帶您走近旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
摘要：這篇文章為您介紹關(guān)于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的原理及工藝流程和對粉體物料干燥過程的機(jī)理等用戶關(guān)心的問題
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)概述
經(jīng)過浮選得到的白鎢精礦及焙燒前的白鎢精礦都存在干燥問題。特別是經(jīng)過浮選的白鎢精礦,雖經(jīng)過了一定的過濾、壓濾,但其游離水的含量仍很高。為便于運(yùn)輸及下道焙燒工序的加工,必須經(jīng)過干燥,使其達(dá)到規(guī)定的含水率。白鎢精礦的干燥方法及使用的設(shè)備種類很多,干燥效果各不相同。目前,洛陽豫鷺礦業(yè)有限公司使用了一套由遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司開發(fā)研制的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),對白鎢精礦進(jìn)行干燥,獲得了較好的干燥效果,同時(shí)為該企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。該裝置在國內(nèi)白鎢精礦干燥中尚屬首次使用,現(xiàn)在已充分顯示出了其優(yōu)越性能:設(shè)備小、產(chǎn)量大、耗能低、環(huán)境無污染、產(chǎn)品的含水率和粒度可調(diào)整。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理及工藝流程
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可對多種物料進(jìn)行脫水干燥。在非金屬礦、化工、建材、醫(yī)藥、冶金、顏料、染料等多種領(lǐng)域中都得到了廣泛的應(yīng)用,在國內(nèi)乃至世界上是用于粉體干燥作業(yè)的一種理想設(shè)備。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對粉體物料干燥過程的機(jī)理
含水粉體物料進(jìn)入干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳遞給細(xì)顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地?cái)U(kuò)散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復(fù)較后達(dá)到整個(gè)顆粒干燥。物料的干燥可分為:“升速干燥階段”,即物料在較短的時(shí)間內(nèi)被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)較快。該階段時(shí)間較短,顆粒吸收的熱量與蒸發(fā)水分新耗去的熱量相等,達(dá)到平衡。此階段過后進(jìn)入等速干燥階段。在此階段,顆粒內(nèi)部的水分將源源不斷地補(bǔ)充到顆粒表面,此時(shí)的干燥速度及顆粒表面濕度亦保持不變,增大干燥氣體的流速亦可加快干燥速度。該階段結(jié)束后系統(tǒng)進(jìn)入“降速干燥階段”。顆粒水分被干燥到一定程度后,由于總水分的不斷減少干燥速度逐漸降低,較后達(dá)到“平衡階段”,此時(shí)顆粒表面水蒸發(fā)吸濕達(dá)到平衡,干燥速度為零,干燥過程結(jié)束。閃蒸干燥機(jī)主要控制干燥機(jī)操作的干燥的空氣流動,空氣進(jìn)口和出口的溫度。 1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機(jī)速度提高進(jìn)給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機(jī)的速度,減少進(jìn)給速率,使氣體的出口溫度閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定三氯蔗糖是一種非營養(yǎng)性甜味劑。大多數(shù)攝入的蔗糖不能被人體分解，所以它是無。蔗糖約320到1000倍甜比蔗糖,三次甜蜜阿斯巴甜和兩倍甜糖精。它在高溫和在很寬的范圍內(nèi)是穩(wěn)定的pH值條件因此，它可用于烘烤或在需要一個(gè)較長的保質(zhì)期的產(chǎn)品。商業(yè)成功的蔗糖為基礎(chǔ)的產(chǎn)品源于其有利的比較其他低熱量的甜味劑在口味方面 隨著時(shí)代的發(fā)展，干燥設(shè)備的固體催化劑造粒技術(shù)已經(jīng)越來越進(jìn)步了，而且干燥設(shè)備各方面的技術(shù)水平都有很大的提升，在干燥設(shè)備的固體催化劑造粒技術(shù)方面尤其是成型造粒技術(shù)和造粒設(shè)備，技術(shù)水平的提升很明顯，而且 在煉油和石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程中，據(jù)稱催化過程占90％以上。60年代，F(xiàn)AV型 對于市場上高效沸騰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)任務(wù)而言，粒徑為0.1-6mm沸騰干燥的顆粒物料，用于制藥，食品，輕工，化工行業(yè)的產(chǎn)品，中間體干燥，氣密真空操作，氣流過濾，操作簡單，易于清潔，符合“GMP”理想設(shè)備要求。 工作室內(nèi)高效沸騰烘干機(jī)，與
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