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干燥設(shè)備技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性有什么依據(jù)?
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先簡(jiǎn)單介紹一下干燥設(shè)備,干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。 隨著工業(yè)的發(fā)展干燥設(shè)備的應(yīng)用越來越廣,如何評(píng)價(jià)干燥設(shè)備是一個(gè)綜合性的問題,可主要從其技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性兩方面進(jìn)行評(píng)價(jià)。 評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性主要依據(jù)設(shè)備使用所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和綜合成本。一,一套干燥設(shè)備的使用壽命常常是幾年或更長(zhǎng)的時(shí)間,設(shè)備的價(jià)格僅是固定費(fèi)用,而影響設(shè)備在使用周期內(nèi)經(jīng)濟(jì)效益的主要因素是可變費(fèi)用。干燥設(shè)備在運(yùn)行周期內(nèi),其利潤(rùn)為使用期內(nèi)的收入減去設(shè)備的固定費(fèi)用和變動(dòng)費(fèi)用。固定費(fèi)用是指設(shè)備的折舊和貸款利息等,變動(dòng)費(fèi)用是指原料費(fèi)用、操作費(fèi)用和維修費(fèi)用等。由于折舊和利息是不變的,所以真正影響設(shè)備收益的是變動(dòng)費(fèi)用,而不同干燥設(shè)備的變動(dòng)費(fèi)用有很大的差距,所以設(shè)備的原料費(fèi)用、操作費(fèi)用和維修費(fèi)用是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的依據(jù)。第二,要結(jié)合設(shè)備干燥的物料種類和批量考核物料的干燥成本,同時(shí)兼顧設(shè)備的節(jié)能途徑、余熱回收和環(huán)境保護(hù)等因素對(duì)干燥成本的影響。因此,干燥設(shè)備使用的綜合成本也是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的依據(jù)。 評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的技術(shù)性主要依據(jù)設(shè)備的加工質(zhì)量和能量利用率。 一,干燥設(shè)備的能量利用率是衡量一個(gè)干燥過程或干燥設(shè)備在能量利用上優(yōu)劣的重要指標(biāo)。所謂干燥設(shè)備的能量利用率是指設(shè)備脫去水分所需要的能量與提供給設(shè)備的能量之比。一般認(rèn)為,干燥設(shè)備的能量利用率取決于干燥介質(zhì)的初始和較終溫度、環(huán)境溫度及濕含量、供給和損失的熱量,以及廢氣的循環(huán)等因素。提供給干燥設(shè)備的熱量主要包括水分蒸發(fā)所需要的熱量、物料升溫所需要的熱量及熱損失三部分。評(píng)價(jià)干燥設(shè)備時(shí),干燥設(shè)備的能量利用率是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的重要依據(jù)。 第二,干燥設(shè)備的應(yīng)用行業(yè)很多,各行業(yè)都有其特殊性,對(duì)干燥設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求。因此,要求制造企業(yè)提供加工質(zhì)量較高的干燥設(shè)備,以滿足各行業(yè)對(duì)干燥設(shè)備的要求。加工質(zhì)量是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的重要依據(jù)。 目前,中國(guó)國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高,正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長(zhǎng)期以來,國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn):生產(chǎn)規(guī)模小,入門門檻低,整體技術(shù)含量不高,全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上,年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%~8%,產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今,高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫惡性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀,進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號(hào)。通過技術(shù)競(jìng)爭(zhēng),走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路,培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力雄厚的領(lǐng)袖型企業(yè),也許指日可待了。 目前的太陽能干燥設(shè)備為一個(gè)新的發(fā)展方向它的投資小,效益明顯,較為環(huán)保方便控制,可以廣泛應(yīng)用于低溫干燥的各個(gè)行業(yè)。1)物料一次干燥成粉末,無需重新研磨,適用于濾餅、糊料。??2)雙風(fēng)道,切向送風(fēng),徑向速度均勻。??3)連續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行穩(wěn)定,可采用PLC自動(dòng)控制。??4)通過調(diào)節(jié)旋流葉片和進(jìn)氣速度,可以有效地控制物料含水量和細(xì)度。??5)特殊的葉片分布結(jié)構(gòu):特殊設(shè)計(jì)的傾斜葉片與平葉片的距離較大;單葉可從破碎裝置上取 在農(nóng)業(yè)、化工和其它行業(yè)中,相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過程中,會(huì)使用閃蒸干燥機(jī)對(duì)顆粒、薄片和糊狀材料進(jìn)行必要的干燥,從而使其符合相關(guān)的干燥標(biāo)準(zhǔn)。 一般完成加工的材料會(huì)從配套的通道進(jìn)入機(jī)器,同時(shí)機(jī)器中的進(jìn)料泵會(huì)將材料分隨著現(xiàn)代生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,各種沸騰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能越來越復(fù)雜。由于自動(dòng)化程度比以前高,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中安全無故障的機(jī)械操作變得越來越重要。任何錯(cuò)誤或失敗都可能造成嚴(yán)重的后果和嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,甚至導(dǎo)致災(zāi)難性的生命損失和不良的社會(huì)影響。因此,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷對(duì)于沸騰干燥機(jī)的操作具有重要意義。 流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中,從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時(shí)間。通過在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合,以達(dá)到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。工作原理: 物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前 表面損傷比較小,對(duì)產(chǎn)品的影響也是非常小,可用于處理一些易碎的。這個(gè)全封閉的結(jié)構(gòu)具有微負(fù)壓操作,不會(huì)有交叉的污染?膳c其他工藝過程裝置連接,實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。在這個(gè)過程中,有許多的注意點(diǎn)需要我們?nèi)リP(guān)注。 振動(dòng)流化床注意點(diǎn): 一方面,為做好
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