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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  隨著市場的規(guī)模不斷擴大和需要干燥的產(chǎn)品越來越多,使得工廠開始使用效率更好的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機進行日常的干燥作業(yè),同時這款機器是使用物料與高速流動的熱空氣接觸的方式來完成物料的干燥。  通常物料會從機器的進料口進入機器,同時工人會引入熱空氣,并且熱空氣會流入干燥時中;當熱空氣與物料充分接觸后,機器就會開始干燥作業(yè)。同時工廠會為新型的干燥機的內(nèi)部安裝一個離心分級高溫烘箱如何做到有效保溫是一個很重要的問題,這涉及到高溫烘箱在生產(chǎn)中能否達的到設(shè)定的高溫。那么高溫烘箱應(yīng)該如何才能做好保溫工作呢。干燥經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗總結(jié)了以下幾點。 1.高溫烘箱最重要的是制造工藝,高溫烘箱的焊接需要非常熟練的焊接工人完成。雖然不承受很高的大氣壓,但是一旦高溫烘箱的某處焊接有問題,會導致整個烘箱的保溫效果大打折扣,使烘箱溫度升不上。 2.沸騰干燥機能通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進  由于該干燥機的物料返混比較激烈,所以在單級連續(xù)式裝置中,停留時間不均勻,不過在工作中,整個的效率還是比較高的,受到用戶的喜歡,所以我們在選型的時候需要遵守一定的原則。  面包屑專用振動流化床選型:  1、耗能低,不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%,對流式干燥只能70%左右。  2、適燥機或帶式干燥機進行干燥,在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)存在很多問題,如濕料含水高、設(shè)備能耗高、單臺產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等。針對以上問題,通過對干燥過程的分析,選用了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機進行了多次試驗,并在不斷的改進后,^終使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在鈦白粉干燥中取得了成功應(yīng)用,設(shè)備性能和各項指標均優(yōu)于以前所選用的噴霧干燥和帶式干燥。    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的組成:加熱系統(tǒng)、主機、旋風分離器、布袋除塵器、風機和控制系統(tǒng)等組成。
   
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未來自動化控制瀝青混合料攪拌設(shè)備

我們現(xiàn)在主要能源還是以石油為主,石油蒸餾下來較后的“廢渣”就是瀝青了,石油就是個好東西,那瀝青也應(yīng)該是個好東西,特別是制作高級的公路上,運用很多!特別是瀝青的粘稠度大,加熱時候有刺激性的氣味,造成瀝青混合料攪拌設(shè)備有很高的要求.讓我們來了解一下瀝青混合料攪拌設(shè)備
  1 概述
  瀝青混合料攪拌設(shè)備是一種復雜的綜合配套設(shè)備,由于在野外作業(yè),工作環(huán)境惡劣、氣溫變化幅度大、干擾源多等因素的影響,給該設(shè)備控制系統(tǒng)的設(shè)計增加了很大的難度。特別是用于高等級公路的設(shè)備,對瀝青、粒料、粉料和溫度的計量精度要求高,因此對該設(shè)備控制系統(tǒng)硬件和軟件設(shè)計相對要求也較高,必須綜合考慮上述因素,采取必要的設(shè)計措施,才能滿足高等級公路施工的要求。
  2 機械構(gòu)成及工藝流程簡介
  以間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備為例,其主要由以下部分組成:冷骨料配料裝置;骨料的烘干與加熱系統(tǒng);熱料提升裝置;熱料篩分與稱量裝置;粉料供給系統(tǒng);瀝青供給系統(tǒng);攪拌器;成品料提升機;成品料儲倉;除塵裝置。其機械構(gòu)成如圖1所示。
  圖1 間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備機構(gòu)示意圖
  該設(shè)備的工藝流程如下:
 。1)不同規(guī)格的冷石料及砂→定量配給并進行粗配→冷骨料輸送機→干燥筒進行烘干、加熱→熱料提升機提升→熱料篩分機進行篩分并按不同的規(guī)格分存至各熱料倉→熱料分組及累計稱量→攪拌器攪拌;
  (2)礦料→粉料倉→輸送及稱量裝置→攪拌器攪拌;
 。3)瀝青→瀝青罐→輸送及稱量裝置→攪拌器攪拌;
