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造粒機關(guān)鍵操作要領(lǐng)
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在造粒機造粒時,由于工作人員的大義或經(jīng)驗不足,很多時候會出現(xiàn),一些造粒不規(guī)則或是機器停機。我們要避免這樣的事情發(fā)生,為企業(yè)減少不必要的成本和負擔,就要掌握好操作要領(lǐng),這樣就能減少不必要的麻煩和提高工作效率。 造粒機操作人員填料時,一定要看好,造粒機料中不要進雜物,掌握好溫度。 造粒機操作要領(lǐng)一 如果造粒機一開機時,料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機。 造粒機操作要領(lǐng)二 造粒機水溫一般應(yīng)在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機時較好加一半熱水,如沒有條件,切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。 造粒機操作要領(lǐng)三 造粒機切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng),此時須速停機更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用40---60目。 掌握了以上要領(lǐng),相信我們的員工都能很好的操作我們的造粒機。 憑借多年的應(yīng)用歷史,我們的臥式沸騰干燥機不斷改進和發(fā)展,廣泛用于食品,糧食加工,化學工程和制藥行業(yè),適用于BPC(散裝藥品),顆粒專利藥,溶解藥,飼料,塑料樹脂等粉狀或顆粒狀物料的干燥或除濕。材料的粒度范圍為0.1mm至6mm,0.5mm至3mm是干燥的^佳范圍。 熱空氣或氣體在高壓下通過多孔顆粒被曬干,顆粒懸浮在空氣流和從底部抬起。這種情況被稱為流化狀態(tài)。熱空氣包圍每一顆粒完全干燥。因此,材料或顆粒均勻干燥。 施工情況 兩種類型的流化床干燥機在制藥行業(yè)被認可,有立式和臥式流化床干燥機。立式的干燥機是利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。隨著干燥行業(yè)在生活中的應(yīng)用范圍不斷擴大,干燥機的重要性越來越突出。由于干燥機在在應(yīng)用范圍的濕物料被送入ZLG系列振動流化床干燥機中,在振動和空氣流,沿流化床的物質(zhì)移動的連續(xù)向前扔的雙重功能。熱空氣向上通過流化床并從交換后的熱量的濕材料,旋風分離灰塵排放干物料從從口排出后! LG系列振動流化床干燥機的七大特點: ◆材料已經(jīng)受熱均勻,充分交換熱量。它是干燥的大強度的處理! 可靠的粉末涂料烘箱達到固化溫度的速度更快,成本更低,因為創(chuàng)新的氣流設(shè)計可以使烘箱內(nèi)部均勻加熱,同時節(jié)省燃料;另外,模塊化設(shè)計在當今市場上的粉末固化爐中是的,它可以對烘箱進行重新配置和微調(diào),而無需花費額外的時間或金錢! 分級干燥烘箱
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