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氣流閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)特點及工作原理
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氣流閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)特點及工作原理 在這個技術(shù)高速發(fā)展的時代,各類機械設備都在不斷的推陳出新,更新?lián)Q代,以滿足更多的市場需求,但由于設備的種類太多,卻讓人在購買及使用中,產(chǎn)生了很大的麻煩,其實主要問題還是對設備的不了解造成的。下面日宏佳爾特粉體設備公司就為大家介紹一下氣流閃蒸干燥機的相關(guān)知識。 一、氣流閃蒸干燥機工作原理: 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從閃蒸干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。 二、氣流閃蒸干燥機主要特點: 1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)傳熱,使該機生產(chǎn)強度高 2.干燥氣體進入干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。 3.在閃蒸干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。 4.由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。 5.干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。 氣流閃蒸干燥機適用物料 膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如: 1無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等; 2有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等; 3陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等; 4染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 5食品類:大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。 通過上面的介紹,讓我們比較深入的了解了氣流閃蒸干燥機,其工作特點也比較突出,適合加工物料的種類也很多。這對于以后氣流閃蒸干燥機未來發(fā)展還是非常有利的。 噴霧干燥機使用時應該的注意事項: 1、噴霧干燥機閉式操作過程中,噴有機溶劑(如乙醇,二甲苯等)時,氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導入N2或重新開機,使氧氣濃度達要求值),否則有機溶劑有燃干燥機已經(jīng)發(fā)展的很快,技術(shù)的更新,設備也隨之更新,精選^設備為客戶生產(chǎn)好的干燥機,滿足市場的需求,以下有一款干燥機更能滿足家庭和車間的需求。 一個16“x 18”2500瓦的閃蒸干燥機干燥地方,鋼粉末涂層40mm×40mm方管基地4 腳輪方便移動,允許加熱頭一種新型的本質(zhì)安全的廠家設計已經(jīng)設想。這種設計的一個特征是沸騰床概念和密度鎖機構(gòu)的結(jié)合。在這種設計中,信道,其中球形燃料元件沸騰床液壓通過所述密度鎖機構(gòu)一冷卻水箱相連接。因此,燃料元件自然掉下來,在任何事故,包括本地和全地形車的油箱和亞臨界條件下保持和冷卻以消除他們的衰變熱。初步流態(tài)化實驗表明,燃料 沸騰干燥過程中的溫度通常經(jīng)過三個階段的變化:第一個階段,被干燥物料的溫度由室溫逐步被加熱到熱空氣的濕球溫度;第二個階段,被干燥物料保持熱空氣的濕球溫度不變,直至被干燥物料中的水分含量降至臨界濕度,此時被干燥物料中不再還有游離水分;隨后,溫度上升到第三個階段,被干燥物料失去其顆 自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來,干燥是應用^早的領(lǐng)域之一。流化技術(shù)^早應用于干燥工業(yè)規(guī)模是于1948年在美國建立多爾奧列弗固體流化裝置,該流化床直徑是173m,床層溫度74℃,每小時處理50t白云石顆粒。流化床干燥在我國是從1958年以后開始發(fā)展起來的一門較新技術(shù),首先是在食鹽工業(yè)上應
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