 。4)攪拌器拌好的成品料→成品料提升機提升→成品料儲倉→運往工地。
  3 控制系統(tǒng)設(shè)計任務(wù)及指標要求
  瀝青混合料攪拌設(shè)備是一種綜合配套設(shè)備,獨立運轉(zhuǎn)部件多,工藝流程復雜。其控制系統(tǒng)的任務(wù)是將各部件按照預定的程序開機、運行及拌料、關(guān)機,在整機性能滿足要求的前提下,盡量簡化操作,提高整機的自動化控制水平。
  控制系統(tǒng)設(shè)計的原則:
  (1)提高控制系統(tǒng)的可靠性,使系統(tǒng)的可靠性指標達到國家標準要求,并努力爭取達到或接近 先進水平。
 。2)硬件部分應(yīng)盡量采用優(yōu)質(zhì)的成熟產(chǎn)品或國外先進產(chǎn)品,在滿足各項性能指標的前提下,設(shè)法降低控制系統(tǒng)的制作成本。
 。3)采用 標準,貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國家及企業(yè)標準,努力提高“三化”程度。
  控制系統(tǒng)的指標根據(jù)不同的機型及檔次有不同的要求,按照中國交通行業(yè)標準JT/270-1995《瀝青混合料攪拌設(shè)備通用技術(shù)條件》規(guī)定。
  目前國內(nèi)外先進的設(shè)備,其控制系統(tǒng)的技術(shù)指標應(yīng)達到表1中優(yōu)等品的要求。
  4 控制方式選擇
  當前控制系統(tǒng)流行的工作方式有以下三種:
 。1)全自動工作方式;
 。2)半自動工作方式(自動+手動);
 。3)手動工作方式。
  不同的機型對控制系統(tǒng)的工作方式有不同的要求。控制系統(tǒng)按照工作方式及用戶要求選擇控制方式。當前控制方式大致可分為三類:繼電接觸控制;可編程控制器PLC控制;計算機控制。
  繼電接觸控制操作簡單、可靠,且制作成本低,但自動化程度低,控制精度差?删幊炭刂破鱌LC控制可實現(xiàn)時序控制,且標準化、通用化及可靠性都較好,控制精度較高。計算機控制精度高,信息處理量大,可實現(xiàn)全自動控制及生產(chǎn)過程管理自動化,但系統(tǒng)復雜,成本高,可適用于控制精度要求高的設(shè)備。
  5 硬件設(shè)計
  控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計與控制方式有關(guān)。硬件設(shè)計要考慮盡量采用現(xiàn)有成熟產(chǎn)品和標準化、通用化產(chǎn)品,以減少制作及調(diào)機周期,提高系統(tǒng)的可靠性和易維修性。下面對各種控制方式的硬件設(shè)計分別舉例加以說明。
 。1)繼電接觸控制系統(tǒng)硬件主要是由繼電器、接觸器、定時器、電壓表、電流表和一些按鈕等組成。圖2是瀝青混合料攪拌設(shè)備攪拌電機控制的例子,圖中當按下開關(guān)A時,電機正轉(zhuǎn);按下開關(guān)B時,電機反轉(zhuǎn)。該電路保證電機正反轉(zhuǎn)之間有互鎖關(guān)系。
  圖2 瀝青混合料攪拌設(shè)備攪拌電機示例
 。2)可編程控制器PLC控制系統(tǒng)硬件主要是由PLC模塊、中間繼電器、接觸器、數(shù)字表和若干按鈕組成。圖3是瀝青混合料攪拌設(shè)備成品料提升機PLC控制的例子,系統(tǒng)的動作是:提升斗起始位置在底端裝載位A,當PLC檢測到攪拌器為開狀態(tài)時,提升斗延時10s后開始提升,提升至高端卸料位B,延時10s卸料后,卷揚機換相通電,提升斗下降,下降至底端接近開關(guān)C時,卷揚機延時1s斷電,提升斗下滑至底端裝載位A待命;當檢測到攪拌器為開狀態(tài)時,下一循環(huán)重新開始。
  圖3 瀝青混合料攪拌設(shè)備成品料提升機PLC控制示例
  (3)計算機控制系統(tǒng)硬件主要是由工業(yè)控制計算機系統(tǒng)、管理計算機、打印機、電源UPS、中間繼電器、接觸器、數(shù)字表和若干按鈕組成。工業(yè)控制計算機系統(tǒng)主是要由CPU、數(shù)據(jù)采集及放大部分、A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換、模擬放大、通訊、I/O輸入輸出開關(guān)量及總線部分等組成。圖4是瀝青混合料攪拌設(shè)備計算機控制系統(tǒng),控制的主要目標是瀝青、石料、粉料、溫度計量控制精度,控制的輸入輸出信號主要來自攪拌樓、成品料提升機、主燃燒器、滾筒等,其前沿控制核心是工控機。
  該控制系統(tǒng)的工作過程:先開烘干滾筒、熱提、振動篩、引風機、鼓風機,再同時點火和開油泵,并以小火預熱滾筒3~5min,然后冷料級配機開始上料,慢慢加大油門升溫,待料溫升至設(shè)定溫度后,啟動自動控溫,使溫度控制在設(shè)定值±5℃以內(nèi);觀察熱料倉料位,待熱料達到一定料位后,啟動自動鍵開始拌料,各種料的進料、稱量及下料和拌和都是自動進行,管理計算機可以設(shè)定和顯示各種料的重量和配比、粒料溫度,控制生產(chǎn)過程及故障報警,并與打印機配 合隨時打印生產(chǎn)過程參數(shù).
