在國外某些發(fā)達(dá)國家八十年代時就已經(jīng)開始對工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備研究開發(fā),并在實際應(yīng)用中取得良好的效果。隨著技術(shù)的的進(jìn)步微波真空干燥設(shè)備為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、高效的干燥設(shè)備。 真空干燥時物料的脫水是依靠熱傳導(dǎo)將外來熱量傳遞給被干燥物料的,而在低氣壓環(huán)境下,用對流方式進(jìn)行熱傳遞速度較慢,妨礙了真空干燥優(yōu)點(diǎn)的發(fā)揮。微波干燥設(shè)備是利用介電加熱原理,依靠高頻電磁振蕩來引發(fā)分子運(yùn)動,使被加熱物發(fā)熱,加熱方式有別于傳統(tǒng)的對流、傳導(dǎo)與輻射,系微波直接對物體進(jìn)行加熱,傳熱這一限制因素被打破。微波真空干燥把微波干燥和真空干燥兩項技術(shù)結(jié)合起來,充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,在一定的真空度下水分?jǐn)U散速率加快,可以在低溫條件下對物料進(jìn)行干燥,較好地保持了物料的營養(yǎng)成分。微波可為真空干燥提供熱源,克服了真空狀態(tài)下常規(guī)熱傳導(dǎo)速率慢的缺點(diǎn),因而大大縮短了干燥時間,提高了生產(chǎn)效率。 微波真空干燥設(shè)備干燥具有以下七大優(yōu)點(diǎn): 1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 2、加熱均勻由于微波加熱,是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。 3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化,由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。 4、備體積小,安裝維修方便,不用占太大的場地。 5、微波真空干燥設(shè)備質(zhì)量好,微波真空干燥設(shè)備在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。 6、微波真空干燥設(shè)備微波具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。 7、微波真空干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱,可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性,在對物體加熱時,不需要任何傳媒,且可對物料內(nèi)外同時加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示,采用微波設(shè)備對物料加熱,其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。 綜上所訴,微波真空干燥機(jī)的節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的顯著。微波真空干燥技術(shù)加工溫度低、營養(yǎng)成分損失率低、脫水效率高,因此對含水率較高的水果蔬菜進(jìn)行脫水加工時,更能發(fā)揮其優(yōu)勢。 干燥設(shè)備的發(fā)展歷史不是太久,但是發(fā)展的進(jìn)度還是比較快的,技術(shù)的創(chuàng)新力度不斷加大,干燥設(shè)備現(xiàn)在的用途非常廣泛。用途的不斷增加,推動了干燥設(shè)備技術(shù)的發(fā)展,就現(xiàn)在的狀況而言,干燥設(shè)備技術(shù)是一閃蒸干燥機(jī)對有機(jī)物有很好的干燥能力,比如:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;由于有機(jī)物具有獨(dú)特的特性,所以閃蒸干燥機(jī)在使用的時候,需要有合理的計劃修理方案! ¢W蒸干燥機(jī)計劃修理是目前我國大多數(shù)企業(yè)使用的方法。計劃修理是按維修工作量的大小,維修的內(nèi)的閃蒸干燥機(jī)熱氣流經(jīng)過熱風(fēng)爐充分燃燒后,再經(jīng)過混風(fēng),產(chǎn)生熱風(fēng),熱風(fēng)送至旋轉(zhuǎn)閃蒸塔進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機(jī)內(nèi),物料在閃蒸干燥機(jī)攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下,被迅速流化。????同時汽化物料中的水分,未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機(jī)材料在FG系列立式沸騰干燥機(jī)沸騰干燥機(jī)或冷卻器浮子上的空氣或氣體的緩沖處理。處理空氣通過一多孔分布板供給該床并流過固體床以足夠的速度,以支持在流化狀態(tài)的顆粒的重量。氣泡形成和促進(jìn)材料激烈粒子運(yùn)動的流化床內(nèi)崩潰。在這種狀態(tài)下,固體表現(xiàn)得像一個費(fèi)流動沸點(diǎn)的液體。非常高的熱與質(zhì)量傳遞率得到為單個顆粒和流化熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)放在室內(nèi)干燥的水平處使用,箱體外殼必須有效接地。在供電線路中,用戶應(yīng)安裝與熱風(fēng)循環(huán)烘箱電流相應(yīng)的通斷開關(guān)供此箱專用。每臺熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作室內(nèi)附有兩塊風(fēng)絡(luò)式擱板供放置試物,并可按試物大小調(diào)節(jié)器整擱板間距,放置試物不宜過密,以利熱空氣流通,工作室的底板上面不準(zhǔn)放置試物,避免因過熱燒壞試物,
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