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閃蒸干燥機　　真空干燥機
噴霧干燥機　　沸騰干燥機
一步制粒機　　雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱　　干燥機
振動流化床干燥機　烘箱

增強閃蒸干燥機的可靠性主要用于制造機械零件的鐵粉，主要采用盤式干燥機進行干燥處理，它是粉末冶金行業(yè)中非常重要的金屬粉末。除鐵粉外，干燥機也適用于膏狀和熱敏性物料的干燥。的熱風循環(huán)烘箱底部上不可以放物品，這回影響到熱風循環(huán)，烘培完畢后先切斷電源，然后方可打開工作室門，切記不能直接用手接觸烘培的物品，要用專用的工具或帶隔熱手套取烘培的物品，以免燙傷。?1.沸騰干燥機結束時，應首先關沸騰干燥機停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。2.隨后依次開啟沸騰干燥機送風機、抽風機，接著打開沸騰干燥機加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時（一般為130℃左右），啟動沸騰干燥機料泵和除塵系統(tǒng)。3.在日常生產(chǎn)過程中，開動沸騰干燥機前應進行必要的準備工作。首先檢查沸騰干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機讓足夠的空氣通過顆粒床，顆粒床可能承擔類似流體的狀態(tài)（類似于沸騰的液體）。加熱進入的空氣，并通過樣本的總空氣流量，該干燥機提供徹底的混合和流動的空氣的固體的親密接觸�！　≌駝恿骰矁�(yōu)勢超過傳統(tǒng)的干燥技術：　　1、傳熱和傳質(zhì)的高利率保證更快和更均勻的干燥，比其他方法如烘箱、真空干燥要快速�！　�2、干燥時間從幾秒到幾分鐘。完全干燥通常是在15分鐘，具體時間為一個給定的樣本，設置是非常重復的氣流速度和溫備件費...等運行費用要盡量低廉。　　6.優(yōu)先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。　　7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。　　8.選型前^好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當選型有幫助。　　9.不完全依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術，多聽^的意見。

