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造紙行業(yè)市場(chǎng)前景和效益的分析和排染處理
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造紙行業(yè)市場(chǎng)前景和效益的分析和排染處理
造紙行業(yè)紅、黑液處理變廢為寶及木質(zhì)素市場(chǎng)前景和效益的分析
今年以來(lái)，受外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境的影響，東莞造紙業(yè)的市場(chǎng)表現(xiàn)略顯低迷。除了幾大龍頭企業(yè)保持強(qiáng)勁的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)外，整個(gè)行業(yè)面臨著一系列挑戰(zhàn)，其中產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一等問題日益凸顯，這也成為東莞造紙業(yè)發(fā)展的桎梏。
雖然市場(chǎng)表現(xiàn)略顯低迷，但東莞對(duì)造紙行業(yè)落后產(chǎn)能的淘汰，卻十分堅(jiān)決，力圖擺脫傳統(tǒng)造紙業(yè)“高污染”的印象。除了在節(jié)能減排方面取得成效外，東莞也開始在造紙業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈延伸上發(fā)力。
專家指出，危機(jī)意味著機(jī)遇。對(duì)于東莞造紙業(yè)而言，只有繼續(xù)加大力度進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，才能搶占行業(yè)的制高點(diǎn)。
一、概 述：我國(guó)造紙制漿污染的嚴(yán)重性幾乎是家喻戶曉了，造紙污染排放是我國(guó)水污染較大污染源，多年來(lái)造紙廠的污染治理一直是令人十分頭痛的難題，它不僅投資大，治污技術(shù)也多不成功。而今一項(xiàng)新的資源化綜合利用技術(shù)得到突破性進(jìn)展，它將提取出的黑液全部轉(zhuǎn)化成木質(zhì)素磺酸鹽產(chǎn)品，既實(shí)現(xiàn)了造紙黑液零排放，根除了其污染，又將黑液轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品而具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。為此，該項(xiàng)技術(shù)倍受造紙企業(yè)的歡迎。 該項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)是科技含量高，工程技術(shù)先進(jìn)，工藝流程簡(jiǎn)單，投資少。由于當(dāng)前黑液污染無(wú)法解決，國(guó)家強(qiáng)行關(guān)停了相當(dāng)一批小型造紙廠，現(xiàn)存的不少紙廠也因污染問題而面臨停產(chǎn)的危機(jī)。制漿黑液資源化綜合利用處理工程技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)這些廠無(wú)疑帶來(lái)重新生存的希望。
二、造紙廠排水污染的根源何在
1、造紙黑液的成因 造紙廠按工序排出三股水，一是制漿蒸煮廢液，通稱造紙黑液；二是分離黑液后紙漿的洗、選、漂水，也稱中段水；三是抄紙機(jī)上的白水，白水是可以處理后回用的。 中段水是黑液提取不完全所剩下的部分,應(yīng)占總量10%以內(nèi)。在黑液中所含的污染物占到了全廠污染排放總量的90%以上。因此，黑液排放是造紙廠污染的主要根源。
2、黑液成份 造紙?jiān)嫌玫慕斩挼仍�，均含有纖維素、木質(zhì)素和半纖維素（聚糖類）三部分，造紙僅取用其中的纖維素（約占40%），而其中約占25%的木質(zhì)素與約占28%的半纖維素以及木糖、鉀、氮、磷等物，則隨黑液廢棄。而黑液中所含的木質(zhì)素和半纖維素以及木糖、鉀、氮、磷等物質(zhì)，在工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都是有很高利用價(jià)值的。
三、造紙廠解決排放污染的途徑 目前我國(guó)造紙污染治理技術(shù)可概括力為三類：
1．是堿回收技術(shù)，
2．是物化加生化技術(shù)，
3．是資源化綜合利用技術(shù)。 堿回收技術(shù)投資大，另外，以秸稈等原料的制漿黑液硅含量高，堿回收率低，運(yùn)行費(fèi)用高于回收的堿，而且堿回收技術(shù)只能適合堿法制漿企業(yè)。 物化加生化技術(shù)是指加各種藥劑進(jìn)行沉淀、絮凝、氣浮等物理及化學(xué)的方法加上活性污泥曝氣或厭氧發(fā)酵等生化處理的方法。該類技術(shù)投資也較大，且占地面積很大，運(yùn)行費(fèi)用高，它既無(wú)任何經(jīng)濟(jì)效益，污染治理效果也不很理想。 資源化綜合利用技術(shù)――投資少、效益高、變廢為寶。 我公司引進(jìn) 同行業(yè)選進(jìn)技術(shù)和國(guó)內(nèi)有關(guān)科研人員合作，對(duì)造紙黑液資源化利用技術(shù)，已經(jīng)進(jìn)行了十多年艱苦研究、開發(fā)，取得了很大的科研成果及成熟的生產(chǎn)裝置。 本技術(shù)具有如下的突出特點(diǎn)：
