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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)的性能特點(diǎn):  ◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。  ◎設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"!  蚋稍飶(qiáng)度大,能耗低,熱效率高!  蛭锪贤A魰r間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥!  蜇(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染! ∵m應(yīng)物料:  有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)隨著各類中藥材應(yīng)用越發(fā)的廣泛,中藥材熱風(fēng)循環(huán)烘箱也越來越多的被制藥類、生物科技類企業(yè)所應(yīng)用。中藥材熱風(fēng)循環(huán)烘箱都必須滿足GMP要求,所以熱風(fēng)循環(huán)烘箱的生產(chǎn)企業(yè)在將產(chǎn)品發(fā)往客戶之前需要對熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行驗(yàn)證。 那么一般我們都是如何對熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行各方面的驗(yàn)證的呢?下面我們就來簡單了解下。 首先,我們需要對熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行性能驗(yàn)證,這是最基礎(chǔ)的一項(xiàng)驗(yàn)證,這項(xiàng)驗(yàn)證保證了熱風(fēng)循◆空氣經(jīng)凈化加熱后,由引風(fēng)機(jī)從干燥機(jī)下部吸入,穿過料斗的分布板,使物料粉末粒子在干燥機(jī)內(nèi)呈現(xiàn)環(huán)行流化狀態(tài);粘合劑溶液經(jīng)噴嘴霧化后,將若干粒子集聚成為團(tuán)粒。由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團(tuán)粒水分蒸發(fā),粘合劑溶液凝固。此過程不斷重復(fù),從而形成理想的、均勻的多孔球狀顆粒。◆沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)的綜合運(yùn)用,它使傳統(tǒng)的混合、制粒、干燥過程在同一設(shè)備內(nèi)一次完成,故又稱“一步制粒機(jī)”。 l類型和結(jié)構(gòu)    振動流化床干燥機(jī)通常有兩大類:    1、一種是直接在流化床上驅(qū)動的臥式矩形和立式圓形電機(jī),其特點(diǎn)是流化床結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,成本低;    2、另一種是板簧型,其中振動器與電機(jī)分離并固定在流化床的一端。振動和傳動機(jī)構(gòu)復(fù)雜,成本高。一般用于大型流化床干燥機(jī),操作穩(wěn)定。流化狀態(tài)。    目前橫向選擇橡膠行業(yè)的臥式矩形振動流化床干燥機(jī),它由外殼、分配板、振動器(包括振動電機(jī)和隔振彈簧粒徑分布極窄的超細(xì)粉末。此系統(tǒng)可用于從試生產(chǎn)到400HP的完整生產(chǎn)型號。 執(zhí)行干燥,研磨和顆粒分類,以降低運(yùn)營成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量,幾種轉(zhuǎn)子和分級機(jī)設(shè)計可用于飼料分散和產(chǎn)品粒度控制,適用于粘性和粘性材料。 可以干燥各種材料,包括帶有附聚物的濕粉,濾餅,漿糊,漿料,觸變材料和納米顆粒懸浮液。 高入口溫度(高達(dá)600°C)和高水蒸發(fā)率設(shè)計,能夠用過熱蒸汽進(jìn)行滅菌干燥,停留時間短,高能效和緊湊設(shè)計。
   
