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性)。操控靈活。對(duì)于產(chǎn)品的粒經(jīng)、松密度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動(dòng)性、潤濕性、速溶性)，在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都方便；對(duì)粘性大的膏狀物料，糊狀物料效果極好；成品質(zhì)量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性；較終產(chǎn)品的濕份含量；噴嘴結(jié)構(gòu)簡單(霧化系統(tǒng)成本僅為壓力式的1/3，離心式1/5)，堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低
現(xiàn)在一般廠家在選用味精菌體蛋白干燥設(shè)備時(shí)，已經(jīng)很少選用管束干燥機(jī)了。管束式干燥機(jī)目前主要適用于胚芽、纖維、酒糟等物料干燥。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)必須是為味精菌體蛋白專門設(shè)計(jì)的，不是一般通用的，一般通用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)需要針對(duì)味精菌體蛋白作相應(yīng)的改進(jìn)，否則干燥效果不好。高速攪拌干燥機(jī)是我們自行研制的新型干燥設(shè)備,主要針對(duì)高粘度高濕度物料的干燥,我國一臺(tái)味精菌體蛋白干燥機(jī)就是采用的高速攪拌干燥機(jī).這種設(shè)備干燥產(chǎn)品品質(zhì)高,結(jié)構(gòu)簡單,易維修維護(hù)。
管束式干燥機(jī)，高速攪拌干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是味精菌體蛋白干燥主要使用的設(shè)備。從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看，高速攪拌干燥機(jī)較佳，其次為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和管束式干燥機(jī)。從干燥產(chǎn)品的成本上看，管束干燥機(jī)的成本較低,其次為高速攪拌干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)管束式干燥機(jī)使用熱源為蒸汽，其他干燥機(jī)使用機(jī)械爐排燃煤熱風(fēng)爐或手燒熱風(fēng)爐。管束式干燥機(jī)系統(tǒng)組成簡單，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修點(diǎn)多，高速攪拌干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，維修維護(hù)比較容易,雖然管束式干燥機(jī)的特點(diǎn)是效率高，但由于味精菌體蛋白是高粘度物料，而管束式干燥機(jī)很難處理高粘物料，只能采用返混工藝，在濕料里大量混入干料，以降低物料的粘度，這樣就導(dǎo)致在味精菌體蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比較低，去水能力由處理一般物料時(shí)4-5kg水/M2.h降低為3-3.5kg水/M2.h。 在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)操作流程中添加的原材料均為濕原材料，排出來的原材料均為干原材料，需要解決的各種各樣原材料擁有不一樣的物理性能，因而，投料及下料設(shè)備也是很多種多樣，下邊一起來看一下旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的固態(tài)投料設(shè)備的采用規(guī)則。 固態(tài)投料設(shè)備的適用范圍是定量分析、 干燥設(shè)備的QS認(rèn)證
干燥設(shè)備的生產(chǎn)也是需要各個(gè)部門的監(jiān)管的，沒有監(jiān)管企業(yè)就不自覺，沒有監(jiān)管認(rèn)證就很難生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以干燥企業(yè)也需要各個(gè)部門的監(jiān)管還有認(rèn)證這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一種措施，比如QS認(rèn)證：“QS”是質(zhì)量安全 我國糧食產(chǎn)量大國，對(duì)于糧食干燥機(jī)的需求非常大，就現(xiàn)有的糧食干燥機(jī)也有很多，功能比較齊全，但是還是存在著諸多方面的不足，需要我們?nèi)ピ谄綍r(shí)的工作中對(duì)于干燥機(jī)的使用中要細(xì)心的去觀察去發(fā)現(xiàn)，然沸騰床干燥機(jī)是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)，星形加料器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器高壓離心風(fēng)機(jī)，操作臺(tái)組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器，布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆料物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料的沸騰床干燥機(jī)通過粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能，造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣，食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。沸騰制粒機(jī)由于熱氣流對(duì)其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉
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