A、工藝簡(jiǎn)單、流程短 本技術(shù)直接將黑液濃縮、磺化、干燥而轉(zhuǎn)化成木質(zhì)素產(chǎn)品，其工藝較簡(jiǎn)單，流程較短。該項(xiàng)技術(shù)在將廢液轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品時(shí)，既消除了排放污染又因獲得產(chǎn)品而有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
B、投資少、費(fèi)用低 以日處理300~400T黑液（出木質(zhì)素1萬(wàn)噸/年規(guī)模）為例，其投資僅需伍百多萬(wàn)元，約為傳統(tǒng)堿回收的1/5。因此，投資少是本技術(shù)獲得廣泛運(yùn)用的較大優(yōu)勢(shì)。
C、治理徹底、排污為零 本技術(shù)采用黑液濃縮設(shè)備，黑液資源化工程無(wú)廢水排放，由二次蒸氣所產(chǎn)生的冷凝水可充分回用而不外排。因此，治理徹底，無(wú)二次污染，達(dá)標(biāo)排放。
D、資源利用充分、產(chǎn)品用途廣 本技術(shù)將黑液全部轉(zhuǎn)化為木質(zhì)素產(chǎn)品，從而使資源得以充分利用，其開發(fā)前景是十分廣闊的。 綜上所述，資源化技術(shù)是造紙廠治理制漿廢液排放污染的較佳方案。
四、資源化綜合利用法――造紙黑液資源化治理技術(shù)方案 漿液分離 蒸發(fā)濃縮（中段進(jìn)行磺化反應(yīng)） 噴霧干燥
a、漿液分離：將原始料漿除雜質(zhì)后，經(jīng)過具有“三擠兩置換”功能的雙網(wǎng)漿液擠壓機(jī)，使黑液提取率≥90%，黑液濃度8～10%左右，提取黑液≤10m3／t漿；
b、蒸發(fā)濃縮：漿液分離后的黑液，濃度約8～10%，經(jīng)高效節(jié)能真空蒸發(fā)裝置蒸發(fā)濃縮后的濃度為40%～50%，濃縮過程中的蒸發(fā)冷凝水可回用無(wú)污水排放；蒸發(fā)濃縮中段經(jīng)過反應(yīng)釜進(jìn)行磺化反應(yīng)。
c、噴霧干燥：濃縮改性后的黑液經(jīng)過高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥制取木質(zhì)素磺酸鹽產(chǎn)品，有廣闊用途。
流程闡述: 空氣經(jīng)過熱風(fēng)爐加熱后，產(chǎn)生的熱空氣從干燥室頂部蝸殼通道，由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。經(jīng)磺化反應(yīng)后的黑液通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤，產(chǎn)生分散微細(xì)的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間物料得到干燥。 特點(diǎn)：料液霧化，比表面積大，瞬間蒸發(fā)快，幾秒鐘即可干燥，并可調(diào)節(jié)顆粒大小。
五、我國(guó)木質(zhì)素產(chǎn)品的年需求量預(yù)測(cè)： 木質(zhì)素系列產(chǎn)品是一種表面活性劑，可通過改性、加工、復(fù)配等方法，制取200多種木質(zhì)素系列產(chǎn)品。主要用于：樹脂、橡膠、染料、農(nóng)藥、陶瓷，水泥、瀝青、飼料、水處理、水煤槳、混凝土，耐火材料、油田鉆井、復(fù)合肥、治煤、鑄造、粘合劑等。 隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和木質(zhì)素產(chǎn)品市場(chǎng)的不斷形成，木質(zhì)素產(chǎn)品具有廣闊的市場(chǎng)前景。木質(zhì)素粗產(chǎn)品及其精加工產(chǎn)品年需求量，混凝土添加劑達(dá)25～40萬(wàn)噸；油田化學(xué)品的需求量達(dá)20～30萬(wàn)噸。另外木質(zhì)素也被廣泛用于工業(yè)分散劑和粘合劑，其年需求量達(dá)15～20萬(wàn)噸左右。 木質(zhì)素的油田表面活性劑在國(guó)外已廣泛采用，而我國(guó)在這一方面由于開發(fā)力度不足，用廉價(jià)的木質(zhì)素類表面活性劑替代價(jià)格昂貴的合成類表面活性劑，具有十分可觀的市場(chǎng)潛力。 我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，木質(zhì)素制品在農(nóng)業(yè)方面的應(yīng)用潛力十分廣闊，如復(fù)合緩釋肥料、土壤改良劑、農(nóng)藥緩釋劑等都具有極大市場(chǎng)。
