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真空帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
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真空帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
真空帶式干燥機(jī)作為真空干燥機(jī)家族中的比較年輕的一代，其以在眾多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。它與其他真空干燥機(jī)的區(qū)別在傳送方式上。其采用的是帶式傳送，在傳送的同時(shí)已在真空狀態(tài)下進(jìn)行了干燥處理。為了讓大家更加詳細(xì)的了解真空帶式干燥機(jī)，下面就為大家介紹一下。
真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備，待干燥的料液通過輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部，攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)特制的膠輥帶動(dòng)干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng)，每條干燥帶的下面都設(shè)有三個(gè)相互獨(dú)立的加熱板和一個(gè)冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當(dāng)干燥帶從筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí)，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥帶折回時(shí)，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個(gè)氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過一段時(shí)間逐步干燥(通常是30—60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)，同時(shí)從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時(shí)由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性極好。而且顆粒的外觀好，對(duì)于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中，整個(gè)干燥過程完全封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求。
真空帶式干燥機(jī)特點(diǎn)
1、長(zhǎng)方體工作室，使有效容積達(dá)到較大，微電腦溫度控制器，控溫精確可靠。
2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。
3、箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。
4、工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
5、儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化。
6、較短加熱時(shí)間，與傳統(tǒng)真空干燥箱相比，加熱時(shí)間減少50%以上。
真空履帶連續(xù)干燥機(jī)的適應(yīng)范圍廣，對(duì)于絕大多的天然植物的提取物都可以適用。尤其是對(duì)于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料，以及不適于或者無(wú)法采用噴霧干燥、真空烘箱干燥的物料。真空履帶連續(xù)干燥機(jī)是較佳選擇。而且，可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥無(wú)須添加任何輔料，這樣可以減少較終產(chǎn)品的服用量，提高產(chǎn)品的檔次。產(chǎn)品在整個(gè)干燥過程中，處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和（產(chǎn)品溫度40-135℃），對(duì)于天然植物的提取，可以較大限度的保持其色、香、味，得到高質(zhì)量的較終產(chǎn)品。真空履帶連續(xù)干燥機(jī)可以進(jìn)行完全的CIP在位清洗，在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間可以非常方便地進(jìn)行更換，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮減了工藝環(huán)節(jié)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。提高了經(jīng)濟(jì)效益。
真空帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，對(duì)一些特殊物料的干燥中作用很大，尤其是在植物類的提取干燥中優(yōu)勢(shì)比較明顯，現(xiàn)已得到眾多客戶的廣泛好評(píng)。干燥機(jī)有很多種，干燥技術(shù)也比較科學(xué)，在平常的生活中到處可以見到干燥機(jī)帶給人們的產(chǎn)物，給人帶來(lái)的方便，但雖然干燥技術(shù)已經(jīng)非常先進(jìn)了，但是還是會(huì)有一些技術(shù)還是很難滿足人們的需求，還是需要進(jìn)一步革新干閃蒸干燥系統(tǒng)的進(jìn)料可以是濕性、粉狀、粒狀或結(jié)晶狀的。下面，我們將為大家簡(jiǎn)單介紹一下閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，感興趣的朋友們快來(lái)看看吧。??*操作相對(duì)簡(jiǎn)單??*占用空間小??*通常需要比其他類型的干燥機(jī)更低的資本投資??*加工熱敏或易氧化的進(jìn)料的理想選擇??*閃蒸干燥系統(tǒng)中的產(chǎn)品庫(kù)存非常低??*易于更換產(chǎn)品或 因?yàn)殚W蒸干燥機(jī)是一種常用的干燥機(jī)，所以它被廣泛的運(yùn)用在木薯淀粉、馬鈴薯淀粉和地瓜淀粉等產(chǎn)品的干燥。同時(shí)與其他的機(jī)器相比，該機(jī)器具有較高的效率和較廣的適用范圍。 通常材料會(huì)通過進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器，同時(shí)引入適量的熱空氣，并且材料會(huì)與熱空氣充分接觸。隨后，機(jī)器就會(huì)沸騰干燥機(jī)安裝時(shí)經(jīng)吊裝就位后，進(jìn)行沸騰干燥機(jī)的找平、找正工作。首先應(yīng)進(jìn)行沸騰干燥機(jī)的定位�！ �1、沸騰干燥機(jī)上作為定位的基準(zhǔn)面，線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線所在平面及標(biāo)高的允許偏差，沒有特殊規(guī)定時(shí)一般采用： （1）與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí)，平面位置±5mm、標(biāo)高5mm�！ 。�2）與其熱風(fēng)循環(huán)烘箱是目前在制藥等行業(yè)中非常常見的烘箱設(shè)備，它是利用蒸汽或電為熱源，用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)熱交換器對(duì)流換熱的方式加熱空氣，當(dāng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱熱空氣層流經(jīng)過烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞，新鮮空氣就能從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)來(lái)，廢濕熱空氣從排濕口排出，整個(gè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱系統(tǒng)通過這也不斷補(bǔ)充新鮮空氣與不斷排出濕熱空氣的方式，保持熱風(fēng)
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