  圖4 瀝青混合料攪拌設(shè)備計算機控制系統(tǒng)
  圖5 間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備計算機 控制粉料計量程序框圖
  6 軟件設(shè)計
  間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)由于控制方式不同,可有不同的控制軟件;繼電接觸控制沒有專門的控制軟件,但可通過各種繼電器和接觸器之間的組合,實現(xiàn)順序控制;可編程控制器PLC控制有專門的控制指令,且指令少,程序設(shè)計簡單,系統(tǒng)工作可靠;計算機控制軟件設(shè)計可以用高級語言與機器語言結(jié)合,因此程序設(shè)計靈活,功能強大,可實現(xiàn)動態(tài)過程模擬,人機交換界面更親切。圖5是計算機控制粉料計量和控制程序框圖。程序調(diào)試成功后,可選擇合適EPROM芯片,對程度進行固化,然后插進CPU調(diào)試使用,確認各動作及通訊都正常工作后可裝機使用。
  瀝青混合料攪拌設(shè)備在工作過程中一般利用紅外線測溫儀對拌制的成品料進行溫度的測定,測溫儀安裝在攪拌鍋或滾筒的卸料口,連續(xù)檢測成品料的溫度,檢測的溫度信息輸送到控制器用來調(diào)節(jié)并控制燃燒器。另外在瀝青混合料成品料倉卸料口區(qū)也安裝有溫度檢測儀,成品瀝青混合料輸送時一般用管形溫度計插入輸送的料堆中,由人工操作,測定時需將溫度計插入一定的深度。瀝青混合料攪拌設(shè)備拌制的成品混合料需經(jīng)取樣檢測,通常用兩種方法:一是傳統(tǒng)的用小鏟從運輸車的料堆上取樣;另一種是從攤鋪機在攤鋪混合料之前進行取樣
  瀝青混合料攪拌設(shè)備自動化控制給我們帶來了方便,可以減少我們職業(yè)病的產(chǎn)生,減輕人們的勞動,增強了人們的工作效率!讓我們國家的工業(yè)就前進了一大步!現(xiàn)在在生活中食物,動物食物加工都需要干燥,然而現(xiàn)在很流行的干燥設(shè)備就是帶式干燥機,然而在我們工業(yè)中帶式干燥機比較適合大型的干燥,數(shù)量很多的干燥物品,但是數(shù)量上可以保證,但它的效率就沒有那么好了!特別是對于密度比較小的物料比如膨化大米,谷物外殼等就會產(chǎn)生一些問題---穿流的熱風會把物料吹動,使得物料在熱風循環(huán)烘箱應(yīng)用之廣大家都已經(jīng)了解了,今天我們介紹下熱風循環(huán)烘箱的制造技術(shù)要求,來看看熱風循環(huán)烘箱是如何被制造出來的。 熱風循環(huán)烘箱的制造技術(shù)要求其實主要分為框架、熱風循環(huán)系統(tǒng)、工控系統(tǒng)等幾部分的制造要求。一般來講,熱風循環(huán)烘箱外殼采用304不銹鋼亞光復膜板制作,鉚焊成型,表面平
  國內(nèi)的干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)有了近40多年了,國內(nèi)較初了干燥設(shè)備行業(yè)簡直就是連頭都摸不清楚,不過經(jīng)過這么多年的研究后有了巨大的進步,這種進步是有目共睹的,而且還研制出國其他發(fā)達國家研制不旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部殼體結(jié)構(gòu)。熱氣流從筒體下部沿筒避切線方向進入筒內(nèi),在筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)上升。與濕物料相遇后,旋轉(zhuǎn)葉片將物料粉碎。熱氣流將物料加熱、吹散。細顆粒物料的水分被很快蒸發(fā)并隨熱氣流螺旋上升,從排風口排出,經(jīng)分離裝置分離后形成干品。粗顆粒物料螺旋線上升一段高度后,因此顆粒將停止上升并開始墜落,經(jīng)粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機安裝施工:  按照工藝技術(shù)部門繪制的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎(chǔ)施工及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機搬運就位。在設(shè)計旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工藝平面布置圖時,對旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機定位要考慮以下因素: 。1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要 。2

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