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帶式干燥機(jī)與流化床干燥機(jī)的不同之處
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帶式干燥機(jī)與流化床干燥機(jī)的不同之處
隨著時(shí)代的發(fā)展，需要干燥處理的物料種類也越來越多，因此也衍生出了適合干燥不同物料的干燥機(jī)，如糧食干燥機(jī)，流化干燥機(jī) 冷凍干燥機(jī)，塑料干燥機(jī)等等，每種干燥機(jī)都有所不同，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下帶式干燥機(jī)與流化干燥機(jī)的不同之處。
帶式干燥機(jī)工作原理
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
普通干燥機(jī)物料攤布完后在干燥過程中相對(duì)于支撐面基本沒有大的位移變化（干燥過程中需要降落或則提升的位移變化除外），其狀態(tài)大都比較平靜。干燥的熱風(fēng)從物料上部或者下部穿過，物料不隨風(fēng)向而動(dòng)。在這種干燥狀態(tài)下，各處物料高度相對(duì)一致，熱空氣穿過時(shí)所受到的風(fēng)阻和進(jìn)行的傳質(zhì)、傳熱量也比較一致，因此物料較終的干燥程度也就比較一致，因此在帶式干燥機(jī)中，保持物料的水平高度一致對(duì)較終的干燥效果來說非常重要。從這點(diǎn)來講，風(fēng)速一般不宜過高，但也不能過低，過高使產(chǎn)品出現(xiàn)跳躍，翻滾，影響風(fēng)阻平衡，也影響干燥效果，料層厚的干燥效果差，料層薄干燥效果好甚至過干燥；風(fēng)速過低則延長了干燥時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。
而在流化干燥機(jī)干燥中則恰恰相反，整個(gè)干燥過程物料要在具有一定風(fēng)速的熱空氣的帶到下不停的翻動(dòng)，攪拌。其中熱空氣的風(fēng)速是干燥效果保證的一個(gè)重要因素。首先，要保證物料能在熱空氣中懸起，作自由運(yùn)動(dòng)，物料顆粒間能相互碰撞、混合，整個(gè)物料層面高度上升，也就是出現(xiàn)我們所說的“沸騰”狀態(tài)。這種現(xiàn)象也被稱為“固體顆粒流態(tài)化”。如果風(fēng)速低，物料顆粒的流態(tài)化就低，整體床面上升的幅度小，甚至于無法形成流態(tài)，風(fēng)速高，床面上升的幅度大，顆粒間隙率大，如果風(fēng)速過大至一定程度，使得物料床面升高到干燥器頂部則會(huì)出現(xiàn)物料隨熱空氣一起排除的現(xiàn)象，這就成了氣力輸送而不單單是干燥了。在床面被抬起的過程中，熱空氣的壓降主要消耗在抵消物料重力和物料顆粒間產(chǎn)生的相互碰撞以及物料顆粒與器壁間的碰撞上。這種干燥方式顆粒于氣流的接觸面大，且氣流在與顆粒接觸時(shí)形成的氣流面主要為湍流狀態(tài)，穩(wěn)流層極小，大大減少了氣膜阻力，因而熱效率高。
每種干燥機(jī)所要干燥物料的種類不同，其結(jié)構(gòu)也是相差甚遠(yuǎn)，因此我們?cè)谑褂弥�，不要把不同類型干燥機(jī)的使用維護(hù)方法混為一談。在談到市場問題時(shí)，中國干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域現(xiàn)在決非局限于化工行業(yè)而是遍布各行各業(yè)，非常廣泛，并且隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，干燥技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓寬，潛在市場非常大。以農(nóng)產(chǎn)品為例，日本擁有的農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備大致在150～170萬臺(tái)，而我國僅有2萬臺(tái)。
一方面，說明我國的農(nóng)業(yè)機(jī)械化程度還遠(yuǎn)對(duì)氣體和固體流率和固體濃度垂直管段和錐形圓柱錐形腔壓力下降的依賴已經(jīng)確定。已經(jīng)獲得的顆粒壁的摩擦因素方程。對(duì)于一個(gè)垂直的管段的顆粒壁的摩擦系數(shù)的值是在與文獻(xiàn)數(shù)據(jù)吻合。對(duì)一個(gè)錐形圓柱形圓錐形腔室的摩擦系數(shù)可以是正的和負(fù)�！ ×蛩徜^專用閃蒸干燥機(jī)為了控制物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，應(yīng)根據(jù)空氣在干燥器內(nèi)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)被干燥物料通過螺旋輸送器進(jìn)人干燥器。在干燥器下部設(shè)置具有錐形底的攪拌槳，以粉碎被干燥物料。經(jīng)加熱的高溫高速熱空氣自氣流分配器進(jìn)人干燥器，旋轉(zhuǎn)向上流動(dòng)，在與攪拌槳的共同作用下，使物料流態(tài)化并干燥，經(jīng)分級(jí)器的篩選，濕度、顆粒度合格的物料從干燥器出口，氣固分離后成為產(chǎn)品。濕度高、顆粒度大的物20世紀(jì)80年代，我國大量引進(jìn)國外沸騰制粒干燥機(jī)，并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)成新型干燥設(shè)備，國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)。 由于一步制粒機(jī)設(shè)備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎，加上我國產(chǎn)品與發(fā)達(dá)國家相比，具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢，因 食品級(jí)不銹鋼制成的沸騰干燥機(jī)在制藥、涂料、食品加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。該機(jī)器使用顆粒狀粉末，這有助于提高其溶解性能，并在較小的灰塵釋放下提高流動(dòng)性。該處理器的釋放孔有助于避免爆炸等危險(xiǎn)情況。可以調(diào)節(jié)本機(jī)的內(nèi)部溫度。 沸騰干燥機(jī)由用于處理粒狀物料的混合槽
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