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干燥設(shè)備對于中藥材的應(yīng)用

干燥機(jī)的應(yīng)用于很多方面,當(dāng)然對于中藥材干燥處理上也不例外,在自然條件不能滿足對于中藥材的干燥處理的時候就需要借助于干燥設(shè)備了,中藥材的干燥脫水處理尤為重要,干燥處理的好壞直接影響到中藥材的品質(zhì),如果不能使中藥材干燥程度達(dá)到安全水分的標(biāo)準(zhǔn),在存儲的時候就很容易發(fā)生質(zhì)變,從而影響藥材的品質(zhì)。
  因此,采收加工后的中藥材,必須及時干燥至安全水分限度,才能保證中藥材的質(zhì)量。
  干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。
  目前,中藥材的常用干燥技術(shù)有以下幾種:
  日曬法 這是大多數(shù)藥材常用的一種干燥方法.晾曬時,應(yīng)選擇晴朗、有風(fēng)的天氣,將藥材薄薄地攤在葦席上或水泥地上,利用日光照明,同時要注意及時翻動,保證日光照射均勻。秋后夜間,空氣濕度大,要注意將藥材收起蓋好,以防返潮。 攤晾法 該法也叫陰干法,即將藥材放置于室內(nèi)或大棚的陰涼處,利用流動的空氣,吹去水分而達(dá)到干燥的目的。該法常用于陰雨天氣,或用于含有揮發(fā)油的藥材以及易走油、變色的藥材,如棗仁、柏子仁、知母、苦杏仁、黨參、天冬、火麻仁等。這些藥材不宜曝曬,可于日光不太強(qiáng)的場所或通風(fēng)陰涼處攤晾,以免走油、變質(zhì)。
  烘炕法 此法是一種傳統(tǒng)的、簡便經(jīng)濟(jì)的藥材干燥方法。應(yīng)用該法要事先在室內(nèi)或大棚內(nèi)壘一個或數(shù)個長方形火炕,火炕寬約1.5米,長度可根據(jù)藥材多少而定,火炕下面每隔80厘米留一個能開關(guān)的小門以便添加燃料。而后在其中放置一個火爐,火爐的火口處要架一塊鐵板,以防火苗上升。破壞藥材,同時亦可分散熱量?粔镜1.2-1.5米高時,每隔60厘米橫放一根直徑3-4厘米的圓鋼管,鋼管上面鋪放金屬絲網(wǎng),絲網(wǎng)上面再覆以泥巴,然后從泥巴以上再把火炕加高60厘米即可。較后點(diǎn)燃火爐,把火炕及覆蓋的泥巴烘干,將藥材依先大后小的層次置于炕槽內(nèi),但不要裝得太滿,以厚30-40厘米為宜,上面覆蓋麻袋、草簾等。有大量蒸氣冒起時,要及時掀開麻袋或草簾,并注意上下翻動藥材,直到炕干為止。該法適用于川芎、澤瀉、桔梗等藥材的千燥。干燥過程要注意掌握火候,以免將藥材炕焦,還要根據(jù)藥材的性質(zhì)和對干燥程度的要求分別對待,有些藥材不宜用烘炕法干燥。
  烘房和干燥機(jī)烘干法 該法適合于規(guī);乃幉姆N植基地使用,且效率高、省勞力、省費(fèi)用,不受天氣的限制,還可起到殺蟲驅(qū)霉的效果,溫度可控,適用于各類藥材,不影響藥材質(zhì)量,是一種較先進(jìn)的干燥方法。但要注意按照規(guī)范的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)建造烘房并購進(jìn)專用干燥機(jī)械,由熟悉干燥技術(shù)的專業(yè)人員操作。另外要注意根據(jù)藥材的不同性質(zhì)控制干燥溫度和時間。
  遠(yuǎn)紅外加熱干燥法 這是一項(xiàng)新的千燥技術(shù),其干燥原理是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)紅外輻射,從而被藥材的分子吸收,產(chǎn)生共振,引起分子和原子的振動和轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致物體變熱,經(jīng)過熱擴(kuò)散、蒸發(fā)和化學(xué)變化,較終達(dá)到:r燥的目的。子仁果米類藥材均可采用該法干燥。遠(yuǎn)紅外干燥可節(jié)省電能20%-50%,效果較好。
  微波干燥法 這是一項(xiàng)20世紀(jì)60年代迅速發(fā)展起來的新技術(shù),微波干燥實(shí)際上是通過感應(yīng)加熱和介質(zhì)加熱,使中藥材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量,并把它轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃繌亩_(dá)到干燥的目的。微波干燥可殺滅微生物和霉菌,并具有消毒作用,使藥材達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),并能防止藥材在貯藏過程中發(fā)霉和生蟲。目前我國生產(chǎn)的微波干燥設(shè)備加熱成套設(shè)備有915mhz和2450mhz兩個頻率。
  對于中藥材的干燥有好多種像上面介紹的這幾種,都對中藥材的干燥做出了巨大貢獻(xiàn)為我們的制藥行業(yè)的發(fā)展做出了自己的貢獻(xiàn),希望以后干燥機(jī)的發(fā)展能夠?yàn)獒t(yī)藥行業(yè)在立新功,為人們的健康事業(yè)添磚加瓦。在輸運(yùn)系數(shù)沿干燥器的變化是由解析解在空間間隔逐步應(yīng)用考慮在振動流化床干燥機(jī)前面的位置系數(shù)的平均值。計算結(jié)果與文獻(xiàn)中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好。然而,結(jié)果強(qiáng)烈依賴于用于確定傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)的關(guān)系因?yàn)閺奈墨I(xiàn)中找到相關(guān)的結(jié)果差別很大,相關(guān)性應(yīng)適應(yīng)特定的設(shè)備,為了獲得可靠的結(jié)果。    考慮多組分濕氣在偶氮二異丁  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是集干躁、破碎、篩余于一體化的新式連續(xù)式烘干設(shè)備,非常適用濾餅狀、膏粘稠、稀泥漿狀原材料的風(fēng)干;那旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)低效率、跑粉損害過多是由哪些造成的呢?有如何解決這一難題呢?    剖析緣故:  &em  在制藥行業(yè)中,流化床干燥機(jī)是一種應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備,用于減少藥物粉末和顆粒的水分含量。  該設(shè)備的工作原理是使原料流態(tài)化。在流態(tài)化過程中,熱空氣通過濕固體顆粒的多孔床在高壓下引入。濕固體從底部提升并懸浮在氣流中(流化狀態(tài))。通過濕固體與熱氣體之間的直接接觸    一、正常與非正常的流態(tài)化
  物料沸騰干燥機(jī)的干燥的條件稱為流化干燥顆粒單指氣固流態(tài)化。材料在沸騰床是靜止?fàn)顟B(tài),稱為固定床;與氣體的連續(xù)增加粒子開始寬松,稱為臨界流化狀態(tài);在氣體速度增加材料開始擴(kuò)大,有氣泡出現(xiàn)稱為聚式流化干燥設(shè)備防粉塵爆炸的措施
  對沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰防止防粉塵爆炸可借鑒的措施如下:
  1)清除點(diǎn)火源,對于可能產(chǎn)生火源的設(shè)備和裝置應(yīng)安裝有抑爆系統(tǒng),在除塵或?yàn)V

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