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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
含水粉體物料進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機后,熱氣流首先將熱量傳遞給細顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地擴散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復最后達到整個顆粒干燥。物料的干燥可分為:“升速干燥階段”,即物料在較短的時間內(nèi)被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)較快。該階段時間較短,顆粒吸收的熱量與蒸發(fā)水分新耗去的熱量相等,達到平衡。此階熱風循環(huán)烘箱處置市場具有廣闊空間我國的城鎮(zhèn)化水平不斷提高,污水處理的處理規(guī)模和設施建設進入了高速的發(fā)展階段,據(jù)相關資料統(tǒng)計,2010年我國城鎮(zhèn)污水處理廠的已建設個數(shù)達到2500多座,污水處理能力將達到1.22億t每天,為我國實現(xiàn)減排目標做出了巨大的貢獻,同時對我國的水環(huán)境具有重要的意義。但是在污水處理廠處理污水的過程中將會產(chǎn)生污泥,如果按照污泥含水率為80來計算可知,全國年污泥總產(chǎn)量將很快突破30產(chǎn)品介紹  沸騰干燥,又稱流化床,它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機,旋風分離器,布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成,由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設備時,可按需要考慮,可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風分離器,比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇! ∩⒘罟腆w物料由加料器加入流作為干燥設備,振動流化床干燥機具有特殊的作用,通常用于物料的干燥。由于振動流化床干燥機可以在干燥過程中通過機械振動使物料流態(tài)化,不僅有利于邊界層的湍流,增強了傳熱傳質(zhì),還保證了干燥設備保持在相對穩(wěn)定的流動力學條件下正常運行! τ谑褂谜邅碚f,振動流化床干燥機不僅具有良好的干燥功能,而且還可以根據(jù)工藝要求進行物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前,該設備已廣泛應用于工業(yè)領域,如糖、醫(yī)藥、化肥、化工硬鹽系列:硬質(zhì)酸鈣(鎂、鋁、鋅、鋇、鉻)、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁等! 〗ú牡V業(yè):碳酸鈣系列、高嶺土、膨潤土、鋁釩土、氫氧化鎂、超細石英! ∈称罚捍蠖沟鞍、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等。   醫(yī)藥:醫(yī)藥中間體、核黃素、蛋白粉、黃蓮素、VB、磺胺嘧啶。   陶瓷:高嶺土、二氧化硅、黏土等。   工業(yè)廢料:生物泥漿、鐵錳渣、糖醛渣等。 
   
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工業(yè)微波爐的特點和在醫(yī)藥(制藥)行業(yè)中的出色表現(xiàn)