華南理工大學(xué)造紙與污染控制國(guó)家工程研究中心副主任曹國(guó)平指出，東莞雖然在全國(guó)的包裝紙市場(chǎng)上占據(jù)較大市場(chǎng)份額，但在高端包裝紙領(lǐng)域，外省企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)占領(lǐng)了東莞本土市場(chǎng)。曹國(guó)平建議，東莞的造紙企業(yè)，首先應(yīng)該在原有紙種的基礎(chǔ)上，開發(fā)新品種，比如高檔包裝紙等。另外，對(duì)于原有產(chǎn)品，也應(yīng)該通過技術(shù)改造提升技術(shù)含量，增加產(chǎn)品附加值。
“十二五”期間，隨著造紙行業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)的確定，造紙行業(yè)的整合速度必然會(huì)加快，行業(yè)落后產(chǎn)能也會(huì)陸續(xù)被淘汰。今年以來(lái)，造紙業(yè)產(chǎn)能過剩問題也日益凸顯。
相關(guān)專家表示，危機(jī)同時(shí)意味著機(jī)遇。他建議，對(duì)于中國(guó)造紙業(yè)而言，今后，要繼續(xù)延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，改變單一的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，只有這樣，才能不受外界環(huán)境波動(dòng)的沖擊，走出被動(dòng)。
熱忱歡迎各界朋友來(lái)我公司實(shí)地考察、指導(dǎo)，洽談合作! 目前大部分經(jīng)濟(jì)實(shí)體的設(shè)備維護(hù)管理工作通常僅停留在設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)層面上。但面對(duì)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)，如何實(shí)現(xiàn)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)制造出更多品種、符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，并保持較低成本支出這一利益較大化要求，則是管理層應(yīng)給予重視的問題。為了 在該烘箱工作的時(shí)候，需要確保室內(nèi)溫度的均勻性，當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)系統(tǒng)迅速恢復(fù)到操作狀態(tài)，一直達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)是非常重要的，這可以保證順利完成工作。 藥用GMP烘箱試運(yùn)轉(zhuǎn)： 1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查各部連接、緊 真空干燥機(jī)功能強(qiáng)大，有很多優(yōu)點(diǎn)，這些我們都知道，那么關(guān)于真空干燥機(jī)到底有哪些調(diào)試方法呢？而平時(shí)對(duì)于一些機(jī)械來(lái)說我們可能不能手動(dòng)直接去控制，我們可能要借助一些外力或者其它的道具，但是真空干燥機(jī)不需要，我們可以直接通過手動(dòng)來(lái)控制它，這也是它的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。
那物料在沸騰干燥設(shè)備沸騰干過程中，由于干燥氣體與物料顆粒表面產(chǎn)生劇烈的摩擦，干燥固體粒子之間也會(huì)產(chǎn)生劇烈的碰撞與摩擦，同時(shí)固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發(fā)生劇烈的碰撞與摩擦，使得固體粒子表面帶有大量的靜電；另一方面，隨著固體粒子的不斷細(xì)化，產(chǎn)生了大量的新生表面，原粒子的表面電荷平衡狀態(tài)被破壞，高效沸騰干燥機(jī)也被稱為流化床干燥，它使用熱空氣流到濕顆粒懸浮，流化床沸騰換熱，使材料通過熱空氣帶走蒸發(fā)水或有機(jī)溶劑，采用熱風(fēng)流對(duì)氣體-液兩相懸浮物質(zhì)接觸的傳熱方式，實(shí)現(xiàn)干燥顆粒的目標(biāo)。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱傳質(zhì)兩個(gè)進(jìn)程。對(duì)流干燥的過程中，熱空氣通過接觸濕材料，將遞交材料的表面熱能到表面的材料里面，這
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