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凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的原理和故障分析
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凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理
凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱體的溫度控制采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng)，溫度信號的采集用鉑電阻，經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制信號，同時(shí)PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通，固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時(shí)間繼電器KT，使其開始保溫計(jì)時(shí)，同時(shí)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導(dǎo)通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時(shí)，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，干燥滅菌周期程序結(jié)束。 TEED一2001 K超溫報(bào)警溫控儀輸出信號控制PLC整個(gè)程序的運(yùn)行，鉑電阻PT 100測試信號至報(bào)警溫控儀與超溫報(bào)警設(shè)置溫度值進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際溫度值低于設(shè)定值時(shí)，輸出控制信號給PLC，PLC程序正 常運(yùn)行。當(dāng)實(shí)際溫度值超過設(shè)定值時(shí)，輸出控制信號給PLC，PLC關(guān)閉運(yùn)行程序。故超溫報(bào)警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。
2 凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法
2．1 凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱故障現(xiàn)象描述
閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度250℃，超溫報(bào)警溫度260℃，保溫計(jì)時(shí)1 h后，啟動其自動運(yùn)行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運(yùn)行正常。加熱運(yùn)行2．5 h后，溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值，如果加熱時(shí)間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時(shí)，造成能源浪費(fèi)，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時(shí)完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計(jì)劃，且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時(shí)溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個(gè)工作周期需要約6 h。
2．2 凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱故障分析
首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障，造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。
2．3凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱故障檢測及排除
經(jīng)過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使設(shè)置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。通過適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計(jì)算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其達(dá)到滿意的控制效果�；謴�(fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，可將風(fēng)機(jī)的電 源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過慢時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行檢查：（1）電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相 或繞組斷路現(xiàn)象。（2）機(jī)械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障�？舍槍唧w情況 進(jìn)行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器（SOLIDSTATERELAYS），簡寫成‘SSR”，是一 種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無觸點(diǎn)開關(guān)器件， 它利用電子元件（如開關(guān)三極管、雙向可控硅等半導(dǎo)體器件）的開關(guān)特性，可達(dá)到無觸點(diǎn)無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為“無觸點(diǎn)開關(guān)”。SSR成功地實(shí)現(xiàn)了弱信號（Vsr）對強(qiáng)電（輸出端負(fù)載電壓）的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。 閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運(yùn)行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達(dá)設(shè)定溫度，時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)，烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2．3h 后整個(gè)干燥滅菌周期程序運(yùn)行結(jié)束，完全滿足該烘箱 提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。 脫水烘干機(jī)的原理：
1、利用離心干燥和風(fēng)熱干燥的原理,脫水與烘干同時(shí)進(jìn)行,無水漬及污點(diǎn)出現(xiàn),提高成品光澤度及品質(zhì),干燥效率高.
2、采用腳踏制動裝置,可迅速停止轉(zhuǎn)筒.
3、容器采用不銹鋼制造,使用壽命長. 脫水與烘干同時(shí)進(jìn)行,無水漬及污點(diǎn)出現(xiàn),提高成品光澤度及 國內(nèi)的 干燥設(shè)備經(jīng)過40多年的不斷改革創(chuàng)新后， 干燥設(shè)備的種類已經(jīng)有了上百種，技術(shù)水平更是不斷的上升，所以現(xiàn)在的干燥設(shè)備已經(jīng)是必不可少的了，但是國內(nèi)的干燥設(shè)備畢竟由于起步較晚而導(dǎo)致比那香蘭素沸騰干燥機(jī)的形式區(qū)別 隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機(jī)的型式及應(yīng)用也越來越多，設(shè)備的分類方法也有所不同。按燥物料可分為三類：類是粒狀物料；是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件，基本上可分為兩類：連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分一般有流化型、攪拌流化型、振動。 lGFG系列高效沸騰干燥機(jī)工藝說明： GFG系列高效沸騰干燥機(jī)引入材料，在里管的熱空氣流。熱空氣和產(chǎn)物被輸送到分散/通風(fēng)機(jī)其中拆分大的凝聚體，并進(jìn)一步完成熱空氣和產(chǎn)物之間的混合過程。熱空氣和產(chǎn)品然后進(jìn)入垂直柱和靜態(tài)分類，其中大部分干燥發(fā)生。更小的顆粒立即干燥，并在干燥器的出口報(bào)告被輸送到產(chǎn)品收集 工業(yè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的原理，一般是氣體呼吸系統(tǒng)選用離心風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng)方法，風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)勻稱高效率。暖風(fēng)由循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng)電動機(jī)推動葉輪經(jīng)過電加熱器，將暖風(fēng)送出去，歷經(jīng)風(fēng)管至烘干箱實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，再根據(jù)應(yīng)用后的氣體吸進(jìn)風(fēng)管變成風(fēng)源再一次循環(huán)系統(tǒng)，加溫應(yīng)用。保證室溫勻稱性。當(dāng)因放料口姿勢造成溫
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