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噴霧干燥法如何處理造紙黑液變?yōu)橘Y源
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噴霧干燥機(jī)運(yùn)用面非常廣泛，生活工業(yè)隨處可以見，當(dāng)然造紙業(yè)也用噴霧干燥機(jī)的影子，在造紙業(yè)它發(fā)揮著什么作用呢，紙張的干燥還是其方面，紙張的干燥只是一方面他還可以處理造紙黑液變?yōu)橘Y源。
植物莖稈的主要成分是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素，纖維素約占50％，半纖維素占15％～25％，木質(zhì)素占15％～30％。目前的化學(xué)制漿法只利用了纖維素和一部分半纖維素，放棄了木質(zhì)素和一部分半纖維素，不僅浪費(fèi)資源，而且污染環(huán)境。
目前常用的造紙方法有堿法(用氫氧化鈉或硫化鈉、蒽醌)、酸法(用亞硫酸氫鈣、亞硫酸氫鎂、亞硫酸鈉等)、銨法(用亞硫酸銨)及其他新方法(SFP法、機(jī)械磨漿法、爆破法)。
上述各種黑液(或紅液)在進(jìn)行噴霧干燥前的特點(diǎn)是：液體濃度在40％～55％；處理量較大，1套1萬噸／年規(guī)模紙廠，黑液處理量大于3噸／時(shí)；含有較多的灰分，即所謂的硅干擾；未經(jīng)脫糖處理的黑液，含有大量糖酸鈉及其衍生物；含有許多細(xì)小短纖維；常溫下粘度大；木質(zhì)素有自燃性。
所以，在進(jìn)行噴霧干燥時(shí)應(yīng)注意以下問題：將濃黑液預(yù)熱到70℃或以上，以降低溶液粘度；采用旋轉(zhuǎn)盤式霧化器，以避免壓力式霧化器的噴孔堵塞，若用氣流式霧化器，由于干粉裝載密度低、霧化能耗大會(huì)增加成本；在有發(fā)電裝置的紙廠，可用電站余汽作為熱源，也可用燃煤熱風(fēng)爐直接用煙氣除塵后作為熱源；當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度大于280℃時(shí)，容易引起干燥塔內(nèi)部積料燃燒，故進(jìn)風(fēng)溫度不能超過280℃；嚴(yán)格控制進(jìn)料速度，防止因加料速率過大引起霧化不良而粘壁，導(dǎo)致燃燒現(xiàn)象發(fā)生。
造紙企業(yè)一直較黑液比較苦惱，先在通過噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥發(fā)來處理它，使其變廢為寶充分利用資源，讓企業(yè)帶來更多的效益，也對(duì)環(huán)境減少了污染。振動(dòng)流化床干燥機(jī)又稱沸騰床干燥器，流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來，干燥是應(yīng)用^早的領(lǐng)域之一。 振動(dòng)流化床是制藥行業(yè)用于干燥的常規(guī)設(shè)備，屬于對(duì)流式干燥類型。對(duì)流式干燥器工作機(jī)理是由熱空氣將熱量以對(duì)流方式直接傳遞給濕物料，并在水分汽化的同時(shí)將水汽帶走 燃?xì)夂嫦涫鞘褂煤铣蓺�，天然氣，丙烷，丁烷，液化石油氣或其他可燃�(xì)怏w作為燃料源的，在天然氣出現(xiàn)之前，主要依賴于固體燃料，如煤或木材。 當(dāng)烘箱集成到底座中時(shí)，燃?xì)夂嫦渥兊貌荒敲幢恐兀⑶页叽鐪p小以便與其他設(shè)備更好地配合。到了1910年 干燥機(jī)可以通過連續(xù)的原料供應(yīng)和使用振動(dòng)輸送的定量排放應(yīng)用于連續(xù)過程，并且通過從多孔板的低部分供應(yīng)熱空氣和冷空氣來制造流化床層，通過形成適當(dāng)?shù)牧骰瘜�，可以保持均勻和高的干燥效率�?emsp; 在已經(jīng)存在的通用固定式振動(dòng)流化床干燥機(jī)的情況下，除了熱風(fēng)循環(huán)烘箱的日常養(yǎng)護(hù)方法： 1、打掃表面及工作室灰塵，保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生�！ � 2、定時(shí)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，如有立即關(guān)閉機(jī)器檢查�！ � 3、定時(shí)檢查通風(fēng)口是否堵塞，并定時(shí)清理積塵�！ � 4、定時(shí)檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請(qǐng)調(diào)整溫控器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值。 5、定時(shí)檢查 隨著眾多干燥設(shè)備的研發(fā)起伏，一步制粒機(jī)也脫穎而出了，一步制粒機(jī)與普通干燥設(shè)備相比同樣制作我國(guó)的國(guó)粹的現(xiàn)在科技中醫(yī)顆粒制品，一步制粒技術(shù)進(jìn)步，遷移造成含量不均勻的可能性較小(相對(duì)于干燥箱顆粒)但不能防止顆粒內(nèi)的遷移，外層含量高于內(nèi)
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