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糧食干燥設備的介紹和降耗方法總結

糧食干燥機設備的介紹和降耗方法總結
　　摘要:我國是糧食大國，緊靠自然干燥根本就不能滿足人們的需求，糧食干燥機械應求而生，隨著發(fā)展種類也越來越多，性能也越來越好，下面本文就來給大家介紹一下：
　　在我國大部分地區(qū)，糧食產(chǎn)后水分普遍高于安全水分（14%），不利于保管、儲藏，采用自然降水，不但費時、費力、占場地，而且還難以達到目的理想效果。因此許多糧食庫都采用人工降水。
　　按糧食干燥的方法，可將干燥機分為；對流熱力干燥機、傳導干燥干燥機、輻射干燥機以及高頻電場干燥機等。其中，傳導干燥干燥機在80年代及90年代初被糧食企業(yè)普遍采用。這種干燥機也稱蒸汽鍋爐、儲糧倉、預熱塔、干燥塔、冷卻塔及各種輸送設備組成。其優(yōu)點是：降水量大，一次可降水分10%-15%，生產(chǎn)量大，自動化程度高。其缺點是成本高、燃料消耗大、維修不方便。
　　這種干燥方法，蒸汽不直接與糧食接觸，只是通過金屬管道，糧食在管道外流動吸收熱量，受熱后糧食溫度升高，使其內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移，由表面汽化、汽化出水分由干燥介質(zhì)帶走，從而降低糧食水分。
　　根據(jù)其工作原理，降耗辦法如下:
　　1、改進干燥介質(zhì)。對糧食干燥時，能夠與水蒸汽混合并將其帶走的物質(zhì)稱為干燥介質(zhì)。根據(jù)干燥介質(zhì)的定義可知，如果干燥介質(zhì)能夠較大限度地將干燥過程中的糧食受熱;并把不斷汽化的水蒸汽帶走，那么糧食就得以干燥。而這取決于干燥介質(zhì)對水蒸汽的包容量，即空氣的絕對濕度。不同溫度空氣的絕對濕度不同，在一定溫度下，濕空氣容納水蒸汽的數(shù)量有一定限度，當大氣中容納水蒸汽的數(shù)量與空氣中水蒸汽凝結為水的數(shù)量達到動態(tài)平衡時，其容納水蒸汽的數(shù)量達到較大限度，這時的空氣稱為飽和空氣，它的絕對濕度稱為絕對飽和濕度。同種空氣在不同濕度時飽和濕度值不同，如20℃的飽和濕度值為17.2g/m3，34℃時則為37.3 g/m3�？梢姡柡蜐穸戎翟酱�，干燥能力就越強。
　　傳統(tǒng)的蒸汽干燥機，煙道氣經(jīng)過預熱塔之后就放入大汽中，不但污染環(huán)境，而且浪費了熱能。為了提高熱能利用效果，可直接采用煙道氣作干燥介質(zhì)。具體的改造辦法是將煙道氣經(jīng)預熱后由煙箱直接導入加熱塔。這樣就可在不增加熱源的前提下，較有效地提高干燥介質(zhì)的溫度。應該注意的是在生產(chǎn)時應注意爐氣的溫度，如果溫度過高會影響糧食的品質(zhì)，一般情況下干燥介質(zhì)的溫度應控制在80℃-130℃之間。
　　2、采用干燥-通風干燥法。傳統(tǒng)的干燥方法中通常將糧食干燥到含水率14%-15%，然后進行冷卻貯藏。而干燥-通風干燥法則首先對糧食進行高溫干燥。使其水分降至18%，然后將該水分的糧食送入倉內(nèi)緩蘇5-7小時，使糧粒內(nèi)部和表面之間的溫度和水分趨向平衡，然后對其進行慢速通風，風量為25m3一50 m3/h，通風時間約8小時，使糧食的溫度與大氣溫度相同，通常進入倉內(nèi)的糧食溫度越高，除去水分越多(約4%左右)。該方法的優(yōu)點為:(1)提高干燥量。因水分降到18%而非14%;(2)減少能耗。因為糧食在設備內(nèi)降水率低;在進行緩蘇過程中，慢速通風時，利用糧食本身所積蓄的熱能進一步降水。(3)保證糧食品質(zhì)。因為烘后糧食直接冷卻往往造成糧粒爆腰，而采用此法則可降低爆腰率、破碎率;(4)采用此方法可使干燥費用降低13%左右。
　　糧食干燥機的出世決解了我國糧食干燥上的一個大難題！沸騰干燥機是食品和醫(yī)藥行業(yè)的共同干燥設備。作為它的功能，其應用到每個大產(chǎn)業(yè)，沸騰干燥器通過粉末造粒，從而提高流動性，及塵埃被降低的一個重要組成部分;粉末造粒改善的溶解度，混合，造粒，干燥在一個步驟制粒完成在機器中。　　　　其次，沸騰干燥機工作原理是熱交換器后的空氣通過分配閥板的進宿主，濕材料從進料器面對著當前復雜的市場空間，在能夠有效彰顯利用程度的基礎上，關鍵是如何能夠更加有效的提升利用效率。首先要從應用的市場空間或者是效果上來進行有效的區(qū)分，尤其是對于其中的一些顆粒狀或者是粉末狀的物體，單純采用以往的設備很難達到預期的效果，而通過采用目前市面內(nèi)較為流行的振動流化床確實能夠達到非常^的效果�！� 　　　帶式干燥機行業(yè)研究報告
　　隨著時代的進步，現(xiàn)在各行各業(yè)，都成立了自己的行業(yè)組織，他們或是開設行業(yè)研討會，或是推出本行業(yè)的發(fā)展調(diào)查報告，其目的主要還是幫助所在行業(yè)的企業(yè)，增加相互的了解，以及對本行業(yè)未來發(fā)展的研究，就比如今年推出的帶式干燥機發(fā)展報告，讓我們可以更好地了解帶式干熱泵干燥機的工作原理和與傳統(tǒng)類型干燥機的優(yōu)勢比較
　　首先我們介紹一下熱泵干燥機的原理
　　熱泵是利用一定量的低溫熱能來獲得較高溫度、可供利用熱能的熱力系統(tǒng)。熱泵與常規(guī)的干燥設備一起組成的熱泵系統(tǒng)稱為熱泵

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