眾所周知,人生病了就要打針吃藥。那就就理論而言,要既然是用來治病的,那么對藥物在制作過程中的要求應該是相當高的。如果在制作過程中某個環(huán)節(jié)處理不當,在使用的時候可是后患無窮的。大量的事實表明,用微波對藥品進行干燥、滅菌處理,大大優(yōu)于傳統(tǒng)的高溫干燥滅菌工藝。
  一:微波對藥丸、膠囊、片劑的干燥與滅菌處理傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進行,這不僅需要大量的生產(chǎn)車間,而且還要配備價格昂貴的空調(diào)設備,消耗大量的能源,并且干燥時間很長,一般需要數(shù)小時或者數(shù)天。采用微波設備對藥丸、膠囊、片劑進行干燥和滅菌,可以減輕勞動強度,提高質(zhì)量,并能保證產(chǎn)品的一至性。
  在藥品生產(chǎn)中,為了保證藥品的均勻度和良好的流動性,常將原料用一定的方法制成顆粒(藥丸、膠囊、片劑)。利用微波的熱效應和非熱效應,進行低溫干燥和殺菌處理,微波能量直接輻射到藥品中,使藥品內(nèi)部溫度升高,產(chǎn)生壓力,加速被約束水分子的轉(zhuǎn)移,被處理物品中的水份逐步向外蒸發(fā),此時微波設備中再通以適當?shù)臒犸L,將蒸發(fā)出來的水份帶走。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,應嚴格控制熱風溫度、濕度和流量。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量,并可大大縮短干燥時間和節(jié)約大量的能源,經(jīng)濟效益十分明顯。
  二:進來口服液滅菌近年來市場上出現(xiàn)了一種新的營養(yǎng)保健品口服液。眾所周知,口服液中含有糖、生物制劑和豐富的營養(yǎng)物質(zhì),很容易被污染。市場上的某些口服液,因為沒有很好的滅菌,在貯藏中細菌繁殖,產(chǎn)生氣體,用戶在使用時發(fā)生中毒及爆瓶事故。一些口服液生產(chǎn)廠家,為了防止細菌繁殖,在口服液中添加防腐劑,結(jié)果產(chǎn)品不能出國。采用微波殺菌的方法,能有效解決上述問題,下面就口服液用微波殺菌方法進行分析。
  1)滅菌效果傳統(tǒng)方法為用高溫蒸汽滅菌,需要加溫到120℃,保持20分鐘以上方能將細菌殺死。而微波滅菌:
  A大腸桿菌和枯草桿菌在微波場中只要加溫至70℃,保持2分鐘就能被全部殺死。
  B嗜熱枯草脂肪桿菌,用傳統(tǒng)方法需加溫至100℃,保持30分鐘,不能被殺死。在微波場中,溫度70℃,保持2分鐘,即被殺死。用戶反饋的信息表明,用5千瓦的微波設備進行滅菌,50秒可殺滅細菌,8千瓦微波設備35秒可殺滅細菌。
  2)對口服液有效成份的影響程度據(jù)國外文獻報道,用微波殺菌,藥品的有效成份不會分解,用傳統(tǒng)的方法殺菌,藥品的有效成份分解顯著(詳見西德專利2029792)。秦皇島某制藥廠(采用我公司技術(shù)產(chǎn)品)用幾個樣品進行了對比試驗,結(jié)果和文獻報道完全一樣。
  3)微波處理口服液綜合經(jīng)濟效果的分析據(jù)估計目前全國有5000個口服液生產(chǎn)廠家,用微波設備對口服液進行滅菌處理的廠家不到5%。如果大家都能用微波設備進行滅菌處理,不僅可以提高產(chǎn)品的品級,克服口服液存在的質(zhì)量問題,而且可以為國家為集體,更是為廣大口服液生產(chǎn)廠家節(jié)省大量的人力和物力資源。
  A相對傳統(tǒng)滅菌工藝而言,微波滅菌設備造價低,占地面積小,傳統(tǒng)的高溫高壓設備,需要配備鍋爐壓力鍋,因而造價昂貴,占地面積大。
  B微波設備耗能少,高溫高壓設備耗能大。
  C微波設備操作人員少,僅需2--3人,而高溫高壓設備要配備十多名人員進行操作和管理。
  D微波設備噪音很小,而高溫高壓設備有污染有噪音嚴重影響周圍環(huán)境。
  E微波處理口服液,屬于低溫滅菌,能保留原營養(yǎng)物質(zhì),色澤清澄,口感好;而高溫高壓處理口服液,破壞了原營養(yǎng)物質(zhì),色澤混濁,有沉淀,口感差。
  此外,微波可對各種中、西藥品、藥材進行干燥、脫水、消毒、滅菌、殺蟲、防霉處理?纱蟠蠓奖闵a(chǎn)廠家對藥品和原材料的貯存和保管?梢灶A料,微波這一高新技術(shù)在這一領域中推廣應用將獨領風騷。微波在口服液滅菌工藝上的應用,是向傳統(tǒng)醫(yī)藥工藝的一種挑戰(zhàn),是醫(yī)藥工藝的一次革命,可以預料在不遠的將來所有口服液生產(chǎn)廠家都將采用微波口服液滅菌工藝。
  由以上看來有了工業(yè)微波爐我們對藥品的質(zhì)量大可放心,工業(yè)微波爐在藥物中的出色表現(xiàn)足以讓我們對醫(yī)藥可以信心滿滿,放心使用了。希望在未來工業(yè)微波爐可以在藥業(yè)行業(yè)有更更為顯著的表現(xiàn)。閃蒸干燥機之碳化硅微粉閃蒸干燥機的詳細介紹
  閃蒸干燥機的主體是一個圓筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段和頂部分級段組成,能同時完成物料的粉碎、干燥、分級等操作。另外還有加熱器、隨著時代的進步,現(xiàn)在各行各業(yè),都成立了自己的行業(yè)組織,他們或是開設行業(yè)研討會,或是推出本行業(yè)的發(fā)展調(diào)查報告,其目的主要還是幫助所在行業(yè)的企業(yè),增加相互的了解,以及對本行業(yè)未來發(fā)展的研究,就比如今年推出的帶式干燥機發(fā)展報告,讓我們可以更好地了解中草藥粉碎機的市場走向。    烘箱干燥設備市場競爭能力正在不斷增強
  烘箱外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側(cè)。隨著社會的發(fā)展和進步,烘箱設備的需求也越來越閃蒸干燥設備具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設備占地面積小、能耗低、微負壓操作無粉塵飛揚等特點,極大地改善操作環(huán)境,因此,其適用范圍愈來愈廣泛。旋閃室有多種結(jié)構(gòu)形式,較為典型的有三種,第一種是大錐體,下部環(huán)形底隙與集風室相通,分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達環(huán)隙處;有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式,這種形式的閃蒸干燥機應如何維護保養(yǎng):1,每班開車前需檢查各緊固件是否松動。2,各軸承處要定期加潤滑油。3,運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常聲音或運行不穩(wěn)定應立即停車檢查機體內(nèi)是否積料過多,是否有異物;緊固件是否松動;電機有無故障。4,停機時,先停止投料,再停止風機,待機內(nèi)物料排空后再停主機,以防止?jié)裎锪显跈C內(nèi)結(jié)塊,堵塞等。

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